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贵州蓼商路建沥青搅拌站建设项目

审批

贵州-铜仁-松桃苗族自治县

发布时间： 2026年01月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0628MADEWL005F	刘福芬
刘福芬	省市**县
省市县蓼皋街**检测站旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县松桃县蓼皋街**检测站旁
经度:109.**55703 纬度: 28.**21357	****环境局
	2024-12-13
铜环表〔2024〕152号	/
	100
24.7	****
****0628MADEWL005F	****
****0628MADEWL005F	汇承**公司
MA7CTT4E-8	2025-07-23

2025-12-03	2025-12-30
	http://www.**.com/thread-**531-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产沥青混合料3000吨	年产沥青混合料3000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）沥青预处理由专用沥青运输车将沥青通过密闭管道下料至沥青储罐，使用导热油炉将其加热至120℃~130℃，再由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的拌缸内与骨料混合。沥青在间接加热过程中，会产生一定的沥青烟（含有苯并[a]芘等），由于沥青加热系统封闭性较好，基本无散排的苯并[α]芘、沥青烟、恶臭，均随着管道进入搅拌系统中。本项目导热油炉以轻质柴油为燃料，燃烧废气通过8m高排气筒排放。（2）骨料预处理将满足产品规格的骨料通过皮带输送机（封闭）自动进料，为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料（主要是砂料和碎石）自动进入烘干筒，在其中不断加热，烘干筒不停转动，以使骨料受热均匀，烘干热源为主燃烧器通过燃烧轻质柴油将热量送入干燥滚筒内烘干骨料，温度一般为170℃~180℃。加热的骨料通过骨料提升机送到粒度监控系统内经过振动筛分，让符合产品要求的骨料通过进入热骨料仓储存，少数不合规格的骨料被分离后由专门出口排出，定期请骨料厂商回收加工后回用于生产；烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，振动筛整体密封严密，无粉尘外溢情况。主燃烧器燃烧柴油产生的颗粒物、SO2和NOx及烘干滚筒烘干骨料及骨料筛分产生的粉尘、废气通过集气管道+旋风+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。（3）搅拌混合粉料进入粉料仓储存，经计量后送入拌合缸；粉料筒仓呼吸产生的粉尘通过仓顶自带的脉冲除尘器处理后从仓顶呼吸孔排放，根据现场调查，仓顶呼吸孔高度不满足要求，应设置15m高的排气筒排放。进入拌缸的骨料、粉料等经与热沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌系统内设平衡气孔，拌和好的沥青混凝土通过成品出料口装入运输车斗送出。搅拌系统搅拌和成品出料的时候会散发出少量的沥青烟、苯并[α]芘、恶臭污染物，经隔油网+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。	工艺流程简述：（1）沥青预处理由专用沥青运输车将沥青通过密闭管道下料至沥青储罐，使用导热油炉将其加热至120℃~130℃，再由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的拌缸内与骨料混合。沥青在间接加热过程中，会产生一定的沥青烟（含有苯并[a]芘等），由于沥青加热系统封闭性较好，基本无散排的苯并[α]芘、沥青烟、恶臭，均随着管道进入搅拌系统中。本项目导热油炉以轻质柴油为燃料，燃烧废气通过8m高排气筒排放。（2）骨料预处理将满足产品规格的骨料通过皮带输送机（封闭）自动进料，为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料（主要是砂料和碎石）自动进入烘干筒，在其中不断加热，烘干筒不停转动，以使骨料受热均匀，烘干热源为主燃烧器通过燃烧轻质柴油将热量送入干燥滚筒内烘干骨料，温度一般为170℃~180℃。加热的骨料通过骨料提升机送到粒度监控系统内经过振动筛分，让符合产品要求的骨料通过进入热骨料仓储存，少数不合规格的骨料被分离后由专门出口排出，定期请骨料厂商回收加工后回用于生产；烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，振动筛整体密封严密，无粉尘外溢情况。主燃烧器燃烧柴油产生的颗粒物、SO2和NOx及烘干滚筒烘干骨料及骨料筛分产生的粉尘、废气通过集气管道+旋风+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。（3）搅拌混合粉料进入粉料仓储存，经计量后送入拌合缸；粉料筒仓呼吸产生的粉尘通过仓顶自带的脉冲除尘器处理后从仓顶呼吸孔排放，根据现场调查矿粉筒仓仓顶自带布袋除尘器，经处理后可无组织排放。进入拌缸的骨料、粉料等经与热沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌系统内设平衡气孔，拌和好的沥青混凝土通过成品出料口装入运输车斗送出。搅拌系统搅拌和成品出料的时候会散发出少量的沥青烟、苯并[α]芘、恶臭污染物，经隔油网+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：导热油炉废气通过集气管+8m排气筒（DA001），主燃烧器废气、干燥滚筒废气通过旋风+布袋除尘器+15m排气筒（DA002），搅拌废气经隔油网+二级活性炭吸附处理后经15m高的排气筒（DA003）排放，矿粉筒仓废气经自带脉冲除尘器处理后经15m的仓顶呼吸孔（DA004）排放，堆场及运输扬尘洒水抑尘废水：生活污水进入化粪池处理后清掏做农田施肥，地面冲洗水、设备清洗、车辆冲洗水、初期雨水经初期雨水收集池（兼沉淀池，15m3）处理后回用于生产，不外排噪声：通过采取隔声、减振、墙壁阻隔、厂界四周设置围墙进行围挡等措施固废：生活垃圾由现场的垃圾箱统一收集后定期由当地环卫部门进行清运；本项目产生的废矿物油、废导热油与废活性炭属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的危险废物，本项目废导热油5年更换一次，由更换单位直接带走，不在场内贮存；本项目机械设备保养需要使用机油，本项目采用废活性炭对沥青烟、苯并[a]芘及NMHC进行处理，需要定期更换，本项目产生油废纱布、手套，以上危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间（10m2），不同危险废物必须使用不同的容器进行暂存，禁止混用暂存容器，危险废物定期交由具有相关资质的单位处理处置。	废气：导热油炉烟气经引风机引至8m的排气筒（DA001）排放；本项目砂石骨料进料时会产生少量废气，主要污染物为颗粒物，本项目进料口废气中的颗粒物经一台风量为5000m3/h的风机引入布袋除尘器处理后，经高为15m的排气筒（DA002）排放；本项目烘干提升废气包括骨料干燥筛分提升过程中产生的颗粒物以及柴油燃烧器产生的SO2、NOx和颗粒物，本项目烘干提升废气经一套风机为5000m3/h的风机，引入布袋除尘器处理后，经高为15m的排气筒（DA002）排放；本项目主搅拌楼搅拌过程会产生一定量的搅拌废气，主要污染物有沥青烟、苯并芘、恶臭和NMHC，搅拌楼工作时为全封闭状态，搅拌废气不会逸出，出料时搅拌废气会从出料口逸出，本项目搅拌楼出料口废气经一台风量为5000m3/h的风机引入一套集气罩+隔油网+二级活性炭吸附装置处理后，经一根高为15m的排气筒（DA002）排放；矿本项目设置了一个矿粉筒仓，产生呼吸粉尘，粉筒仓呼吸废气经仓顶布袋除尘器处理后排放。物料装卸投料过程会产生少量粉尘，通过洒水进行抑尘；项目物料运输过程中，车辆行驶会产生运输粉尘，通过洒水、厂区进出口设置洗车池等措施进行防治。废水:生活污水进入化粪池处理后清掏做农田施肥，地面冲洗水、设备清洗、车辆冲洗水、初期雨水经初期雨水收集池（兼沉淀池，15m3）处理后回用于生产，不外排。噪声：通过采取隔声、减振、墙壁阻隔、厂界四周设置围墙进行围挡等措施。固废：生活垃圾由现场的垃圾箱统一收集后定期由当地环卫部门进行清运；本项目产生的废矿物油、废导热油与废活性炭属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的危险废物，本项目废导热油5年更换一次，由更换单位直接带走，不在场内贮存；本项目机械设备保养需要使用机油，本项目采用废活性炭对沥青烟、苯并[a]芘及NMHC进行处理，需要定期更换，本项目产生油废纱布、手套，以上危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间（10m2），不同危险废物必须使用不同的容器进行暂存，禁止混用暂存容器，危险废物定期交由具有相关资质的单位处理处置。
（1）原环评搅拌楼废气经隔油网罩+活性炭吸附+15m排气筒（DA003）排放，变更为经隔油网罩+活性炭吸附+15m排气筒（DA002）排放；（2）原环评矿粉筒仓废气经矿粉仓仓顶脉冲布袋除尘器处理后通过仓顶15m排气筒（DA004）排放，变更为矿粉仓仓顶脉冲布袋除尘器处理后排放；（3）原环评食堂油烟通过油烟净化装置处理后经屋顶排放，变更为项目厂区内不舍食堂，不含油烟废气。（4）据项目环境影响评价报告表数据计算项目废水主要为生活废水、食堂用水、车辆冲洗废水、设备清洗用水、地坪冲洗用水，合计产生量为3.8m3/d，原环评应急事故池容积100m3，由于厂区日产废水量较小，不需100m3应急事故池，现应急事故池变更为20m3。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	/	已建	/
2	沉淀池	/	已建	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	排气筒（DA001）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉中燃油锅炉大气污染物排放浓度限值	已建	已监测
2	排气筒（DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB19297-1996）表2二级标准	已建	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取隔声、减振、墙壁阻隔、厂界四周设置围墙进行围挡等措施

厂界内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准；周边居民住户执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准

已建

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：生活垃圾由现场的垃圾箱统一收集后定期由当地环卫部门进行清运；本项目产生的废矿物油、废导热油与废活性炭属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的危险废物，本项目废导热油5年更换一次，由更换单位直接带走，不在场内贮存；本项目机械设备保养需要使用机油，本项目采用废活性炭对沥青烟、苯并[a]芘及NMHC进行处理，需要定期更换，本项目产生油废纱布、手套，以上危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间（10m2），不同危险废物必须使用不同的容器进行暂存，禁止混用暂存容器，危险废物定期交由具有相关资质的单位处理处置，

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程