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优质白酒生产、仓储及包装建设项目（一期）

审批

四川-成都-邛崃市

发布时间： 2026年01月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0183MA681H4R3Y	宋一明
张建辉	省市**市
省市**市孔明街道酒源大道39号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

优质白酒生产、仓储及包装建设项目（一期）	****

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市**市孔明街道酒源大道39号
经度:103.44344 纬度: 30.36213	****环境局
	2022-04-22
成环审(评)〔2022〕20号	****0183MA681H4R3Y001Q
2025-03-27	30000
2200	****
****0183MA681H4R3Y	****
****0183MA681H4R3Y	地**公司
****0107MA6BFA47XC	2025-05-01
2025-03-31	2025-09-01
2025-12-01	2025-12-29
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=512014p9RG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产优质白酒3千吨，灌装优质白酒年产3.6万吨	年生产优质白酒3千吨
（1）项目分二期实施，一期项目建设年产3千吨的优质白酒生产线、仓储及配套设施；二期建设年产约3.6万吨的优质白酒灌装生产线、仓储及包装项目；并建设科研办公大楼及配套设施。（2）浓香型窖池单口容量由36.54m3调整为26.87m3，数量由500口变为680口，但窖池总容量不变，因此原酒生产能力保持不变。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

浓香型原酒酿造：主要工序包括润粮、拌糟、上甑、量质摘酒、打量水、摊晾、加曲、入窖、发酵管理等。酱香型原酒酿造：主要工序包括投料、下沙、糙沙、回沙、摊晾、加尾酒和曲粉、拌匀堆积、入窖发酵、出窖蒸馏等	浓香型原酒酿造：主要工序包括润粮、拌糟、上甑、量质摘酒、打量水、摊晾、加曲、入窖、发酵管理等。酱香型原酒酿造：主要工序包括投料、下沙、糙沙、回沙、摊晾、加尾酒和曲粉、拌匀堆积、入窖发酵、出窖蒸馏等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）高度重视施工期的环境管理，合理安排施工时段，采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、废气、扬尘等对周围环境的影响。落实非道路移动机械和运输车辆管理要求，落实重污染天气状况下大气污染物防治措施要求。（2）项目营运期严格废水收集处理措施，加强废水处理设施管理，确保稳定达标运行。厂区排水实行雨污分流制，废水分类收集、分质处理。原酒生产工艺废水中黄水收集至窖水坑，全部回用于养窖，不外排。锅底废水、酒尾水、丢糟临时堆放渗滤液、蒸糠废水处理站高浓度废水处理单元，采用“粗细格栅+调节+UASB+厌氧沉淀”工艺后，再与酿酒设备及地面冲洗水、灌装洗瓶废水、检验废水、生活污水（食堂废水先经隔油处处理站综合废水处理单元，采用“调节+A/A/O+二沉+除磷+沉淀”工艺处理；上述废水经处理后，再与公辅设施排水一并于厂区废水总排口达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准及“白酒企业”单位产品基准排水量标准要求后，通过市政污水管网排处理厂进一步处理达标后，尾水排入南河。（3）卸料清理粉尘：糠壳/五粮卸料、清理于卸料清理间内进行，糠壳/粮食卸料时卸料清理间保持封闭状态，卸料粉尘经卸料口侧方设置的抽风装置收集；五粮清理于密闭设备内进行，粉尘经设备直连的管道收集；上述粉尘经收集至1套布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（1#）达标排放。（4）制曲粉尘：主要产生于小麦卸料、清理（包括筛分/磁选/去石等工序）、磨粉、曲块粉碎过程。制曲于封闭独立制曲车间内进行，小麦卸料采用负压管插入运输车辆的小麦堆内进行抽粮的方式，产生的粉尘经卸料坑侧方设置的抽风装置收集；清理、磨粉、曲块粉碎于密闭设备内进行，粉尘经设备直连的管道收集；上述粉尘收集至3套布袋除尘器处理后，由3根22m高排气筒（2#~4#）达标排放。（5）五粮磨粉粉尘：磨粉于密闭设备内进行，粉尘经设备直连的管道收集至1套布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（5#）达标排放。（6）酿酒、贮酒、丢糟暂存废气：主要为酿酒投料过程产生的少量粉尘，以及酿酒发酵、贮酒、丢糟暂存过程产生的CO2气体及少量乙醇废气、异味。酿酒车间封闭设置，通过采取合理安排倒料顺序，加强工作投料时的操作管理，降低投料高度等措施以控制粉尘产生；酒储罐、陶坛均密闭设置（其中储罐预留呼吸阀），呼吸、装卸过程产生的少量乙醇废气通过采取严格装卸料操作管理、加强通风控制；采取严格控制丢糟暂存时间（日产日清）等措施以控制丢糟暂存废气，若因市场原因导致鲜酒糟滞销，厂区应积极寻求其他酒糟综合利用途径，或采取限产、停产的措施，避免大量酒糟长期堆存带来的异味影响。（7处理站废气：污水处理站格栅池、调节池、厌氧池、厌氧沉淀池、A/A/O池、污泥池等池体均加盖封闭并预留集气口，污泥脱水机房封闭并预留集气口，恶臭气体经各集气口抽风收集至1套“生物过滤+活性炭吸附”装置处理后，由1根15m高排气筒（7#）达标排放。（8）其它废气：锅炉废气通过安装低氨燃烧装置，由1根15m高排气筒（6#）达标排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至食堂楼顶排放。（9）严格按照报告书提出的有关防护距离及防控要求，卫生防护距离内不得住宅、学校、医院等环境敏感点，同时引进项目时应注意其环境相容性。（10）强化噪声污染防治，落实各项噪声治理措施，确保噪声达标。合理布置声源位置，设备运行噪声通过选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声，以及加强日常维护等措施进行控制。（11）完善固体废弃物收集、暂存、处置的环境管理，严格落实危险废物的收集、暂存、处置的环境管理要求。建设单位应依法向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料并执行国家相关管理规范。（12）严格落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，加强地下水监控管理，确保地下水和土壤环境不受污染。（13）强化环境风险防范措施。严格落实报告书中各项环境风险防范措施及事故应急措施，建立完善环境风险防范制度及联动机制，制定完善的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。	（1）公司高度重视施工期的环境管理，合理安排施工时段，采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、废气、扬尘等对周围环境的影响。落实非道路移动机械和运输车辆管理要求，落实重污染天气状况下大气污染物防治措施要求。项目施工期未发生环境污染事件。（2）公司厂区排水实行雨污分流制，废水分类收集、分质处理。原酒生产工艺废水中黄水收集至窖水坑，全部回用于养窖，不外排。锅底废水、酒尾水、丢糟临时堆放渗滤液、蒸糠废水处理站高浓度废水处理单元，采用“粗细格栅+调节+UASB+厌氧沉淀”工艺后，再与酿酒设备及地面冲洗水、生活污水（食堂废水先经隔油处处理站综合废水处理单元，采用“调节+A/A/O+二沉+除磷+沉淀”工艺处理；上述废水经处理后，再与公辅设施排水一并于厂区废水总排口达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准及“白酒企业”单位产品基准排水量标准要求后，通过市政污水管网排处理厂进一步处理达标后，尾水排入南河（3）糠壳/五粮卸料、清理于卸料清理间内进行，糠壳/粮食卸料时卸料清理间保持封闭状态，卸料粉尘经卸料口侧方设置的抽风装置收集；五粮清理于密闭设备内进行，粉尘经设备直连的管道收集上述粉尘经收集至1套布袋除尘器（TA001）处理后，由1根17m高排气筒（DA001）达标排放。（4）制曲于封闭独立制曲车间内进行。小麦卸料粉尘和小麦清理粉尘收集后，经1套布袋除尘器（TA002），粉尘经处理后经1根22.7m高排气筒（DA002）排放；小麦磨粉粉尘收集后，经1套布袋除尘器（TA003），粉尘经处理后经1根22.7m高排气筒（DA003）排放；曲块破碎粉尘收集后，经1套布袋除尘器（TA004），粉尘经处理后经1根22.7m高排气筒（DA004）排放。（5）磨粉于密闭设备内进行，粉尘经设备直连的管道收集至1套布袋除尘器（TA005）处理后，由1根18m高排气筒（DA005）达标排放。（6）通过采取合理安排倒料顺序，加强工作投料时的操作管理，降低投料高度等措施以控制粉尘产生；酒储罐、陶坛均密闭设置（其中储罐预留呼吸阀），呼吸、装卸过程产生的少量乙醇废气通过采取严格装卸料操作管理、加强通风控制；采取严格控制丢糟暂存时间（日产日清）等措施以控制丢糟暂存废气。（7处理站格栅池、调节池、厌氧池、厌氧沉淀池、A/A/O池、污泥池等池体均加盖封闭并预留集气口，污泥脱水机房封闭并预留集气口，恶臭气体经各集气口抽风收集至1套“生物过滤+活性炭吸附”装置（TA007）处理后，由1根15m高排气筒（DA007）达标排放。（8）锅炉自带低氮燃烧器，锅炉烟气经15m高排气筒（DA006）排放。（9）验收监测期间，50m卫生防护距离内无住宅、学校、医院等环境敏感点。（10）采取合理布置声源位置，设备运行噪声通过选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声，以及加强日常维护等措施，经检测，项目厂界噪声达标。（11）项目设置有危废暂存间和一般固废暂存间，产生的危废分类暂存在危废暂存间内，并签订了危废处置合同，产生的危废定期交德****公司处置。（12）公司严格落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。（13）公司严格落实报告书中各项环境风险防范措施及事故应急措施，建立了完善的环境风险防范制度及联动机制，制定了突发环境事件应急预案，定期进行应急演练。
将DA002、DA003和DA004排气筒高度从22米加高至22.7米，将DA001排气筒高度从15米加高至17米，使其高于所在卸料清理间；将DA005排气筒高度从15米加高至18米，使其高于所在粮食处理车间。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，施工招标文件和施工合同应明确环保条款和责任。严格按照报告书提出的环境管理要求、监测计划及污染源排放管理要求，规范化设置各类排污口及污染物采样点，并依法公开相关环境信息。	公司严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，加强施工期管理，施工期未发生环境污染事故。制定了环境监测计划，在排污口设置了标识标牌。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4.0596	0	4.06
2.7605	18.498	2.76
0.0942	1.38	0.094
0.0585	0	0.059
1.0449	0	1.045
0	0	0	/
0.1613	0.27	0.161	/
0.7938	0.82	0.794	/
0.6095	0	0.61	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准

一座规模350m3/d，采用“粗细格栅+调节+UASB+厌氧沉淀”****处理站

监测结果表明：（1****处理站进口废水中，pH（无量纲）在7.4，色度为90倍，其余各项污染物最大日均浓度分别为：悬浮物200mg/L，五日生化需氧量17700mg/L，化学需氧量22500mg/L，氨氮158mg/L，总氮332mg/L，总磷124mg/L。（2）项目污水排放口排放的废水中，pH测定范围在7.3～7.5，色度为48倍，其余各项污染物最大日均浓度分别为：悬浮物37mg/L，五日生化需氧量19.2mg/L，化学需氧量68mg/L，氨氮2.34mg/L，总氮25mg/L，总磷1.45mg/L。所有检测项目排放浓度均符合《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2中间接排放限值。（3）根据检测结果计算，****处理站对污染物的处理效率分别为：悬浮物80.6%～81.5%，五日生化需氧量99.9%，化学需氧量99.7%，氨氮98.5%，总氮92.5%～92.9%，总磷98.8%。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	卸料清理间除尘器	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。	布袋除尘器1台，风量为12200m3/h	根据验收监测报告，卸料废气排气筒（DA001）排放的颗粒物最大排放浓度为6.9mg/m3，最大排放速率为0.0845kg/h，排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。
2	小麦卸料清理除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。	布袋除尘器1台，风量为1500m3/h	根据验收监测报告，小麦卸料废气排气筒（DA002）排放的颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3，最大排放速率为0.00984kg/h，排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。
3	小麦磨粉除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。	布袋除尘器1台，风量5400m3/h	根据验收监测报告，磨粉废气排气筒（DA003）排放的颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3，最大排放速率为0.0370kg/h，排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。
4	曲块破碎粉尘除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。	布袋除尘器1台，风量3200m3/h	根据验收监测报告，曲块粉碎废气排气筒（DA004）排放的颗粒物最大排放浓度为6.5mg/m3，最大排放速率为0.0214kg/h，排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。
5	五粮磨粉粉尘除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。	除尘器1台，风量3200m3/h	根据验收监测报告，粮食破碎废气排气筒（DA005）排放的颗粒物最大排放浓度为6.9mg/m3，最大排放速率为0.0223kg/h，排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值。
6	锅炉	《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）表 2 中高污染燃料禁燃区外燃气锅炉排放浓度限值。	采用低氮燃烧技术的天然气锅炉1台	根据验收监测报告，天然气锅炉排气筒（DA006）排放的颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3，最大排放速率为0.0584kg/h；二氧化硫最大排放浓度小于5mg/m3，最大排放速率为0.0473kg/h；氮氧化物最大排放浓度为26mg/m3，最大排放速率为0.2459kg/h；一氧化碳最大排放浓度为13mg/m3，最大排放速率为0.1224kg/h；烟气黑度小于1。天然气锅炉排气筒排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟气黑度均符合《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）表 2 中高污染燃料禁燃区外燃气锅炉排放浓度限值。
7	污水处理站恶臭气体处理装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2排放标准值	采用“生物滤塔+活性炭吸附”技术，风量为2600m3/h****处理站恶臭气体处理装置1台	根据验收监测报告，污水处理站废气排气筒（DA007）排放的硫化氢最大排放浓度为0.08mg/m3，最大排放量为0.0002kg/h；氨最大排放浓度为2.99mg/m3，最大排放量为0.00792kg/h；臭气浓度最大值为267（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2排放标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准

选用低噪声设备，经过厂房隔声、距离衰减、基础减振等措施，减轻了噪声对环境的影响

监测结果表明，项目厂界昼间环境噪声为53~58dB（A），项目厂界夜间环境噪声为41~48dB（A），项目厂界昼夜间环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，加强地下水监控管理，确保地下水和土壤环境不受污染。

公司严格落实地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设1间危险废物暂存间。

危险废物暂存间1间，面积10m2。筛选杂质、曲虫尸体、废包材、布袋除尘器粉尘、生活垃圾均交由环卫部门清运，废窖皮综合利用，丢糟外售综合利用，废过滤材料交由生产厂家回收，污水处理****肥料厂综合利用。项目产生的废润滑油和废润滑油桶、含油棉纱手套、废活性炭属于危险废物，收集后分类暂存在危废间，定期交由四****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范措施。严格落实报告书中各项环境风险防范措施及事故应急措施，建立完善环境风险防范制度及联动机制，制定完善的应急预案，加强应急演练，确保环境安全。

公司严格落实报告书中各项环境风险防范措施及事故应急措施，建立了完善的环境风险防范制度及联动机制，制定了突发环境事件应急预案，定期进行应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程