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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0204MAD4GTPBX8 | 建设单位法人:张良键 |
| 喻翀 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**山街道**大道110号工业厂房4#厂房 |
| 嘉业汽车零部件表面处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区**山街道**大道110号工业厂房4#厂房 |
| 经度:114.91832 纬度: 30.1734 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-29 |
| 黄环审函〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0204MAD4GTPBX8001P |
| 2025-08-25 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 59 | 运营单位名称:**** |
| MAD4GTPB-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院****公司 |
| ****0526-1 | 验收监测单位:湖****公司 |
| MA49J7J0-6 | 竣工时间:2025-08-24 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-10-01 |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间:2025-12-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设酸性电镀锌镍线、酸性电镀锌线各1条以及配套环保工程、检验区和制冷系统,其他公辅工程、储运工程等依托产业园配套设施 | 实际建设情况:建设酸性电镀锌镍线1条以及配套环保工程、检验区和制冷系统,其他公辅工程、储运工程等依托产业园配套设施 |
| 由于订单变化,与环评批复内容相比,规模由2条生产线降低为1条生产线 | 是否属于重大变动:|
| 建设酸性电镀锌镍线、酸性电镀锌线各1条 | 实际建设情况:建设酸性电镀锌镍线1条 |
| 由于订单变化,与环评批复内容相比,规模由2条生产线降低为1条生产线 | 是否属于重大变动:|
| (1)挂镀锌线废气经风机引入一套碱液喷淋塔(TA001)处理,后经由厂房顶部30m排气筒DA001排放; (2)挂镀锌镍线废气经风机引入一套碱液喷淋塔(TA002)处理,后经由厂房顶部30m排气筒DA001排放。项目废水分类收集,拟在车间内设置6个废水中转槽,其中1个收集槽备用,其余5个收集槽分别收集含油废水、含锌废水、含镍废水、含铬废水、综合废水,每个收集槽1.0m3。各类废水经分类收集后由车间内对应的废****园区对接的废水分类收集总管,****处理中心进行分质处理。从电镀槽至车间废水收集口之间的废水管网由企业自建。 | 实际建设情况:挂镀锌镍线废气经风机引入一套碱液喷淋塔(TA001)处理,后经由厂房顶部30m排气筒DA001排放。项目废水分类收集,在车间内设置了6个废水中转槽,其中1个收集槽备用,其余5个收集槽分别收集含油废水、含锌废水、含镍废水、含铬废水、综合废水,每个收集槽1.0m3。各类废水经分类收集后由车间内对应的废****园区对接的废水分类收集总管,****处理中心进行分质处理。从电镀槽至车间废水收集口之间的废水管网由企业自建。 |
| 由于减少1条生产线,减少了一套碱液喷淋塔及排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1065 | 3.85 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0.032 | 0.346 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 废水收集桶 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)和下****处理厂接管要求等相关要求 | 6个废水中转槽,其中1个收集槽备用,其余5个收集槽分别收集含油废水、含锌废水、含镍废水、含铬废水、综合废水,每个收集槽1.0m3 | 达标 | |
| 1 | 废水收集桶 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)和下****处理厂接管要求 | 6个废水中转槽,其中1个收集槽备用,其余5个收集槽分别收集含油废水、含锌废水、含镍废水、含铬废水、综合废水,每个收集槽1.0m3 | 达标 |
| 1 | DA001 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5 | 1根30m高排气筒 | 达标 | |
| 1 | DA001 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准 | 1根30m高排气筒 | 达标 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3级排放标准要求 | 采用低噪声设备,并采取减振、隔声、消声等防治措施 | 达标 | |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3级排放标准要求 | 采用低噪声设备,并采取减振、隔声、消声等防治措施 | 达标 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治,在源头控制上,对设备、管道及涉水构筑物等采取相应措施,防止污染物跑、冒、滴、漏。在分区防治上,强化电镀车间地面、化学品存放区、电镀废水收集区等重点污染防渗区防渗措施;做好车间其余区域一般污染防渗区防渗措施。建立完善的地下水和土壤监测制度,合理设置地下水和土壤监测点,严格落实地下水和土壤监测计划,一旦出现地下水污染,立即采取应急措施,减少对地下水和土壤的不利环境影响。 | 已落实 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化的原则,严格落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置及综合利用措施。各种废滤芯及滤渣、废槽液及槽渣、分析检测固废、废润滑油及含油抹布等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;纯水制备废滤芯及滤膜等一般固废暂存一般固废暂存间,交由厂家回收综合利用;生活垃圾等交由环卫部门处理。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等相关要求,防止产生二次污染。 | 已落实 |
| 1 | 严格落实环境风险事故防范措施。按照《报告书》要求,健全环境管理和环境风险防范制度,编制环境风险应急预案并备案。与周边企业、****管理部门形成区域联控(联动)机制,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |