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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********1298974 | 建设单位法人:张亮 |
| 张亮 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区****区 |
| **回族自治区**区沟口139号 |
| ****年产36000吨电极糊生产线及环保设施升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **回族自治区****区 **回族自治区****区 |
| 经度:106.440556 纬度: 39.062778 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-14 |
| 石审管批字〔2025〕74号 | 本工程排污许可证编号:916********1298974001V |
| 2025-08-01 | 项目实际总投资(万元):860 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 916********1298974 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:916********1298974 |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA75W5F67T | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-30 |
| 验收报告公开载体: | http://zkacaq.com/softwareProducts |
| 项目为技改项目 | 实际建设情况:项目为技改项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产36000吨电极糊 | 实际建设情况:年产36000吨电极糊 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 破碎筛分、配料-捏合-成型-冷却-入库; | 实际建设情况:破碎筛分、配料-捏合-成型-冷却-入库; |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目不新增废气污染源,通过技术改造对现有废气污染源进行削减。破碎、筛分工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;物料混合工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;预热烟沥青、储罐呼吸废气、混捏工序产生的废气经电捕焦油器+活性炭吸附装置处理达标后,通过一根15m高排气筒(DA003)排放。废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物二级排放限值。 | 实际建设情况:经调查,本项目不新增废气污染源,通过技术改造对现有废气污染源进行削减。运营期破碎、筛分工序产生的废气经封闭隔间收集,由引风机引至布袋除尘器处理后,经15m高排气筒(DA002)排放;物料混合工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;预热烟沥青、储罐呼吸废气、混捏工序产生的废气经管道收集,进入电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理产生的废活性炭定期清理后同锻后电煅煤一同进入破碎机回用于生产,废焦油集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位进行处置。危险废物的产生、收集、贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 实际建设情况:危险废物为废焦油和废活性炭,其中,废活性炭定期清理后同锻后电煅煤一同进入破碎机回用于生产。电捕焦油器运行过程产生的废焦油盛装于塑胶制桶内,放置于危废贮存库定期交由有**上峰****公司进行处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本项目不新增废气污染源,通过技术改造对现有废气污染源进行削减。破碎、筛分工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;物料混合工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;预热烟沥青、储罐呼吸废气、混捏工序产生的废气经电捕焦油器+活性炭吸附装置处理达标后,通过一根15m高排气筒(DA003)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的污染物排放限值要求 | 本项目不新增废气污染源,通过技术改造对现有废气污染源进行削减。运营期破碎、筛分工序产生的废气经封闭隔间收集,由引风机引至布袋除尘器处理后,经15m高排气筒(DA002)排放;物料混合工序产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;预热烟沥青、储罐呼吸废气、混捏工序产生的废气经管道收集,进入电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 | 验收监测期间,项目物料混合工序排气筒DA001出口预留检测口有组织废气颗粒物排放浓度最大值为12.8mg/m3,排放速率最大值为0.160kg/h;项目破碎、筛分工序排气筒DA002出口预留检测口有组织废气颗粒物排放浓度最大值为2.0mg/m3,排放速率最大值为0.015kg/h;项目预热烟沥青、储罐呼吸废气、混捏工序排气筒DA003出口预留检测口有组织废气颗粒物排放浓度最大值为3.1mg/m3,排放速率最大值为0.024kg/h;有组织废气非甲烷总烃排放浓度最大值为0.33mg/m3,排放速率最大值为0.002kg/h;有组织废气沥青烟排放浓度最大值为6.1mg/m3,排放速率最大值为0.046kg/h,测**果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的污染物排放限值要求。 |
| 1 | 墙体隔声、基础减振、加强设备维护管理等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 建设单位采取以下措施: ①选用低噪音设备,采取隔声、减振等相关措施; ②设备安装时底部设基础减振垫,及时更换噪声设备的基础减振垫,确保减振垫减振效果; ③将强噪声设备设置在封闭设备间内; ④设备柔性连接,减少噪声源强; ⑤建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。 | 验收监测期间,项目厂界昼间等效A声级(Ld)监测值为49-56dB(A)、夜间等效A声级(Ln)监测值为42-47dB(A), |
| 1 | 废气治理产生的废活性炭定期清理后同锻后电煅煤一同进入破碎机回用于生产,废焦油集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位进行处置。危险废物的产生、收集、贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 危险废物为废焦油和废活性炭,其中,废活性炭定期清理后同锻后电煅煤一同进入破碎机回用于生产。电捕焦油器运行过程产生的废焦油盛装于塑胶制桶内,放置于危废贮存库定期交由有**上峰****公司进行处置。 |
| 位于厂区主干道南侧,占地面积158m2。 | 验收阶段落实情况:与环评阶段一致,办公生活区依托现有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |