首页 /泰和县鑫龙实业有限公司大米加工及新建粮食仓储项目

泰和县鑫龙实业有限公司大米加工及新建粮食仓储项目

审批

江西-吉安-泰和县

发布时间： 2026年01月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********973028Q	白建州
肖孔卫	省市泰**
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**大米加工及粮食仓储项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1311-C1311-稻谷加工
	省市泰塘洲镇村
经度:114534.00 纬度: 264523.00	****环境局
	2016-07-29
泰环督字〔2016〕28号	****
2025-05-22	5200
75	****
****	****
****	******公司
****0106MA38DF562G	2016-12-31

2025-11-12	2025-12-10
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**拟投资5200万元在泰塘洲镇村建设大米加工及粮食仓储项目，主要建设内容为业务大楼、原粮库、谷物烘干车间、储备粮仓、大米加工车间、成品库等。建成后形成粮食收纳仓储总量2万t/a，加工大米5万t/a的生产规模。	**拟投资5200万元在泰塘洲镇村建设大米加工及粮食仓储项目，主要建设内容为业务大楼、原粮库、谷物烘干车间、储备粮仓、大米加工车间、成品库等。建成后形成粮食收纳仓储总量2万t/a，加工大米5万t/a的生产规模。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大米加工生产工艺及产污分析工艺流程简述： 1）烘干：收购的稻谷进入烘干机烘干，烘干温度不超过50℃，采用热风炉作为烘干热源。 2）去杂、去石：干燥后的稻谷经过提升机进入振动清理机、磁选机，清除稻谷中的各种杂质。再通过振动去石机去除稻谷中的碎石。 3）砻谷：砻谷的主要任务是脱去稻谷的颖壳，获得纯净的糙米，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。本项目采用砻谷机对稻谷进行去壳处理，去壳率可达80%以上，去壳后即得到糙米。设备的工作原理是通过一对相向不等速旋转的胶辊，通过压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕达到脱壳的目的。由于受机械和工艺性能的限制，不可能将入机稻谷一次全部脱壳，砻下物由尚未脱壳的稻谷、糙米及稻壳组成，因此需进行砻下物分离，主要是将稻壳与谷糙分离，谷糙主要是未脱壳稻谷与糙米的混合物。砻下物分离主要利用稻壳与谷糙在物理性质上的差异使之相互分离。由于稻壳与谷糙在悬浮速度上存在较大的差异，风选法是谷壳分离的首选方法。砻谷机的下部带有谷壳分离装置，即砻下物流经分级板产生自动分级，稻壳浮于砻下物上层由气流穿过砻下物时带起，从而使稻壳从砻下物中分离出来。 4）谷糙分离：由于砻谷机不可能一次全部脱去稻谷颖壳，砻谷后的糙米中仍有一小部分稻谷未脱壳。为保证净糙入机碾米，故需进行谷糙分离。谷糙分离是对分离稻壳后的砻下物进行分选，使糙米与未脱壳稻谷分开，分离出的稻谷送回砻谷机进行脱壳。 5）碾米：通过米机碾去糙米表面的部分或全部皮层，产生的米糠经米糠风网沉降于收集仓，白米送入抛光机。本项目米机原理为：米粒与碾白室构件之间、米粒与米粒之间存在相对运动，糙米在碾白室内产生相互间的摩擦力，当这种摩擦力深入到米粒皮层的内部，米皮沿胚乳表面产生相对滑动，并被拉伸、断裂、直至擦离。 6）抛光：大米抛光是生产优质精制大米的必不可少的一道工序，将符合一定精度的大米，经着水润湿以后，送入抛光机内，在一定温度下，米粒表面的淀粉胶质化。通过大米抛光技术，能够清除米粒表面浮糠，使米粒表面光洁细腻，提高大米的外观感官品质以及大米的商品价值；**大米的货架期，保持米粒的新鲜度，改善和提高大米的食用品质，使米饭食味爽口、滑溜。抛光工序会有粉尘产生。 7）白米分级：抛光后的大米进入白米分级筛，分离出小、中、大碎米和整米。 8）色选：色选技术是利用光电原理，将颜色不正常或感受病虫害的个体以及外来杂物检出并分离的单元操作。在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离，或密度基本相同无法用密度分选设备分离时，色选机却能进行有效地分离，其独特作用十分明显，是去除大米中黄粒米和病虫粒米的重要技术保证。经色选就得大米经包装后即成成品。 2、粮食仓储工艺及产污分析工艺流程简述：稻谷在仓储过程中需要熏蒸。仓房熏蒸系统采用环流熏蒸形式，主要由环流回气装置、移动式环流熏蒸机和磷化氢检测装置三部分组成。环流熏蒸系统主要利用仓房仓底通风管道，将熏蒸药剂（药片）先行注入仓底，或通过粮面埋植熏蒸药片，然后关闭通风孔保温密封门，开启仓底轴流通风机，通过粮面布置的环流回气装置及仓壁固定式环流熏蒸管道，迫使熏蒸气体通过粮堆后形成循环，以促使磷化氢在粮堆中的分布均匀，达到杀虫目的。	1、大米加工生产工艺及产污分析工艺流程简述： 1）烘干：收购的稻谷进入烘干机烘干，烘干温度不超过50℃，采用热风炉作为烘干热源。 2）去杂、去石：干燥后的稻谷经过提升机进入振动清理机、磁选机，清除稻谷中的各种杂质。再通过振动去石机去除稻谷中的碎石。 3）砻谷：砻谷的主要任务是脱去稻谷的颖壳，获得纯净的糙米，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。本项目采用砻谷机对稻谷进行去壳处理，去壳率可达80%以上，去壳后即得到糙米。设备的工作原理是通过一对相向不等速旋转的胶辊，通过压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕达到脱壳的目的。由于受机械和工艺性能的限制，不可能将入机稻谷一次全部脱壳，砻下物由尚未脱壳的稻谷、糙米及稻壳组成，因此需进行砻下物分离，主要是将稻壳与谷糙分离，谷糙主要是未脱壳稻谷与糙米的混合物。砻下物分离主要利用稻壳与谷糙在物理性质上的差异使之相互分离。由于稻壳与谷糙在悬浮速度上存在较大的差异，风选法是谷壳分离的首选方法。砻谷机的下部带有谷壳分离装置，即砻下物流经分级板产生自动分级，稻壳浮于砻下物上层由气流穿过砻下物时带起，从而使稻壳从砻下物中分离出来。 4）谷糙分离：由于砻谷机不可能一次全部脱去稻谷颖壳，砻谷后的糙米中仍有一小部分稻谷未脱壳。为保证净糙入机碾米，故需进行谷糙分离。谷糙分离是对分离稻壳后的砻下物进行分选，使糙米与未脱壳稻谷分开，分离出的稻谷送回砻谷机进行脱壳。 5）碾米：通过米机碾去糙米表面的部分或全部皮层，产生的米糠经米糠风网沉降于收集仓，白米送入抛光机。本项目米机原理为：米粒与碾白室构件之间、米粒与米粒之间存在相对运动，糙米在碾白室内产生相互间的摩擦力，当这种摩擦力深入到米粒皮层的内部，米皮沿胚乳表面产生相对滑动，并被拉伸、断裂、直至擦离。 6）抛光：大米抛光是生产优质精制大米的必不可少的一道工序，将符合一定精度的大米，经着水润湿以后，送入抛光机内，在一定温度下，米粒表面的淀粉胶质化。通过大米抛光技术，能够清除米粒表面浮糠，使米粒表面光洁细腻，提高大米的外观感官品质以及大米的商品价值；**大米的货架期，保持米粒的新鲜度，改善和提高大米的食用品质，使米饭食味爽口、滑溜。抛光工序会有粉尘产生。 7）白米分级：抛光后的大米进入白米分级筛，分离出小、中、大碎米和整米。 8）色选：色选技术是利用光电原理，将颜色不正常或感受病虫害的个体以及外来杂物检出并分离的单元操作。在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离，或密度基本相同无法用密度分选设备分离时，色选机却能进行有效地分离，其独特作用十分明显，是去除大米中黄粒米和病虫粒米的重要技术保证。经色选就得大米经包装后即成成品。 2、粮食仓储工艺及产污分析工艺流程简述：稻谷在仓储过程中需要熏蒸。仓房熏蒸系统采用环流熏蒸形式，主要由环流回气装置、移动式环流熏蒸机和磷化氢检测装置三部分组成。环流熏蒸系统主要利用仓房仓底通风管道，将熏蒸药剂（药片）先行注入仓底，或通过粮面埋植熏蒸药片，然后关闭通风孔保温密封门，开启仓底轴流通风机，通过粮面布置的环流回气装置及仓壁固定式环流熏蒸管道，迫使熏蒸气体通过粮堆后形成循环，以促使磷化氢在粮堆中的分布均匀，达到杀虫目的。企业在粮食仓储车间安装熏蒸设备，但设备已闲置，故本次验收过程未涉及熏蒸工艺。
企业在粮食仓储车间安装熏蒸设备，但设备已闲置，故本次验收过程未涉及熏蒸工艺。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水处理:生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于周边农田施肥；废气处理:烘干粉尘及热风炉燃烧烟气：布袋除尘器（2套）+15m排气筒；大米加工粉尘：布袋除尘器+15m排气筒; 噪声处理:采取基础减振、隔声、选用低噪声高质量设备等措施进行降噪; 固废处理:废包装材料、除尘器收集的粉尘、热风炉渣、稻谷清理的杂质及生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；稻壳部分作为热风炉燃料，部分外售综合处理；碎米、异色米及米糠均外售用作饲料。	废水处理:生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于周边农田施肥；废气处理: 热风炉燃烧废气随同热风一起进入烘干室+烘干粉尘废气进入密闭重力收尘室经过布袋处理后再进入喷淋室（喷淋室安装了循环风机）后+屋顶（距离地面16m）12组高空排气口排放；大米加工粉尘：大米加工粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过碾米谷壳除尘室收集后在厂区内无组织排放。噪声处理:采取基础减振、隔声、选用低噪声高质量设备等措施进行降噪; 固废处理:废包装材料、除尘器收集的粉尘、热风炉渣、稻谷清理的杂质及生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；稻壳部分作为热风炉燃料，部分外售综合处理；碎米、异色米及米糠均外售用作饲料。
根据实际情况调整，稻谷烘干和大米加工粉尘产生量大，布袋除尘器不能满足生产的需要，通过学习同行业先进经验，通过沉降室可以大量处理粉尘，同时通过脉冲除尘减少布袋堵塞等问题。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（6）环境风险根据危险源辨识，本项目原辅料中的磷化铝不成为重大危险源，不过磷化铝还存在火灾和爆炸等事故风险，因此该项目在建设和运行过程中都必须采取严格有效的事故风险管理、防治及应急措施，最大限度的避免、减小事故的发生的概率及危害程度，尽力将环境风险影响降至最低水平。项目储备粮仓、原粮库、大米加工车间等存在突发性爆炸的隐患，粉尘浓度不断增高到一定压力，在氧气和温度条件达到爆炸条件时，遇到火花或火源，就有可能发生粉尘爆炸或引起火灾，造成巨大损失。因此为防止粉尘爆炸，必须加强管理，明确岗位责任制，定期检查、维修、保养设备及构件，确保各种工艺、电气、排气设备的正常运行，以及消防系统的可靠性。	（6）环境风险根据危险源辨识，本项目原辅料中的磷化铝不成为重大危险源，不过磷化铝还存在火灾和爆炸等事故风险，因此该项目在建设和运行过程中都必须采取严格有效的事故风险管理、防治及应急措施，最大限度的避免、减小事故的发生的概率及危害程度，尽力将环境风险影响降至最低水平。项目储备粮仓、原粮库、大米加工车间等存在突发性爆炸的隐患，粉尘浓度不断增高到一定压力，在氧气和温度条件达到爆炸条件时，遇到火花或火源，就有可能发生粉尘爆炸或引起火灾，造成巨大损失。因此为防止粉尘爆炸，必须加强管理，明确岗位责任制，定期检查、维修、保养设备及构件，确保各种工艺、电气、排气设备的正常运行，以及消防系统的可靠性。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产及生活污水

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准

生产废水经沉淀池处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后，定期清掏，用于周边林地灌溉。

化粪池中常年水量较少，无废水外排，无需监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	热风炉燃烧废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值	热风炉燃烧废气随同热风一起进入烘干室+烘干粉尘废气进入密闭重力收尘室经过布袋处理后再进入喷淋室（喷淋室安装了循环风机）后+屋顶（距离地面16m）12组高空排气口排放；	在为期两天的验收监测期间，厂界无组织废气排放的周界外最高浓度颗粒物最大值为0.368mg/m3；二氧化硫最大值为0.100mg/m3；氮氧化物最大值为0.064mg/m3
2	大米加工粉尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值	大米加工粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过碾米谷壳除尘室收集后在厂区内无组织排放。	厂界无组织废气排放的周界外最高浓度颗粒物最大值为0.368mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声处理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

本项目噪声源主要为震动清理筛、砻谷机、碾米机、风机等设备运行噪声产生的噪声，本项目设备采取优先选取低噪声设备，隔声降噪措施，并经厂界距离的衰减、绿化等措施来削弱噪声影响。

厂界最大昼间等效声级为57.9dB(A)，最大夜间等效声级为43.5dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

稻谷清理产生的杂质由环卫部门统一清运处理；砻谷工序产生的稻壳部分用作项目热风炉燃料，部分外售综合利用；白米分级工序产生的碎米、色选工序产生的异色米、废气处理产生的米糠均外售用作饲料;废气处理产生的粉尘、灰尘由环卫部门统一清运处理；热风炉炉渣由环卫部门统一清运处理；熏蒸药剂残渣委托资质单位处理；废包装材料由环卫部门统一清运处理；职工生活垃圾由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥由环卫部门定期清掏统一清运处理。项目产生的固体废物处置合理、去向明确，不会对周围环境产生不良影响。

本项目产生的固体废物主要为稻壳、碎米、异色米、米糠、废包装材料、除尘器收集的粉尘、热风炉渣、稻谷清理的杂质及生活垃圾。（1）一般固废废包装材料、除尘器收集的粉尘、热风炉渣、稻谷清理的杂质统一收集后交由环卫部门处理；稻壳部分作为热风炉燃料，部分外售综合处理；碎米、异色米及米糠均外售用作饲料。（2）生活垃圾项目员工生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一收集、清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程