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年产3000万件陶瓷器皿智能化生产线建设项目重大变动
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA3AEDBC12 | 建设单位法人：赵建雄 |
| 幸建民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **工业园 |
建设项目基本信息
| 年产3000万件陶瓷器皿智能化生产线建设项目重大变动 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3074-C3074-日用陶瓷制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****工业园**片区 |
| 经度:113.689109 纬度: 27.597439 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-12 |
| 湘环萍字〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA3AEDBC12001V |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 66 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA3AEDBC12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0301MADNCWG06F | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0302MACQG2RD37 | 竣工时间：2025-05-08 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间：2025-09-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50814zPk03 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4000万件陶瓷器皿 | 实际建设情况：年产4000万件陶瓷器皿 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 化浆、过筛、除铁、成型、脱模干燥、粘合、精修胚、素烧、上釉、釉料制备（球磨、过筛、除铁）、釉烧、出窑检验、包装入库 | 实际建设情况：化浆、过筛、除铁、成型、脱模干燥、粘合、精修胚、素烧、上釉、釉料制备（球磨、过筛、除铁）、釉烧、出窑检验、包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”原则，生活污水经化粪池预处理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2间接排放标准限值和******处理厂接管标准要求排入****工业园****处理厂;项目精修坯废水经沉淀后回用不外排，执行《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1中“工艺用水”标准，球设备清洗废水、釉料生产区和釉线区地面清洗废水收集经处理后回用于生产，执行《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2中车间或生产设施废水排放口标准2、严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，确保废气污染物排放按环评要求分别满足《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及标准修改单表5中**企业大气污染物排放浓度限值、《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及标准修改单表6规定的**企业厂界无组织排放限值。 3、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目运营后产生的固体废物须按“**化、减量化、无害化”处理处置,一般工业固废应暂存于一般工业固废暂存间，采用库房、包装工具贮存一般工业固体废物过程的污染控制，般固废应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准，其贮存过程须满足相应防渗防雨淋、防扬尘等环境管理要求;危险固废应分类暂存危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求，同时做好防风、防雨、防渗等措施，并委托有危废处理资质单位进行处置，生活垃圾委托环卫部门统一处4、严格落实噪声污染防治措施。合理布置高噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。5、地下水、土壤污染防治措施。将厂区划分为重点、一般以及简单防渗区分区防渗。 | 实际建设情况：1、严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”原则，生活污水经化粪池预处理后达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2间接排放标准限值和******处理厂接管标准要求排入****工业园****处理厂;项目精修坯废水经沉淀后回用不外排，执行《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1中“工艺用水”标准，球设备清洗废水、釉料生产区和釉线区地面清洗废水收集经处理后回用于生产，执行《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2中车间或生产设施废水排放口标准2、严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量。根据废气中污染物的类别和性质，确保废气污染物排放按环评要求分别满足《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及标准修改单表5中**企业大气污染物排放浓度限值、《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及标准修改单表6规定的**企业厂界无组织排放限值。 3、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目运营后产生的固体废物须按“**化、减量化、无害化”处理处置,一般工业固废应暂存于一般工业固废暂存间，采用库房、包装工具贮存一般工业固体废物过程的污染控制，般固废应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准，其贮存过程须满足相应防渗防雨淋、防扬尘等环境管理要求;危险固废应分类暂存危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求，同时做好防风、防雨、防渗等措施，并委托有危废处理资质单位进行处置，生活垃圾委托环卫部门统一处4、严格落实噪声污染防治措施。合理布置高噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。5、地下水、土壤污染防治措施。将厂区划分为重点、一般以及简单防渗区分区防渗。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实排污口规范化管理要求。对项目主要生产设备、污染防治设施及各类有组织排放口应按国家和我省排污口规范化要求设立标识标牌，建立管理档案:有组织废气的排气简应预留采样检测孔。 | 实际建设情况：严格落实排污口规范化管理要求。对项目主要生产设备、污染防治设施及各类有组织排放口应按国家和我省排污口规范化要求设立标识标牌，建立管理档案:有组织废气的排气简应预留采样检测孔。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.245 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
| 0 | 0.2107 | 0 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | |
| 0 | 0.0201 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 37887.84 | 0 | 0 | 0 | 37887.84 | 37887.84 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.4056 | 3.838 | 0 | 0 | 3.406 | 3.406 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表 2 间接排 放标准限值和******处理厂接管标准要求 | 化粪池 | 满足排放标准限值要求 | |
| 2 | 沉淀池 | 《城市污水再生利用-工 业用水水质》(GB/T 19923-2024)表 1 中“工艺用水”标准 | 沉淀池 | 达到回用水标准 | |
| 3 | 涉釉废水处理设施 | 《陶瓷工业污染物排放标 准》GB25464-2010)表 2 中车间或生产设施废水排放口标准 | 涉釉废水处理设施 | 达到执行标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 窑炉废气排气筒 | 《 陶 瓷 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 (GB25464-2010)及标准修改单表 5 中 **企业大气污染物排放浓度限值 | 项目窑 炉使用清洁燃料（天然气），窑炉烟 气经管道收集后通过一根 25m 高排 气筒（DA001）高空排放 | 达标 | |
| 2 | 密闭车间+水喷雾 | 《 陶 瓷 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》(GB25464-2010)及标准修改单表 6 规 定的**企业厂界无组织排放限值 | 釉料（长石、 石英等）为袋装，不考虑卸料粉尘， 投料过程会产生少量的粉尘，采用 密闭车间+水喷雾的方式抑制粉尘 的产生，无组织排放。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 1）设备设置独立减振 基础，不与墙体进行直接接触，在 地面与基础之间加装大型阻尼复合 隔振器，穿墙管道悬空，吊装设备 均采用减振吊架，减小振动；2）提 高设备安装精度，同时采用减振措 施，将设备基础设置于衬垫(如砂 垫)或减振器(如橡胶减振器、金属 减振器)上，布置减振器基础时，应 使机组重心与基础重心在平面上重 合，并使减振器的位置对称此重心 布置；3）生产设备本身配套降噪隔 音罩以降低噪音对周围环境的影 响；4）加强设备维护，避免设备故 障带来的高噪声； | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区划分为重点、一般以及简单防渗 区分区防渗 | 厂区划分为重点、一般以及简单防渗 区分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综 合利用措施。项目运营后产生的固体 废物须按“**化、减量化、无害化” 处理处置,一般工业固废应暂存于一 般工业固废暂存间，采用库房、包装 工具贮存一般工业固体废物过程的污 染控制，一般固废应执行《一般工业 固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)标准，其贮存过程须 满足相应防渗防雨淋、防扬尘等环境 管理要求;危险固废应分类暂存危废 暂存间，执行《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023 标准要求，同 时做好防风、防雨、防渗等措施，并 委托有危废处理资质单位进行处置， 生活垃圾委托环卫部门统一处置 | 严格落实固体废物分类处置和综 合利用措施。项目运营后产生的固体 废物须按“**化、减量化、无害化” 处理处置,一般工业固废应暂存于一 般工业固废暂存间，采用库房、包装 工具贮存一般工业固体废物过程的污 染控制，一般固废应执行《一般工业 固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)标准，其贮存过程须 满足相应防渗防雨淋、防扬尘等环境 管理要求;危险固废应分类暂存危废 暂存间，执行《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023 标准要求，同 时做好防风、防雨、防渗等措施，并 委托有危废处理资质单位进行处置， 生活垃圾委托环卫部门统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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