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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1524MA64F1GAX5 | 建设单位法人:方朋 |
| 王军鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| 四****工业园区——开佛宋家坝古河片区 |
| **竹﹒盐循环产业建设项目(弈新智能门业) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市长** 四****工业园区——开佛宋家坝古河片区 |
| 经度:104.923411 纬度: 28.614750 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-28 |
| 宜环**审批〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****1524MA64F1GAX5001U |
| 2025-09-22 | 项目实际总投资(万元):320000 |
| 1630 | 运营单位名称:**** |
| ****1524MA64F1GAX5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1500MABM3N7X0Q | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51128tpr7K |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设年产能200万樘的钢质门、防盗门、钢质防火门、钢木质防火门及其配套的材料、配件等生产线 | 实际建设情况:建设年产能200万樘的钢质门、防盗门、钢质防火门、钢木质防火门及其配套的材料、配件等生产线 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 根据产品种类划分为普通钢质门生产线、智能防盗门生产线、钢质防火门生产线、钢木质防火门生产线、配件生产线。 | 实际建设情况:根据产品种类划分为普通钢质门生产线、智能防盗门生产线、钢质防火门生产线、钢木质防火门生产线、配件生产线。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 根据环评文件,项目在普通钢质门车间的淋胶胶合废气、喷塑固化废气、喷漆烘干废气,智能防盗门和钢质防火门的淋胶胶合废气、喷塑固化废气、喷漆烘干废气等全厂合计设置12套沸石转轮吸附+CO催化燃烧装置 | 实际建设情况:本项目针对智能防盗门和钢质防火门、原批复建设的普通钢质门、钢木质防火门、配件生产、2#甲类库、危废暂存间等有机废气沸石转轮吸附(或沸石吸附)后,将吸附后的沸石转轮或沸石送至项目统一建设的CO催化燃烧装置(1#)进行集中催化燃烧处理,由DA003排放 |
| 由于原环评文件设计时未考虑有机废气通过沸石转轮吸附(或沸石吸附)吸附后可进行集中脱附+催化燃烧处理,后期建设过程中统筹考虑沸石转轮吸附(或沸石吸附)吸附可通过集中脱附+催化燃烧处理,可节约安装和运行成本 | 是否属于重大变动:|
| 在厂区南侧建设普通钢质门生产区1#-4区(1F,建筑面积约80030m2),建设钢质门生产线2条,产能 80万镗/年 | 实际建设情况:除在在厂区南侧建设普通钢质门生产区1#-4区外,同时也在厂区最南侧建设普通钢质门生产区1#-3区(1F,实际建筑面积36000m2,建设钢质门生产线1条,产能40万镗/年) |
| 由于建设单位在初期设计时未能充分考虑设备尺寸、布置与厂房面积之间的匹配关系,导致部分设备尺寸过大,现有车间无法容纳。为解决此问题,建设单位在厂区红线范围内**了一座生产车间(生产区1#-3区),并将原批复中计划安装在普通钢质门生产区1#-4区的部分设备调整至**的1#-3区安装。此次调整仅涉及设备安装位置变动,项目产品产能、主要设备数量及原辅料使用量均保持不变。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 15.51 | 0 | 0 | 0 | 15.51 | 15.51 | |
| 0 | 0.53 | 0 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | |
| 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.26 | 2.9172 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
| 0 | 0.76 | 10.161 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | / |
| 0 | 4.33 | 17.434 | 0 | 0 | 4.33 | 4.33 | / |
| 0 | 2.2 | 9.907 | 0 | 0 | 2.2 | 2.2 | / |
| 1 | 前处理废水、表面处理废水、设备清洗废水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准 | 已采取“过滤+混凝/气浮+隔油+絮凝沉淀+生化处理”的处理工艺,设计处理能力2500m3/d | 本项目生产废水总排放口中pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类监测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准。其余氨氮、总磷、总氮均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值要求。 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值 | 采取合理布局、选用低噪声设备、对设备进行基础减振 | 验收监测期间,项目工业企业厂界环境噪声检测点中昼夜检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值。 |
| 1 | 落实分区防渗要求 | 已严格按环评要求落实分区防渗要求 |
| 1 | 金属废边角料、木材废边角料等一****收购站回收;危险废物交由资质单位处置 | 金属废边角料、木材废边角料等一****收购站回收或交由******公司进行综合利用处置;危险废物经收集后暂存于厂内为危废暂存间,建筑面积245.86m2(长×宽= 17.4m×14.13m),定期******公司处置(含油废手套和擦拭布企业暂时未产生含油抹布,产生后相应规范合规处置) |
| 1 | 拟建1座事故水池,容积为360m3,厂区内设置连接水泵及管道,产生的事故废水可泵入事故水池内贮存,事故水池内部做硬化处理,并铺设防水材料,做防渗漏处理。 | 已建4座事故水池,合计容积为716m3,厂区内设置连接水泵及管道,产生的事故废水可泵入事故水池内贮存,事故水池内部做硬化处理,并铺设防水材料,做防渗漏处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |