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德惠市君屹混凝土有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0183MADB6QRP07 | 建设单位法人：陈增平 |
| 林海涛 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市西环城路，****开发区内 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:125.655556 纬度: 44.522500 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-11 |
| 德环审字〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| ****0183MADB6QRP07 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0183MADB6QRP07 | 验收监测单位：吉****公司 |
| ****0106MAE87FHG80 | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-07 | 调试结束时间：|
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=481489 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产商品混凝土8万m3 | 实际建设情况：年生产商品混凝土8万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①储料 骨料：外购的砂子、石子由加盖苫布汽车从厂区外分别运至原料堆场，粉尘产生量较小，主要为卸料过程产生无组织排放粉尘。 细粉料：散装水泥、粉煤灰罐车运至厂区后，利用罐车动力驱动空气压缩机，将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道输送至筒仓储存。细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生有组织粉尘。本项目**1条生产线，配备3个筒仓（2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓），共计3个密闭粉料筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放。 ②配料、投料 骨料通过称量斗计量后由密闭皮带输送机输送至搅拌机：水泥、粉煤灰投料采取密闭输送机计量后送至搅拌机。搅拌水由水泵从水井抽入称量箱称量，称好的水由喷水器喷入搅拌机。 ③搅拌 原料经电脑准确计量后送入投料系统，由投料系统进入搅拌机，搅拌机（全密闭）进行搅拌混合，制成预拌混凝土产品，搅拌过程初期会产生有组织粉尘。本项目**1个搅拌站，搅拌粉尘经布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放。 ④检验 根据用户的订货要求，对每批次的预拌混凝土进行检验，测定样品的拌合物性能（坍落度、扩展度、凝结时间、容重等）、力学性能（抗压强度、抗折强度、抗弯强度、劈拉强度等）、耐久性能（早期抗裂性能、冻融、抗渗等）和长期性能（收缩和徐变）是否符合《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）标准。检测符合，则装入运输罐车外运，检测不符合，需要返工重新搅拌，直至样品的性能指标达到标准后，方可装车外运。 实验室采用的原辅料检验方法和混凝土检验方法，均为物理检验方法，主要检查原料粒径、硬度，对混凝土产品主要进行坍落度测定、抗折、抗压、抗渗实验，检验过程中不使用化学物品，无含有毒有害化学品的废气、废水产生。实验室检验混凝土质量时会产生废弃混凝土块，因硬化混凝土具有一定强度，不适宜回用作生产原料，实验室产生的废料外售综合利用。 ⑤外运 搅拌站成品通过混凝土出料斗放至混凝土运输罐车，过磅后运送至施工场地。 ⑥清洗 搅拌机使用一段时间后需要对其用水冲洗完成清洗，混凝土运输罐车每次运输后需要清洗，清洗废水经防渗沉淀池沉淀后贮存于**池内，用于厂区内部降尘，沉淀池沉渣回用于生产。 | 实际建设情况：①储料 骨料：外购的砂子、石子由加盖苫布汽车从厂区外分别运至原料堆场，粉尘产生量较小，主要为卸料过程产生无组织排放粉尘。 细粉料：散装水泥、粉煤灰罐车运至厂区后，利用罐车动力驱动空气压缩机，将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道输送至筒仓储存。细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生有组织粉尘。本项目**1条生产线，配备3个筒仓（2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓），共计3个密闭粉料筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放。 ②配料、投料 骨料通过称量斗计量后由密闭皮带输送机输送至搅拌机：水泥、粉煤灰投料采取密闭输送机计量后送至搅拌机。搅拌水由水泵从水井抽入称量箱称量，称好的水由喷水器喷入搅拌机。 ③搅拌 原料经电脑准确计量后送入投料系统，由投料系统进入搅拌机，搅拌机（全密闭）进行搅拌混合，制成预拌混凝土产品，搅拌过程初期会产生有组织粉尘。本项目**1个搅拌站，搅拌粉尘经布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放。 ④检验 根据用户的订货要求，对每批次的预拌混凝土进行检验，测定样品的拌合物性能（坍落度、扩展度、凝结时间、容重等）、力学性能（抗压强度、抗折强度、抗弯强度、劈拉强度等）、耐久性能（早期抗裂性能、冻融、抗渗等）和长期性能（收缩和徐变）是否符合《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）标准。检测符合，则装入运输罐车外运，检测不符合，需要返工重新搅拌，直至样品的性能指标达到标准后，方可装车外运。 实验室采用的原辅料检验方法和混凝土检验方法，均为物理检验方法，主要检查原料粒径、硬度，对混凝土产品主要进行坍落度测定、抗折、抗压、抗渗实验，检验过程中不使用化学物品，无含有毒有害化学品的废气、废水产生。实验室检验混凝土质量时会产生废弃混凝土块，因硬化混凝土具有一定强度，不适宜回用作生产原料，实验室产生的废料外售综合利用。 ⑤外运 搅拌站成品通过混凝土出料斗放至混凝土运输罐车，过磅后运送至施工场地。 ⑥清洗 搅拌机使用一段时间后需要对其用水冲洗完成清洗，混凝土运输罐车每次运输后需要清洗，清洗废水经防渗沉淀池沉淀后贮存于**池内，用于厂区内部降尘，沉淀池沉渣回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、严格落实地表水污染防治措施。设备清洗废水、车辆清洗废水及初期雨水经沉淀池处理后回用于生产；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运用作农肥。 2、严格落实大气污染防治措施。（1****搅拌站搅拌粉尘，采用布袋除尘器处理工艺处理，确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值后，经由15m高排气筒排放；（2）水泥筒仓粉尘及粉煤灰筒仓粉尘，采用筒仓顶部配备布袋除尘器处理工艺处理，确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值后，经由15m高排气筒排放；（3）厂区内地面须硬化处理，物料堆场周边设置围挡及防风抑尘网或采取密闭车间存放，并设置洒水喷淋降尘设施，严禁随意堆放物料；搅拌站的物料输送装置进行密闭处理，物料卸车及时洒水降尘，运输车辆出入口设置喷淋降尘设施；保持厂区清洁，定时洒水降尘，定期清理积尘。确保厂界无组织粉尘达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中大气污染物无组织排放浓度限值要求。 3、严格落实噪声污染防治措施。选用新型环保节能低噪音设备，并采取基础减震、隔声、消音等措施，高噪音设备安装消声设施。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 4、严格落实固体废物处理处置措施。除尘器收集粉尘、沉淀池产生的泥沙回用于生产；实验室废料及不合格产品外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处理；废布袋集中收集交由厂家进行处置。本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关规定。 | 实际建设情况：1、严格落实地表水污染防治措施。设备清洗废水、车辆清洗废水及初期雨水经沉淀池处理后回用于生产；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运用作农肥。 2、严格落实大气污染防治措施。（1****搅拌站搅拌粉尘，采取全密闭措施；（2）水泥筒仓粉尘及粉煤灰筒仓粉尘，采用筒仓顶部配备布袋除尘器处理工艺处理，确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值后，经由15m高排气筒排放；（3）厂区内地面须硬化处理，物料堆场周边设置围挡及防风抑尘网或采取密闭车间存放，并设置洒水喷淋降尘设施，严禁随意堆放物料；搅拌站的物料输送装置进行密闭处理，物料卸车及时洒水降尘，运输车辆出入口设置喷淋降尘设施；保持厂区清洁，定时洒水降尘，定期清理积尘。确保厂界无组织粉尘达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中大气污染物无组织排放浓度限值要求。 3、严格落实噪声污染防治措施。选用新型环保节能低噪音设备，并采取基础减震、隔声、消音等措施，高噪音设备安装消声设施。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 4、严格落实固体废物处理处置措施。除尘器收集粉尘、沉淀池产生的泥沙回用于生产；实验室废料及不合格产品外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处理；废布袋集中收集交由厂家进行处置。本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关规定。 |
| 搅拌站除尘措施变更成全密闭措施，其余均不发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.6571 | 0 | 0 | 0 | 1.657 | 1.657 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ①生产用水全部进入商品混凝土生产中，不外排； ②清洗废水经防渗二级沉淀池沉淀后排入**池内贮存，沉淀后上清液用于厂区降尘，不外排； ③职工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥。 | 不外排 | ①生产用水全部进入商品混凝土生产中，不外排； ②清洗废水经防渗二级沉淀池沉淀后排入**池内贮存，沉淀后上清液用于厂区降尘，不外排； ③职工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥。 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ① 水泥筒仓粉尘：3个水泥筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放； ②粉煤灰筒仓粉尘： 1个粉煤灰筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放； ③搅拌粉尘：1个搅拌站，经布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放； ④原料卸料粉尘：砂子堆存在半封闭结构的仓库内，仓库南北侧设置围挡，东侧设置防尘网阻挡，石子堆场南北侧设置围挡，经构筑物阻挡，且物料卸车后，立即进行洒水降尘，采取上述措施后，以无组织形式排放 ⑤原料堆场风蚀扬尘：砂子堆存在半封闭结构的仓库内，仓库南北侧设置围挡，东侧设置防尘网阻挡，石子堆场南北侧设置围挡并采用苫布进行覆盖，且企业定期进行洒水抑尘，采取上述措施后，以无组织形式排放 | （1****搅拌站搅拌粉尘，采用布袋除尘器处理工艺处理，确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值后，经由15m高排气筒排放；（2）水泥筒仓粉尘及粉煤灰筒仓粉尘，采用筒仓顶部配备布袋除尘器处理工艺处理，确保满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值后，经由15m高排气筒排放；（3）厂区内地面须硬化处理，物料堆场周边设置围挡及防风抑尘网或采取密闭车间存放，并设置洒水喷淋降尘设施，严禁随意堆放物料；搅拌站的物料输送装置进行密闭处理，物料卸车及时洒水降尘，运输车辆出入口设置喷淋降尘设施；保持厂区清洁，定时洒水降尘，定期清理积尘。确保厂界无组织粉尘达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中大气污染物无组织排放浓度限值要求。 | ① 水泥筒仓粉尘：3个水泥筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放； ②粉煤灰筒仓粉尘： 1个粉煤灰筒仓，经顶部布袋除尘器处理达标后，通过不低于15m高排气筒排放； ③搅拌粉尘：1个搅拌站，采取全密闭措施； ④原料卸料粉尘：砂子堆存在半封闭结构的仓库内，仓库南北侧设置围挡，东侧设置防尘网阻挡，石子堆场南北侧设置围挡，经构筑物阻挡，且物料卸车后，立即进行洒水降尘，采取上述措施后，以无组织形式排放 ⑤原料堆场风蚀扬尘：砂子堆存在半封闭结构的仓库内，仓库南北侧设置围挡，东侧设置防尘网阻挡，石子堆场南北侧设置围挡并采用苫布进行覆盖，且企业定期进行洒水抑尘，采取上述措施后，以无组织形式排放 | 厂区内各有组织排放源均能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值。无组织排放的颗粒物厂界浓度最大监测值为0.128mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。选用新型环保节能低噪音设备，并采取基础减震、隔声、消音等措施，高噪音设备安装消声设施。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 | 选用低噪声设备、基础防振，距离衰减等措施。 | 监测期间，测得厂界四周昼间和夜间最大噪声值分别为54dB(A)、43dB(A)，均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。除尘器收集粉尘、沉淀池产生的泥沙回用于生产；实验室废料及不合格产品外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处理；废布袋集中收集交由厂家进行处置。本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关规定。 | 严格落实了固体废物处理处置措施。除尘器收集粉尘、沉淀池产生的泥沙全部回用于生产；实验室废料及不合格产品均采取了外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处理；废布袋集中收集交由厂家进行了处置。本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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