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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1323MAE0PCCP24 | 建设单位法人:卢登攀 |
| 王祥林 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县河舒镇桂花路21号 |
| ****2024年废旧塑料**再生回收加工**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:106.427778 纬度: 30.956111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-26 |
| 南蓬环审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:****1323MAE0PCCP24001Q |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 27 | 运营单位名称:**** |
| ****1323MAE0PCCP24 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1323MAE0PCCP24 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间:2025-07-01 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间:2025-07-15 |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487823 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料颗粒20000吨 | 实际建设情况:年产塑料颗粒20000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 分拣:外购废旧塑料薄膜和废旧涤纶入厂后存放于原料暂存间,由人工进行分拣,将原料中掺杂的少量废金属、废PVC、废标签和沾染危险废物的废旧塑料薄膜等分拣至一边,收集后将此部分不合格原料外售。产污:噪声、不合格原料。 给料:分拣完成后将原料废旧塑料薄膜通过提升机输送至破碎机口给料。产污:噪声。 破碎:废旧塑料投入后盖盖,使破碎机呈封闭状态。废旧塑料在破碎机的腔体内通过叶轮高速旋转,破碎的同时由破碎机上方出水口进水进行湿法破碎。因破碎机工作时为封闭状态,且破碎机供水进行湿法破碎,故此环节无粉尘产生。产污:噪声。 造粒:破碎后物料由运输带输入造粒机中,在离心力的作用下沿筒体内壁旋动,同时受叶浆的作用上下翻动,****中心方向运动。高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热,使物料迅速升温至80~85℃,互相粘连成小块。本项目采用湿法破碎,破碎后物料沾染湿法破碎废水进入造粒机进行造粒,在造粒过程中废水全部蒸发起到冷却作用,无废水产生。产污:噪声、VOCs废气。 冷却:小块物料即将粘连成大块物料时,废水全部蒸发起到冷却作用,将熔融物料定型,同时造粒机内转刀刃和定刀刃共同作用,将块状物料切割为颗粒状。产污:噪声。 成品:造粒完成的成品颗粒通过输送带运输至打包区域。 打包入库:打包区域封包机对成品颗粒进行打包,同时筛选出不合格成品(未呈颗粒状成品),收集后返回给料工序重新进行破碎造粒。合格产品袋装后进入成品暂存间。产污:不合格产品。 | 实际建设情况:分拣:外购废旧塑料薄膜和废旧涤纶入厂后存放于原料暂存间,由人工进行分拣,将原料中掺杂的少量废金属、废PVC、废标签和沾染危险废物的废旧塑料薄膜等分拣至一边,收集后将此部分不合格原料外售。产污:噪声、不合格原料。 给料:分拣完成后将原料废旧塑料薄膜通过提升机输送至破碎机口给料。产污:噪声。 破碎:废旧塑料投入后盖盖,使破碎机呈封闭状态。废旧塑料在破碎机的腔体内通过叶轮高速旋转,破碎的同时由破碎机上方出水口进水进行湿法破碎。因破碎机工作时为封闭状态,且破碎机供水进行湿法破碎,故此环节无粉尘产生。产污:噪声。 造粒:破碎后物料由运输带输入造粒机中,在离心力的作用下沿筒体内壁旋动,同时受叶浆的作用上下翻动,****中心方向运动。高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热,使物料迅速升温至80~85℃,互相粘连成小块。本项目采用湿法破碎,破碎后物料沾染湿法破碎废水进入造粒机进行造粒,在造粒过程中废水全部蒸发起到冷却作用,无废水产生。产污:噪声、VOCs废气。 冷却:小块物料即将粘连成大块物料时,废水全部蒸发起到冷却作用,将熔融物料定型,同时造粒机内转刀刃和定刀刃共同作用,将块状物料切割为颗粒状。产污:噪声。 成品:造粒完成的成品颗粒通过输送带运输至打包区域。 打包入库:打包区域封包机对成品颗粒进行打包,同时筛选出不合格成品(未呈颗粒状成品),收集后返回给料工序重新进行破碎造粒。合格产品袋装后进入成品暂存间。产污:不合格产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水主要为生活污水。 生活污水:本项目生活污水依托******公司已建预****园区管网,排****处理厂处理。 造粒有机废气:本项目生产车间产生的VOCs设置带软帘集气罩收集,经二级活性炭吸附处理后通过1根15m排气筒排放; 破碎粉尘:本项目破碎工序位于密闭设备内,同时采用湿法破碎,产生破碎粉尘极少。 | 实际建设情况:造粒有机废气:企业生产车间产生的VOCs设置带软帘集气罩收集,经脉冲除尘+二级活性炭吸附处理后通过1根15m排气筒排放,其余与环评一致。 |
| 有机废气经带软帘集气罩收集后,先进入脉冲除尘器处理,再由“二级活性炭吸附装置”处理达标后经15m排气筒(DA001)排放。属于污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动:|
| 环评设置有原料暂存间,成品仓库。废气处理装置在厂房东北侧。 | 实际建设情况:原料暂存间改为原料区,成品仓库改为成品区。废气处理装置由厂房东北侧调整为北侧。 |
| 原料暂存间改为原料区,成品仓库改为成品区。废气处理装置由厂房东北侧调整为北侧。属于平面布局调整。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 依托******公司已建预处理池 | ****处理厂纳管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托******公司已建预处理池 | 预处理池排口监测由******公司进行。 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附处理 | VOCs有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5标准;颗粒物、二甲苯、氯化氢有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 VOCs、颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9浓度限值;二甲苯、氯化无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);车间外VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值(监控点处1h平均浓度值)。 | 集气罩+脉冲除尘+二级活性炭吸附处理 | 正常 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 隔声、减振 | 正常 |
| 1 | 重点防渗区:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,k≤1×10-10cm/s;或参照GB18598执行。一般防渗区:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行。简单防渗区:一般场地硬化。 | 重点防渗区:抗渗混凝土+环氧树脂膜。一般防渗区:抗渗混凝土。简单防渗区:水泥硬化。 |
| 1 | 各类固废按“**化、减量化、无害化”原则分类收集、暂存。按规范设置危险废物暂存间,做好“防雨、防渗、防流失”等措施,危险废物必须交有资质的单位处置,建立危险废物产生台账,转运时落实转运联单制度。 | 已落实 |
| 生活污水依托******公司已建预处理池处理后进入市政管网 | 验收阶段落实情况:生活污水依托******公司已建预处理池处理后进入市政管网 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |