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长庆油田分公司风险勘探项目组合探10勘探井建设项目

审批

甘肃-庆阳-宁县

发布时间： 2026年01月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****风险勘探项目组
/	/
徐振华	省市**区
省市西****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****风险勘探项目组合探10勘探井建设项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市** 瓦斜镇庄科村下庄科组
经度:107.**02591 纬度: 35.**28197	****环境局
	2023-04-07
庆环评表字〔2023〕61号	无
	612
64	中国石**公司******油厂
916********4043699	******公司
916********547842D	******公司
****0303MA71JM4W1R	2025-08-04

2025-11-27	2025-12-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51127S5fWL

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计钻井井深4200m	实际钻井井深4030m
根据地质情况，钻井井深减少了170m，减少了4%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要包括钻前工程、钻井工程和试气工程三部分：钻前工程（井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等），钻井工程（钻井、固井、洗井、压裂等过程），****钻井队撤离搬迁等	主要包括钻前工程、钻井工程和试气工程三部分：钻前工程（井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等），钻井工程（钻井、固井、洗井、压裂等过程），****钻井队撤离搬迁等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水处理措施：在钻井前井场应配备废液收集罐，钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中，经过固液分离后，液相进入废液收集罐，经破胶脱稳装置后，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一拉运至**处理站处理达标后回注，不外排；压裂返排液全部回收入罐，优先在井场内进行再利用，无法循环利用的由防渗漏、防溢流的运输车辆统一拉运至处理站处理达标后回注，不外排；设置移动式环保旱厕，粪便定期清运作为附近村庄农家肥使用，不外排；少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘；在井场周围设置雨水导排渠。固废处置措施：废弃泥浆经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相含水率不大于60%、pH控制在6-9，送至填埋场安全填埋处置或制作烧结砖化利用。固液分离后液相循环利用，无法再利用统一拉运至固城 **处理站处理达标后回注，不外排。固相临时堆放点应做到“三防”措施，及时拉运；钻井岩屑清填埋场安全填埋处置；生活垃圾采用专用垃圾桶收集，最终运至当地环卫部门指定地点安全处置；废包装经收集后拉运至废品收集站进行外售：废润滑油采用专用密闭容器收集，现场配备废油回收桶贮存临时存放，设置临时危废暂存间存放，**钻井队统一组织交由有资质单位进行回收；废润滑油包装桶由厂家回收。废气防治措施：施工扬尘：井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输；钻井废气：选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油；设置放喷管线及可移动式放喷罐l座（容积30m3）配套手动点火装置；测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至放喷罐后，经燃烧器点燃后经排气筒排放。噪声防治措施：选用低噪声设备，并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声。风险防治措施：设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体监测仪等；井场周围设置不低于80cm砖混结构围墙；井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。生态恢复措施：勘探结束后，若进行暂时关井，除预留转为生产开发所需的面积外，对其余临时占地进行恢复；若进行永久封井，对整个临时占地进行恢复，恢复面积7700m2。	废水处理措施：施工期钻井废水、钻井设备冲洗废水、废钻井液贮存于储罐反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，**公司拉运至庆H34处理站和白498处理站处置，压滤液用于下一个井场重复使用；压裂返排液全部回收入罐，优先在井场内进行再利用，无法循环利用的由防渗漏、防溢流的运输车辆统一拉运至白498废液处理站处理达标后回注，不外排；设置移动式环保旱厕，粪便定期清运作为附近村庄农家肥使用，不外排；少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘；井场周围设置有雨水导排渠。固废处置措施：废弃泥浆经泥浆罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相集团有限公司拉运至**公司处置。固相临时堆放点已做到“三防”措施，及时拉运；钻井岩屑集团有限公司拉运至**公司处置；生活垃圾用专用垃圾桶收集，最终运至当地环卫部门指定地点安全处置；废包装经收集后拉运至废品收集站进行外售；据调查，本次施工期较短，施工时未产生维修废润滑油及包装桶废气防治措施：施工扬尘：井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输；钻井废气：选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油；设置放喷管线及可移动式放喷罐l座（容积30m3）配套手动点火装置；测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至放喷罐后，经燃烧器点燃后经排气筒排放。噪声防治措施：选用低噪声设备，并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声。风险防治措施：设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体监测仪等；井场周围设置不低于80cm砖混结构围墙；井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。生态恢复措施：合探10井具备工业开采价值，目前已临时封井，场地已平整，**采油厂待转生产
仅废水、固废处置去向发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废弃钻井泥浆、钻井岩屑：经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相含水率不大于60%、pH控制在6-9送至****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。固液分离后液相循环利用，无法再利用的拉运至****处理站处理达标后回注，或依托具有资质的第三方处置单位依法合规处理，不外排；生活垃圾：采用专用垃圾桶收集，最终运至当地环卫部门指定地点安全处置；废包装：经收集后拉运至废品收集站进行外售；废润滑油及包装桶：润滑油采用专用密闭容器收集，现场配备废油回收桶贮存临时堆放，设置临时危废暂存间，并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施，****钻井队统一收集交由有资质单位进行回收；废润滑油包装桶由厂家回收

废弃泥浆经泥浆罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相和岩屑****集团有限公司拉运至******公司处置。固相临时堆放点已做到“三防”措施，及时拉运；作业过程中未产生落地油、维修废机油和废防渗布；生活垃圾已采用专用垃圾桶收集，最终运至当地环卫部门指定地点安全处置；由于本次施工期较短，施工时未产生维修废润滑油及包装桶。根据现场调查，施工期无遗留固废污染问题，未发现公众举报现象。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①完成项目水保方案； ②合理选择线路走向和井站场位置，避开和减少占用耕地、林地和破坏植被； ③严格控制车辆、人员的活动范围，尽量在其周围、空地等进行植被恢复重建，确定不能进行植被重建的，应在当地有关部门指定的它处进行植被建设以达到生态补偿； ④设置临时性防护措施，减少施工过程中造成的人为扰动及产生的弃土(石、渣)

已完成项目水保方案；已严格按照环评报告中生态保护及恢复要求进行施工。施工过程中已按要求加强控制施工作业范围，尽可能缩短施工期，减少项目占地面积；大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，以避免扬尘和水土流失；施工过程中对表土层单独堆放，施工结束后，及时回填，平整地面，对占地进行平整后，临时封井；经调查，项目废水均已合理利用，未外排；固废已得到妥善处置，未发生二次污染。经检测，土壤检测因子符合满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）；施工结束后，合探10井除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整，作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体监测仪等；井场周围设置不低于80cm砖混结构围墙；井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施	设置了灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体监测仪等；井场周围设置了不低于80cm砖混结构围墙；井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取了防渗漏措施
2	严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目将环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件。	已落实环评报告中提出的环境风险防范措施，施工过程中未发生环境风险事故

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程