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| 项目名称 | 非线性高能脉冲放电与多通道同步集成控制系统 | 项目编号 | **** |
| 项目编号 | **** | ||
| 公告发布日期 | 2026/01/04 17:00 | 公告截止日期 | 2026/01/07 17:00 |
| 公告截止日期 | 2026/01/07 17:00 | ||
| 采购单位 | **** | 是否本地化服务 | 否 |
| 是否本地化服务 | 否 | ||
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 | ||
| 采购预算 | ¥298,000.00 | 是否需要踏勘 | 否 |
| 是否需要踏勘 | 否 | ||
| 踏勘联系人 | 踏勘联系电话 | ||
| 踏勘联系电话 | |||
| 踏勘地点 | 踏勘联系时间 | ||
| 踏勘联系时间 | |||
| 送货/施工/服务期限 | 合同签订之日起15天内交付设备。 | ||
| 送货/施工/服务地址 | **省**市**区窊流路66号****西校区东门 | ||
| 售后服务 | 免费保修一年,终生免费维护及提供技术支持。1、乙方交给甲方试运行时,需免费培训甲方操作人员,设备维修人员,并免费提供书面培训资料 及设备操作规程的书面资料,培训内容包括操作、保养、维修等;培训完成后经甲方考核操作人员、 设备维修人员合格后,方为培训合格,否则甲方有权要求重新培训。 2、乙方在甲方安装、调试期间费用自理,甲方尽可能给乙方工作人员提供工作和生活上的便利条件。 | ||
| 付款条款 | 交货验收及培训合格后支付100%合同款。 | ||
| 其他说明 | 整套设备售后服务: 1、主机设备的设计秉承多功能集成和模块化结构的理念,兼顾不同板件和管件焊接与成形多种功能,通过模块化设计实现不同工艺切换。设备的核心创新在于高压脉冲调制技术、多物理场协同控制和工艺参数自适应优化,能够针对轻质合金(铝/镁/铜/钢等)不同材料、不同厚度和不同连接/制造工艺需求提供最优解决方案。 2、乙方须在设备交付使用时到甲方免费培训多次直至整套设备使用及安全培训符合甲方要求为止,以后的使用过程中,乙方有义务免费进行技术指导,帮助甲方解决技术问题,并进一步协助提供设备升级,新产品设计及设计图纸等软服务。 3、设备及附属设施整体的保修期为1年或10万次脉冲,从设备验收报告签字开始的1年内,正常使用产生的各种损坏由乙方负责免费维修。 4、甲方通知后,原则上要求乙方售后服务人员在48小时内到达甲方现场,最迟不得超过72小时,通知以传真、电话或邮件(E-mail) 形式。 | ||
| 采购内容 | 数量单位 | |||
| 非线性高能脉冲放电与多通道同步集成控制系统 | 1(台) | |||
| 是否进口 | 否 | |||
| 指定品牌及型号 | 不限定品牌型号 | |||
| 技术参数要求 | 非线性高能脉冲放电与多通道同步集成控制系统采用多级能量设计,通过控制充电电压调节输出能量(1-36kJ),满足从微焊接到大尺寸成形的多样化需求。设备包含多个模块,各模块间采用标准化接口,并留有部分空间,便于维护和升级。 1.1 设备总体结构 除了实现基本的充放电功能外,设备配置:电压监测、 电流监测、数据存储、报警机制。 1.2 功能描述 设备配置以下其他功能和模块: 电压监测:实时监测到高压电容的电压; 电流监测:监测每次放电的电流波形,自动计算峰值和频率; 数据存储:能够保存每次的电压、电流、时间等重要参数,可以实时调取; 报警机制:电流异常报警、电压异常报警、信号异常报警。 1.3 设备指标 产品规格:HSMP-BBW-160962; 外形尺寸:高压电容柜:1520*1675*2185 mm;低压控制柜:930*1055*1995 mm;自重:高压电容柜:2000 kg;低压控制柜:600 kg;设备能量: ≤ 36 kJ;放电电压: ≤ 16 kV;放电电流 :≤ 480 kA;焊接电流:≥ 400 kA;电流频率 :≤ 25 kHz;充电功率:8 kW;安全装置:急停、三色灯;使用环境:相对湿度:≤ 70 %、无冷凝水;环境温度:≤ 35 ℃;地面荷载:10 kN/m2;接地电阻:≤ 1 Ω。 1.4 随机交付物品以及资料 交付物品/资料清单 序号 资料名称 数量 备注 (1)合格证 1 纸档; (2)维保手册 1 电子版; (3)装箱清单 1 纸档; (4)送货单 1 纸档; (5)易损件清单 1 电子版。 1.5 安装调试与培训 (1)接地要求:专用接地端口与接地参考点电阻不超过 1Ω。设备距离预留的专用接地口不超过 2m。 (2)安装调试所需准备物件及数量: (2.1)乙方承担及负责: 叉车 ▲ 设备安装工具及辅件 ▲ 设备的设计、制造、安装、集成和调试 ▲ 设备包装及运输至指定 ▲ 卸货收货 ▲ 设备搬运进入现场 ▲ 设备安装 ▲ 设备调试 ▲ 设备培训 ▲ (2.2)甲方承担及负责: 工艺验证测试试片 ▲ 试制样件准备 ▲ 设备安装场地、安装现场水、电、气准备及保证 ▲ | |||