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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1122MABTT1QT75 | 建设单位法人:刘玉彪 |
| 张亚斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇孙家坪村 |
| ******集团****公司河道建筑用砂代加工建设项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇孙家坪村 |
| 经度:104.6732 纬度: 34.9688 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-10 |
| 定环陇发〔2025〕80号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 21.15 | 运营单位名称:**** |
| ****1122MABTT1QT75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宗盛****公司 |
| ****0103MA72D1A5XU | 验收监测单位:**联合检测****公司 |
| ****0100MA722BPD8L | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-10-27 | 调试结束时间:2025-11-07 |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39234 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 预计年产机制砂2356.28吨,1-3石子589.07吨 | 实际建设情况:实际年产机制砂2356.28吨,1-3石子589.07吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①进料 建设项目所用原料为巩昌镇**铝厂后二段河道开采的砂砾石混合料,原料由自卸汽车运至厂区,卸至原料堆棚暂存,经装载机运至生产车间进料口进行上料。进料口呈45°边坡角,物料在水力及自身重力的作用下均匀地进入下道工序。 ②洗砂 进料工段大量加水,多余的水随着坡度流入洗砂机,洗砂后的洗砂废水经细砂回收机处理后自流进入三级沉淀池。混合料进入洗砂机进行清洗后通过提升至筛分机进行筛分。 ③筛分 项目所用的筛分设备为圆振动筛,装有2层不同孔径的筛网,物料进入振动筛后在其振动作用下将不同粒径的砂石料分离,最终由铲车运至成品堆棚。 ④破碎 经筛分工序筛出的不符合粒径要求的石料进入破碎工序进行破碎。项目破碎为二级破碎,其中一级破碎使用颚式破碎机进行粗破,二级破碎使用箱式破碎进行细破,通过反复筛分破碎,直至所有物料粒径符合成品规格。 | 实际建设情况:①进料 建设项目所用原料为巩昌镇**铝厂后二段河道开采的砂砾石混合料,原料由自卸汽车运至厂区,卸至原料堆棚暂存,经装载机运至生产车间进料口进行上料。进料口呈45°边坡角,物料在水力及自身重力的作用下均匀地进入下道工序。 ②洗砂 进料工段大量加水,多余的水随着坡度流入洗砂机,洗砂后的洗砂废水经细砂回收机处理后自流进入三级沉淀池。混合料进入洗砂机进行清洗后通过提升至筛分机进行筛分。 ③筛分 项目所用的筛分设备为圆振动筛,装有2层不同孔径的筛网,物料进入振动筛后在其振动作用下将不同粒径的砂石料分离,最终由铲车运至成品堆棚。 ④破碎 经筛分工序筛出的不符合粒径要求的石料进入破碎工序进行破碎。项目破碎为二级破碎,其中一级破碎使用颚式破碎机进行粗破,二级破碎使用箱式破碎进行细破,通过反复筛分破碎,直至所有物料粒径符合成品规格。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目原料装卸及堆放粉尘配备了移动式雾炮机进行喷雾降尘,且原料堆棚为封闭结构;室内上料,上料过程尽量降低物料落料高度,上料时进行喷雾降尘;破碎工序位于封闭车间内,整个破碎过程为湿法作业,且配备移动式喷雾炮进行喷雾降尘;成品装卸及堆放粉尘配备移动式雾炮机进行喷雾降尘,且成品堆棚为封闭结构;厂区道路路面硬化处置,定期进行洒水降尘,车辆物料运输苫盖篷布;车辆出厂时进行轮胎冲洗。 本项目洗砂废水经沉淀罐(50m3)+脱水塔(50m3)+**罐(100m3)处理后循环利用,不外排;堆场渗水经截留、导流渠进入到沉淀池(50m3)后回用于项目生产,不外排;车辆冲洗废水经导流渠进入沉淀池(50m3)回用于洗砂,不外排;设置防渗旱厕1座,定期清掏用作农肥,盥洗废水就地泼洒抑尘,不外排。 本项目噪声主要来自生产设备,本项目采取基础减振、隔声、运输车辆、限速禁鸣等措施降低噪声对环境的影响。 本项目脱水塔泥沙经板框压滤机压滤脱水后暂存于一般固废堆场(50m2),定期清运至**县****公司综合利用;废皮****回收站回收处置;机械日常运行和维修过程产生的废机油及废油抹布用专属容器收集后暂存于的危废暂存间(10m2),定期交由有组织单位处理;生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:根据调查,本项目原料装卸及堆放粉尘配备了移动式雾炮机进行喷雾降尘,且原料堆棚为封闭结构;室内上料,上料过程尽量降低物料落料高度,上料时进行喷雾降尘;破碎工序位于封闭车间内,整个破碎过程为湿法作业,且配备移动式喷雾炮进行喷雾降尘;成品装卸及堆放粉尘配备移动式雾炮机进行喷雾降尘,且成品堆棚为封闭结构;厂区道路路面硬化处置,定期进行洒水降尘,车辆物料运输苫盖篷布;车辆出厂时进行轮胎冲洗。 根据调查,本项目洗砂废水经沉淀罐(50m3)+脱水塔(50m3)+**罐(100m3)处理后循环利用,不外排;堆场渗水经截留、导流渠进入到沉淀池(50m3)后回用于项目生产,不外排;车辆冲洗废水经导流渠进入沉淀池(50m3)回用于洗砂,不外排;设置防渗旱厕1座,定期清掏用作农肥,盥洗废水就地泼洒抑尘,不外排。 根据调查,本项目噪声主要来自生产设备,本项目采取基础减振、隔声、运输车辆、限速禁鸣等措施降低噪声对环境的影响。 根据调查,本项目脱水塔泥沙经板框压滤机压滤脱水后暂存于一般固废堆场(50m2),定期清运至**县****公司综合利用;废皮****回收站回收处置;机械日常运行和维修过程产生的废机油及废油抹布用专属容器收集后暂存于的危废暂存间(10m2),定期交由****公司处理;生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目总占地面积约4亩(2666.7m2),平面布置呈三角形布置,厂区内构建筑物主要包括生产车间、办公生活区以及原料、成品堆棚等。其中生产车间位于厂区西侧,内设砂石料生产线,原料堆棚、成品堆棚位于生产车间东侧,办公生活区位于车间南侧。危废暂存间位于生产线南侧。 | 实际建设情况:项目总占地面积约4亩(2666.7m2),平面布置呈三角形布置,厂区内构建筑物主要包括生产车间、办公生活区以及原料、成品堆棚等。其中生产车间位于厂区西侧,内设砂石料生产线,原料堆棚、成品堆棚位于生产车间内,办公生活区位于车间南侧,生产车间北侧自西向东依次为一般固废堆场、沉淀罐、**罐。危废暂存间位于生产线西北侧。 |
| 项目平面布置变化,主要变动原因为满足生产便利性和厂房利用率,不再**原料堆棚和成品堆棚,依托陇原****公司****结构厂房(现生产车间) | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀罐+脱水塔+**罐 | / | 洗砂废水经沉淀罐(50m3)+脱水塔(50m3)+**罐(100m3)处理后循环利用,不外排 | 根据调查,洗砂废水经沉淀罐(50m3)+脱水塔(50m3)+**罐(100m3)处理后循环利用,不外排 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 堆场渗水经截留、导流渠进入到沉淀池(50m3)后回用于项目生产,不外排;车辆冲洗废水经导流渠进入沉淀池(50m3)回用于洗砂,不外排 | 根据调查,堆场渗水经截留、导流渠进入到沉淀池(50m3)后回用于项目生产,不外排;车辆冲洗废水经导流渠进入沉淀池(50m3)回用于洗砂,不外排 | |
| 3 | 防渗旱厕 | / | 设置防渗旱厕1座,定期清掏用作农肥,盥洗废水就地泼洒抑尘,不外排 | 根据调查,设置防渗旱厕1座,定期清掏用作农肥,盥洗废水就地泼洒抑尘,不外排 |
| 1 | 移动式雾炮机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 原料装卸及堆放粉尘配备了移动式雾炮机进行喷雾降尘,且原料堆棚为封闭结构;室内上料,上料过程尽量降低物料落料高度,上料时进行喷雾降尘;破碎工序位于封闭车间内,整个破碎过程为湿法作业,且配备移动式喷雾炮进行喷雾降尘;成品装卸及堆放粉尘配备移动式雾炮机进行喷雾降尘,且成品堆棚为封闭结构;厂区道路路面硬化处置,定期进行洒水降尘,车辆物料运输苫盖篷布;车辆出厂时进行轮胎冲洗 | 根据监测结果,项目厂界无组织废气中的颗粒物监控点与参照点的最大差值为0.051mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 |
| 1 | 基础减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要来自生产设备,本项目采取基础减振、隔声、运输车辆限速禁鸣等措施降低噪声对环境的影响 | 根据监测结果,项目东、南、西侧厂界昼间噪声值为55-57dB(A),夜间噪声为46-47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,北侧厂界昼间噪声值为61-62dB(A),夜间噪声为48-49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求 |
| 1 | 厂区设置1座50m2一般固废堆场,脱水塔泥沙经板框压滤机压滤脱水后暂存于一般固废堆场,****砖厂综合利用 | 本项目脱水塔泥沙经板框压滤机压滤脱水后暂存于一般固废堆场(50m2),定期清运至**县****公司综合利用。 | |
| 2 | 废皮****回收站回收处置 | 本项目废皮****回收站回收处置 | |
| 3 | 机械日常运行和维修过程产生的废机油及废油抹布用专属容器收集,暂存于1间10m2的危废暂存间,定期交由有资质的单位处理。 | 本项目机械日常运行和维修过程产生的废机油及废油抹布用专属容器收集后暂存于的危废暂存间(10m2),定期交由****公司处理。 | |
| 4 | 生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一清运处置 | 本项目生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一清运处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |