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信阳利丰生物科技有限公司年产6500吨水溶肥项目

审批

河南-信阳-新县

发布时间： 2026年01月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1502MADFG6EE18	朱浩
郑晓萍	省市羊山新区
山集聚区金工大道与路交叉口

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6500吨水溶肥项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2624-C2624-复混肥料制造
	省市羊山新区山集聚区金工大道与路交叉口
经度:114.06257 纬度: 32.19065	****环境局
	2025-04-29
信环审〔2025〕8号	****
2025-09-09	3000
3000	****
****1502MADFG6EE18	****
****1502MADFG6EE18	省**公司
****1300MA40MFL25C	2025-09-01
2025-09-01	2025-10-31
2025-12-05	2026-01-02
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产6500吨水溶肥	年产6500吨水溶肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、粉剂产品生产工艺项目粉剂生产设备为一体式投料破碎混合设备，物料经上方投料口进入，经粉碎混合后经过，下料口密闭输送至灌装生产线进行定量分装。除投料、灌装口外，粉剂生产过程中全密闭。 1、质检：对原料进行质检，合格后入库，不合格退回原料供应商。 2、粉碎：仓管员根据产品配方表中的原材料及数量进行领料，工艺员对设备进行维护、对计量仪器进行校准，质检员对配备好的原材料种类、数量等进行核查后将原材料物料送入提升传输装置，项目粉剂投料口位于生产线上方，通过提升设备密闭传输提升至两个粉剂投料口进行破碎，破碎目的是将小块原料破碎至所需目数，易结块物料重新粉碎，以便后续混合。项目在粉剂投料口设置集气罩对投料粉尘进行收集。 3、混合：根据订单需求，将生产所需的各项原料自动计量装置秤量，并将物料投入混合机内，在密闭状态下搅拌，使物料充分混合均匀。 4、灌装封口：混合好的物料经搅拌机下料口输送至灌装生产线进行定量分装。按照订单要求分为100～1000g包装、5～25kg包装、小包装袋装。包装袋分为PET铝箔复合袋和少量复合编织袋两种，PET铝箔复合袋采用热合封口机对包装袋加热（120℃）并施加压力进行封口，封口加热过程会产生少量有机废气；复合编织袋采用缝纫封口机，采用针线对包装袋进行缝合，从而达到封口目的。 5、贴标、装箱：项目所用包装袋均外购成品，物料分装封口后，经自动装箱生产线后装箱入库。项目所用的原辅材料均为粉状，在粉碎、混合、灌装（小袋包装）过程中会产生少量粉尘、臭气，清洗废水处理过程中会产生臭气，封口加热过程会产生少量有机废气；设备清洗会产生清洗废水；设备运行过程中会产生机械噪声，原料拆包、贴标、装箱过程会产生废包装固废。二、水剂产品生产工艺项目水剂生产液态原料由原料罐暂存，粉装物料经搅拌罐罐体上方投料口投料与液态原料混合，最终由成品罐暂存输送至灌装线灌装。水剂生产输送用过程中全程为密闭管道输送，除搅拌投料、灌装封口外，生产过程全程密闭。 1、抽检：每次采购原料时，研发人员均会对原材料进行抽查检测，合格后入库，不合格退回原料供应商。仓管员根据产品配方表中的原材料及数量进行领料，工艺员对设备进行维护、对计量仪器进行校准，质检员对配备好的原材料种类、数量等进行核查。 2、投料、搅拌：原辅材料中约15%～20%为粉状，在投料过程中会产生少量粉尘，投料过程中搅拌罐有臭气产生。首先在搅拌罐中加入自来水，****研发部制定的配方配制流程，依次加入对应原料，每投入一种原料，搅拌10分钟，时间到再投入下一种原料。搅拌完之后，用40目～60目过滤网进行过滤，主要用于过滤原料拆袋时混入的编织袋碎屑，过滤后产生废滤渣，过滤出的半成品放入储液罐中。过滤网（40-60目）仅用于过滤投料过程中可能掉入搅拌桶内的塑料编织袋，可清洗重复利用。搅拌过程不会产生粉尘。 3、包装/灌装、封口：生产后，对半成品进行包装或灌装。方式根据需要采用瓶或桶。其中：桶装产品灌装后，传送至压盖机对其进行封口；瓶装产品灌装后，人工旋紧瓶盖并放置在电磁感应铝箔封口机的传送带上，封口机利用高频电流通过电感线圈产生磁场，瓶盖内的铝箔片穿过磁力线便会自行发热熔化并复合在瓶口上。 4、贴标、装箱：项目所用包装袋均外购成品，物料分装封口后，经自动装箱生产线后装箱入库。项目物料中有粉状原辅材料，在投料过程中会产生少量粉尘、臭气，清洗废水处理过程中会产生臭气；设备清洗会产生清洗废水；设备运行过程中会产生机械噪声；原料拆包，贴标、装箱过程会产生废包装固废。三、检测流程每次采购原料时，研发人员均会对原材料进行抽查，将其溶解后，检测pH值、EC值、密度等，记录数据，合格后入库。完成检测后，清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。将粉剂原料按照配方比例混合后，检测溶解度、pH值、EC值，记录数据，合格后入库。完成检测后，清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。将原料按照配方比例加水溶解混合，溶解后检测密度、溶解度、pH值、EC值，记录数据，合格后入库。清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。	一、粉剂产品生产工艺项目粉剂生产设备为一体式投料破碎混合设备，物料经上方投料口进入，经粉碎混合后经过，下料口密闭输送至灌装生产线进行定量分装。除投料、灌装口外，粉剂生产过程中全密闭。 1、质检：对原料进行质检，合格后入库，不合格退回原料供应商。 2、粉碎：仓管员根据产品配方表中的原材料及数量进行领料，工艺员对设备进行维护、对计量仪器进行校准，质检员对配备好的原材料种类、数量等进行核查后将原材料物料送入提升传输装置，项目粉剂投料口位于生产线上方，通过提升设备密闭传输提升至两个粉剂投料口进行破碎，破碎目的是将小块原料破碎至所需目数，易结块物料重新粉碎，以便后续混合。项目在粉剂投料口设置集气罩对投料粉尘进行收集。 3、混合：根据订单需求，将生产所需的各项原料自动计量装置秤量，并将物料投入混合机内，在密闭状态下搅拌，使物料充分混合均匀。 4、灌装封口：混合好的物料经搅拌机下料口输送至灌装生产线进行定量分装。按照订单要求分为100～1000g包装、5～25kg包装、小包装袋装。包装袋分为PET铝箔复合袋和少量复合编织袋两种，PET铝箔复合袋采用热合封口机对包装袋加热（120℃）并施加压力进行封口，封口加热过程会产生少量有机废气；复合编织袋采用缝纫封口机，采用针线对包装袋进行缝合，从而达到封口目的。 5、贴标、装箱：项目所用包装袋均外购成品，物料分装封口后，经自动装箱生产线后装箱入库。项目所用的原辅材料均为粉状，在粉碎、混合、灌装（小袋包装）过程中会产生少量粉尘、臭气，清洗废水处理过程中会产生臭气，封口加热过程会产生少量有机废气；设备清洗会产生清洗废水；设备运行过程中会产生机械噪声，原料拆包、贴标、装箱过程会产生废包装固废。二、水剂产品生产工艺项目水剂生产液态原料由原料罐暂存，粉装物料经搅拌罐罐体上方投料口投料与液态原料混合，最终由成品罐暂存输送至灌装线灌装。水剂生产输送用过程中全程为密闭管道输送，除搅拌投料、灌装封口外，生产过程全程密闭。 1、抽检：每次采购原料时，研发人员均会对原材料进行抽查检测，合格后入库，不合格退回原料供应商。仓管员根据产品配方表中的原材料及数量进行领料，工艺员对设备进行维护、对计量仪器进行校准，质检员对配备好的原材料种类、数量等进行核查。 2、投料、搅拌：原辅材料中约15%～20%为粉状，在投料过程中会产生少量粉尘，投料过程中搅拌罐有臭气产生。首先在搅拌罐中加入自来水，****研发部制定的配方配制流程，依次加入对应原料，每投入一种原料，搅拌10分钟，时间到再投入下一种原料。搅拌完之后，用40目～60目过滤网进行过滤，主要用于过滤原料拆袋时混入的编织袋碎屑，过滤后产生废滤渣，过滤出的半成品放入储液罐中。过滤网（40-60目）仅用于过滤投料过程中可能掉入搅拌桶内的塑料编织袋，可清洗重复利用。搅拌过程不会产生粉尘。 3、包装/灌装、封口：生产后，对半成品进行包装或灌装。方式根据需要采用瓶或桶。其中：桶装产品灌装后，传送至压盖机对其进行封口；瓶装产品灌装后，人工旋紧瓶盖并放置在电磁感应铝箔封口机的传送带上，封口机利用高频电流通过电感线圈产生磁场，瓶盖内的铝箔片穿过磁力线便会自行发热熔化并复合在瓶口上。 4、贴标、装箱：项目所用包装袋均外购成品，物料分装封口后，经自动装箱生产线后装箱入库。项目物料中有粉状原辅材料，在投料过程中会产生少量粉尘、臭气，清洗废水处理过程中会产生臭气；设备清洗会产生清洗废水；设备运行过程中会产生机械噪声；原料拆包，贴标、装箱过程会产生废包装固废。三、检测流程每次采购原料时，研发人员均会对原材料进行抽查，将其溶解后，检测pH值、EC值、密度等，记录数据，合格后入库。完成检测后，清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。将粉剂原料按照配方比例混合后，检测溶解度、pH值、EC值，记录数据，合格后入库。完成检测后，清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。将原料按照配方比例加水溶解混合，溶解后检测密度、溶解度、pH值、EC值，记录数据，合格后入库。清洗实验器皿、设备会产生实验废液、试剂包装废物。检验品贴上标签后留存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气。项目应采取合理措施，强化各类废气收集处置工作，减少生产过程中的无组织废气排放。粉料生产线、水剂生产线产生的废气经集气收集后引入“袋式除尘器+生物喷淋除臭+二级活性炭”装置处理后有组织排放，废气排放应满足《化学肥料工业大气污染物排放标准》（DB41/2557-2023）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等标准相应限值要求。 2、废水。项目废水严格按照“清污分流、雨污分流、分质处理”原则处理，加强厂区管理，严防“跑冒滴漏”。生产废水进入厂区配套污水处理系统进行预处理；生活污水进入化粪池进行预处理，各废水经预处理后经市政污水管网进**处理厂进一步处理，废水排放应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准**处理厂进水要求。 3、噪声。项目高噪声设备采取减振、消音、隔声等噪声污染防治措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 4、固体废物。项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。	废气：项目粉料生产线、水剂生产线产生的废气经集气收集后引入“袋式除尘器+二级活性炭+生物喷淋除臭+20m高排气筒（DA001）”装置处理后有组织排放；废水：**园区化粪池收集处理后排入市政污水管网；生**处理站处理后经市政污水管网；噪声：本项目噪声主要为混合机、破碎机、搅拌机、灌装机、封口机、电机等产生的噪声。本项目选用低噪音设备、加装减振垫、厂房隔声等措施；固废：一般固废：废包装，其中吨桶用原料吨桶由供应商回收利用，塑料袋等外售物资回收单位。废滤渣，交由物资回收单位处理。除尘器收尘收集后回用生产；危废：废活性炭、废包装、实验废液、污泥，暂存于危险废物暂存间，委托有处理资质的单位定期安全处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处置。
因避免生物喷淋除臭的带水废气影响活性炭吸附效能，将原“生物喷淋除臭→二级活性炭吸附”的废气处理顺序调整为“二级活性炭吸附→生物喷淋除臭”，此优化未改变核心工艺与处理达标能力。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

生****处理站处理后经市政污水管网

4次/天，检测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、低噪音设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪音设备、加装减振垫、厂房隔声等措施

连续2天，1次/天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。

一般固废：废包装，其中吨桶用原料吨桶由供应商回收利用，塑料袋等外售物资回收单位。废滤渣，交由物资回收单位处理。除尘器收尘收集后回用生产；危废：废活性炭、废包装、实验废液、污泥，暂存于危险废物暂存间，委托有处理资质的单位定期安全处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程