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高效节能的吹瓶系统改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1783001 | 建设单位法人：王玉波 |
| 王大富 | 建设单位所在行政区划：**市 |
| **市**区文井路288号 |
建设项目基本信息
| 高效节能的吹瓶系统改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **市**区 文井路288号 |
| 经度:121.37706 纬度: 31.00945 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-15 |
| 闵环保许评〔2024〕155号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-10 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********1783001 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********1783001 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0120MA1HTXJN10 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间：2025-11-28 |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-04 |
| 验收报告公开载体： | ****事业单位生态环境服务平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 技改后PET瓶生产线1的产能将从0.6亿瓶/年增加至1.6亿瓶/年，PET瓶生产线2、3的产能不变，仍为1.2亿瓶/年，技改项目建成后，全厂产能从3亿瓶/年增加至4亿瓶/年。 | 实际建设情况：技改后PET瓶生产线1的产能将从0.6亿瓶/年增加至1.6亿瓶/年，PET瓶生产线2、3的产能不变，仍为1.2亿瓶/年，技改项目建成后，全厂产能从3亿瓶/年增加至4亿瓶/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 吹瓶、贴标 | 实际建设情况：吹瓶、贴标 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本次技改的PET瓶生产线1产生的吹瓶废气G1、贴标废气G2经集气罩收集，活性炭装置1处理后于DA001排气筒排放。 废水：不新增废水 噪声：技改生产设备选用低噪声设备，同时采用建筑隔声、基础减振等降噪措施 固废：新增危废暂存在现有危废间，定期委托危废资质单位处理；新增一般工业固废暂存在现有一般工业固废暂存区，委托资质单位处理；不新增生活垃圾 环境风险：依托现有的防渗措施、吸附棉、消防沙袋等风险措施，新增危废等按照现有防范措施进行管理。 | 实际建设情况：废气：本次技改的PET瓶生产线1产生的吹瓶废气G1、贴标废气G2经集气罩收集，活性炭装置1处理后于DA001排气筒排放。 废水：不新增废水 噪声：技改生产设备选用低噪声设备，同时采用建筑隔声、基础减振等降噪措施 固废：新增危废暂存在现有危废间，定期委托危废资质单位处理；新增一般工业固废暂存在现有一般工业固废暂存区，委托资质单位处理；不新增生活垃圾 环境风险：依托现有的防渗措施、吸附棉、消防沙袋等风险措施，新增危废等按照现有防范措施进行管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 572.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 572.18 | 0 | |
| 0.2289 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.229 | 0 | |
| 0.1144 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0 | |
| 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.0229 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.55 | 1.2904 | 0 | 2.6804 | 0 | 2.16 | -1.39 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭装置1 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 活性炭装置 | 已开展验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，同时采用建筑隔声、基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，同时采用建筑隔声、基础减振等降噪措施 | 已开展验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
| 1 | 设有1个一般工业固废暂存区，位于厂区南侧的，占地面积约5m2，暂存能力约5t，一般工业固废委托资质单位处理。 | 设有1个一般工业固废暂存区，位于厂区南侧的，占地面积约5m2，暂存能力约5t，一般工业固废委托资质单位处理。 | |
| 2 | 设有1个危废间（建筑面积5m2），位于车间内西北部，危险废物定期委托危废资质单位处理 | 设有1个危废间（建筑面积5m2），位于车间内西北部，危险废物定期委托危废资质单位处理 |
表7 风险设施
| 1 | 润滑油等暂存于化学品柜内，包装桶下设置防泄漏托盘；废润滑油暂存于危废间内，危废间设置防泄漏托盘和防渗地面；并在仓库和危废间配置了黄沙、收集桶和灭火器等应急物资。 | 润滑油等暂存于化学品柜内，包装桶下设置防泄漏托盘；废润滑油暂存于危废间内，危废间设置防泄漏托盘和防渗地面；并在仓库和危废间配置了黄沙、收集桶和灭火器等应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托废气收集系统，升级现有活性炭处理装置1（更换成容积更大的活性炭箱），并增加活性填充量及更换频次。 依托现有危废间，新增危废种类与现有项目基本相同，本项目技改后全厂危废依托现有危废间暂存是可行的。 依托现有一般工业固废暂存区，暂存能力约5t，技改后全厂一般工业固废的年产生量为4t/a，每季度转运一次，依托可行。 | 验收阶段落实情况：依托废气收集系统，升级现有活性炭处理装置1（更换成容积更大的活性炭箱），并增加活性填充量及更换频次。 依托现有危废间，新增危废种类与现有项目基本相同，本项目技改后全厂危废依托现有危废间暂存是可行的。 依托现有一般工业固废暂存区，暂存能力约5t，技改后全厂一般工业固废的年产生量为4t/a，每季度转运一次，依托可行。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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