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有机硅安全环保优化提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********447406M | 建设单位法人：王长明 |
| 和徳杰 | 建设单位所在行政区划：**省聊****开发区 |
| **化****集团****公司****公司内 |
建设项目基本信息
| 有机硅安全环保优化提升项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省聊****开发区**化工产业园 |
| 经度:116.13991 纬度: 36.36034 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-08 |
| 聊高新审字〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元)：10850 |
| 10850 | 运营单位名称：****集团****公司****公司 |
| 913********447406M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********311606K | 验收监测单位：泉鑫检测****公司 |
| ****0100MAD2YC4D2U | 竣工时间：2024-11-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-01 | 验收报告公开结束时间：2026-01-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对18962吨废硫酸进行处理回收再利用 | 实际建设情况：对18962吨废硫酸进行处理回收再利用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目建设一套硫酸再生装置，对100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目产生的废硫酸进行处理回收再利用（原项目使用不外售），本项目可处理废硫酸18962吨/年，回收17564吨/年96%硫酸再利用。 | 实际建设情况：本项目建设一套硫酸再生装置，对100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目产生的废硫酸进行处理回收再利用（原项目使用不外售），本项目可处理废硫酸18962吨/年，回收17564吨/年96%硫酸再利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要为硫酸再生单元装置废气、装车废气、焚烧烟气、无组织废气。硫酸再生分离废气、装车废气排入100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目焚烧装置A线二燃室进行处置，燃烧后的烟气经SNCR+高温除尘+急冷+喷淋塔+二级水洗+二级碱洗+湿电除尘器+活性炭吸附+SCR处理后由1根50 m高的排气筒（DA005）排放。 | 实际建设情况：本项目废气主要为硫酸再生单元装置废气、装车废气、焚烧烟气、无组织废气。硫酸再生分离废气、装车废气排入100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目焚烧装置A线二燃室进行处置，燃烧后的烟气经SNCR+高温除尘+急冷+喷淋塔+二级水洗+二级碱洗+湿电除尘器+活性炭吸附+SCR处理后由1根50 m高的排气筒（DA005）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 采取设备基础减震、隔声和合理布置高噪声设备等降噪措施 | 实际建设情况：采取设备基础减震、隔声和合理布置高噪声设备等降噪措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.204 | 24.5 | 0 | 0 | 3.204 | 3.204 | / |
| 0 | 0.24 | 2.54 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 0.04 | 3.9 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T50050-2017)补水要求和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015） | 污水处理站 | 验收监测期间，项目装置区污水排放口pH值为7.5-7.9，氨氮、BOD5、悬浮物、COD、氯离子、溶解性总固体、总铜、硫酸盐、全盐量、AOX最大排放浓度分别是0.093mg/L、4.8mg/L、8mg/L、14mg/L、6.84mg/L、76mg/L、0.031mg/L、19mg/L、55mg/L、0.42mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目焚烧装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019） | 完成建设100万吨/年有机硅（一期）（重新报批）项目焚烧装置 | 甲醇最大浓度为1.18mg/m3、氯化氢最大浓度为6.73mg/m3、颗粒物最大浓度为4.7mg/m3、VOCs最大浓度为0.6mg/m3，氮氧化物最大浓度为31mg/m3，二噁英最大浓度为0.0052mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备基础减震、隔声和合理布置高噪声设备等降噪措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348－2008） | 采取设备基础减震、隔声和合理布置高噪声设备等降噪措施 | 昼间噪声最大为62.1dB(A)、夜间噪声最大为53.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为废活性炭、过滤器残渣和油相硅氧烷。收集后送等离子气化炉处置。 | 本项目产生的固体废物主要为废活性炭、过滤器残渣和油相硅氧烷。收集后送等离子气化炉处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 分离废气引入在建工程有机硅生产装置配套建设的焚烧A线二燃室焚烧装置进行处理，焚烧后的废气通过SNCR+高温除尘+急冷+喷淋塔+二级水洗+二级碱洗+湿电除尘器+活性炭吸附+SCR+50 m高DA001排气筒排放 | 验收阶段落实情况：分离废气引入在建工程有机硅生产装置配套建设的焚烧A线二燃室焚烧装置进行处理，焚烧后的废气通过SNCR+高温除尘+急冷+喷淋塔+二级水洗+二级碱洗+湿电除尘器+活性炭吸附+SCR+50 m高DA001排气筒排放 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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