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榆林鼎盛合创商砼有限公司预拌混凝土搅拌站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MA70GRKLXF | 建设单位法人：张学良 |
| 纪伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 大河塔镇后畔村 |
建设项目基本信息
| ********搅拌站项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******区 大河塔镇后畔村 |
| 经度:110.042222 纬度: 38.532222 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-22 |
| 榆区环审发〔2024〕68号 | 本工程排污许可证编号：****0802MA70GRKLXF001X |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元)：286.5 |
| 40.42 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MA70GRKLXF | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿洲****公司****公司 |
| ****0802MA70H6Q98X | 验收监测单位：****公司 |
| ****0103MA6TYBYU1W | 竣工时间：2025-09-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51205swF8u |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年产45万m3商品混凝土，年产50万吨混凝土制品砖 | 实际建设情况：建设年产45万m3商品混凝土 |
| 变动，混凝土制品砖生产线未建设，后期建设后再行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以水泥、粉煤灰、碎石、砂子、水以及添加剂为原料，经过计量、搅拌工序生产商品混凝土；以水泥、粉煤灰、碎石、砂子、水为原料，经计量、混合搅拌、压制成型、养护工序生产混凝土制品砖 | 实际建设情况：以水泥、粉煤灰、碎石、砂子、水以及添加剂为原料，经过计量、搅拌工序生产商品混凝土 |
| 变动，混凝土制品砖生产线未建设，后期建设后再行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：筒仓呼吸粉尘：仓顶分别设置脉冲布袋式收尘器（8台），除尘后经各自仓顶排放口排放；商品混凝土搅拌粉尘：搅拌机设置在密闭搅拌楼内，加水搅拌，180型搅拌机配套一台滤筒除尘器，120型搅拌机配套一台袋式除尘器，除尘后粉尘于搅拌楼无组织排放；混凝土制品砖混料搅拌粉尘：混料搅拌在封闭生产车间内进行，配套一台袋式除尘器，除尘后粉尘于车间无组织排放；物料储存、转载、装卸粉尘：设全封闭储棚，装卸作业在棚内进行，棚内设雾炮洒水装置；砂石料采用密封的皮带廊道输送，落料点采用洒水抑尘；运输扬尘：道路进行硬化，定期清扫和洒水，车辆限速，在车辆出口设洗车台；厂界扬尘：设置1套扬尘在线监测系统，并联网。废水：生活污水：员工粪便设旱厕处理，定期清掏，用于周边农田施肥；洗漱废水经沉淀池处理后用于道路洒水抑尘，不外排；冲洗废水：搅拌设备、混凝土罐车冲洗废水经砂石分离机+三级沉淀池(60m3)处理后部分循环用于砂石分离机补水，其余全部回用于搅拌混凝土工序；洗车废水：出厂车辆冲洗废水收集至沉淀池，沉淀处理后回用，不外排；养护废水：经收集池收集后回用于混凝土制品砖养护；初期雨水：建设一座50m3初期雨水收集池，初期雨水收集沉淀后用于厂区洒水抑尘。噪声：设备噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声；交通噪声：加强车辆运输管理，合理安排运输时间等。固废：一般固废：收集尘作为原料回用；三级沉淀池沉砂回用于生产；测试产生的废混凝土用于建筑工地填充料；不合格产品收集后返回生产车间作为制砖原料利用；危险废物：检修废机油集中收集后，暂存至危废贮存库，定期交由有资质单位处置；生活垃圾：设置垃圾桶收集，定期送往环卫部门指定地点集中处理 | 实际建设情况：废气：筒仓呼吸粉尘：仓顶分别设置脉冲布袋式收尘器（8台），除尘后经各自仓顶排放口排放；商品混凝土搅拌粉尘：搅拌机设置在密闭搅拌楼内，加水搅拌，180型搅拌机配套一台滤筒除尘器，120型搅拌机配套一台袋式除尘器，除尘后粉尘于搅拌楼无组织排放；物料储存、转载、装卸粉尘：设全封闭储棚，装卸作业在棚内进行，棚顶设置全覆盖喷雾洒水降尘装置，卸料区及上料斗设2台雾炮洒水装置；砂石料采用密封的皮带廊道输送，落料点采用洒水抑尘； 运输扬尘：道路进行硬化，定期清扫和洒水，车辆限速，在车辆出口设洗车台；厂界扬尘：依托大厂界4套扬尘在线监测系统。废水：生活污水：生活区依托******公司，生活污水设化粪池，定期清掏用于农田施肥；冲洗废水：搅拌设备、混凝土罐车冲洗废水经砂石分离机+三级沉淀池(60m3)处理后部分循环用于砂石分离机补水，其余全部回用于搅拌混凝土工序；洗车废水：出厂车辆冲洗依托大厂区出口处自动洗车装置，洗车废水收集至沉淀池，沉淀处理后回用，不外排；初期雨水：厂区设置0.2m3收集池，通过泵抽至******公司大厂区125m3初期雨水收集池，收集沉淀后用于道路及原料棚洒水，不外排。噪声：设备噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声；交通噪声：加强车辆运输管理，定期维修，车辆减速慢行，合理安排运输时间，禁止鸣笛。固废：一般固废：收集尘作为原料回用；三级沉淀池沉砂回用于生产；测试产生的废混凝土用于建筑工地填充料；危险废物：检修废机油、含油手套、含油抹布集中收集后，依托******公司已建危废贮存库暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾：设置垃圾桶收集，定期送往环卫部门指定地点集中处理 |
| 变动，混凝土制品砖生产线未建设，后期建设后再行验收，减少混凝土制品砖混料搅拌粉尘排放量；棚顶增设喷雾洒水降尘装置，优于环评，减少物料储存、转载、装卸无组织粉尘排放；厂界扬尘在线依托大厂界现有；减少养护废水；生活污水、洗车废水、初期雨水收集处理均依托******公司大厂区现有设施；减少固废不合格产品砖；危废贮存依托******公司大厂区现有危废贮存库 | 是否属于重大变动：|
其他
| 分区防渗：危废贮存库重点防渗，三级沉淀池、雨水收集池等涉水构筑物，添加剂储罐围堰，砂石料棚，生产车间等进行一般防渗，其他区域一般硬化处理。 | 实际建设情况：分区防渗：沉淀池、雨水收集池等涉水构筑物，添加剂储罐围堰，砂石料棚，生产车间等进行一般防渗，其他区域一般硬化处理。 |
| 变动，危废贮存库依托******公司大厂区现有，已按要求防渗 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 污废水综合利用，不外排 | 生活区依托******公司，生活污水设化粪池，定期清掏用于农田施肥 | / | |
| 2 | 沉淀池 | 污废水综合利用，不外排 | 出厂车辆冲洗依托大厂区出口处自动洗车装置，洗车废水收集至沉淀池，沉淀处理后回用，不外排 | / | |
| 3 | 沉淀池 | 污废水综合利用，不外排 | 搅拌设备、混凝土罐车冲洗废水经砂石分离机+三级沉淀池(60m3)处理后部分循环用于砂石分离机补水，其余全部回用于搅拌混凝土工序 | / | |
| 4 | 雨水收集池 | 污废水综合利用，不外排 | 厂区地势最低处设置0.2m3收集池，初期雨水流入收集池通过泵抽至******公司大厂区125m3初期雨水收集池，收集沉淀后用于道路及原料棚洒水，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中限值 | 搅拌机设置在密闭搅拌楼内，加水搅拌，180型搅拌机配套一台滤筒除尘器，120型搅拌机配套一台袋式除尘器，除尘后粉尘于搅拌楼无组织排放 | 验收监测期间，本项目监控点与参照点总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值最大为0.204mg/m3 | |
| 2 | 仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中限值 | 仓顶分别设置脉冲布袋式收尘器，除尘后经各自仓顶排放口排放 | 验收监测期间，本项目监控点与参照点总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值最大为0.204mg/m3 | |
| 3 | / | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中限值 | 设全封闭储棚，装卸作业在棚内进行，棚顶设置全覆盖喷雾洒水降尘装置，卸料区及上料斗设2台雾炮洒水装置；砂石料采用密封的皮带廊道输送，落料点采用洒水抑尘;道路进行硬化，定期清扫和洒水，大厂区设置洒水车2台，扫地车1台，车辆限速，在车辆出口设洗车台1座 | 验收监测期间，本项目监控点与参照点总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值最大为0.204mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 搅拌机、泵类等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 通过选用低噪声设备、设备入室、基础减震等措施进行降噪；进出厂车辆由工作人员引导，加强运输车辆管理，车辆减速慢行、禁止鸣笛等措施进行降噪 | 厂界噪声昼间最大噪声值为59dB（A），夜间最大噪声值为46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废贮存库重点防渗，三级沉淀池、雨水收集池等涉水构筑物，添加剂储罐围堰，砂石料棚，生产车间等进行一般防渗，其他区域一般硬化处理 | 危废贮存库依托******公司大厂区现有，已按要求防渗;沉淀池、雨水收集池等涉水构筑物，添加剂储罐围堰，砂石料棚，生产车间等进行一般防渗，其他区域一般硬化处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：收集尘作为原料回用；三级沉淀池沉砂回用于生产；测试产生的废混凝土用于建筑工地填充料；不合格产品收集后返回生产车间作为制砖原料利用；危险废物：检修废机油集中收集后，暂存至危废贮存库，定期交由有资质单位处置； 生活垃圾：设置垃圾桶收集，定期送往环卫部门指定地点集中处理 | 一般固废：收集尘作为原料回用；三级沉淀池沉砂回用于生产；测试产生的废混凝土用于建筑工地填充料；危险废物：检修废机油、含油手套、含油抹布集中收集后，依托******公司已建危废贮存库暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾：设置垃圾桶收集，定期送往环卫部门指定地点集中处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂内空地及厂区四周种植绿化带 | 厂区全部硬化，大厂进场道路两侧绿化 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险的安全防范和管理措施，制定切实可行的应急预案，审查后报我局备案 | 加强项目环境保护管理，设立专门环保管理机构和人员，确保各项处理措施和要求的实施。2024年11月，编制了《********搅拌站突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案（备案编号610802-2024-152-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：项目位于******公司用地范围内，生活办公区、供热、供水、车辆自动冲洗台和沉淀池、厂界扬尘在线、生活污水化粪池、初期雨水收集池及危废贮存库依托******公司 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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