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宣州经开区年产60吨机械零配件及220吨橡胶配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1802MADDCGXW3B | 建设单位法人：**** |
| 陈勇 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市****经济开发区 |
建设项目基本信息
| **经开区年产60吨机械零配件及220吨橡胶配件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.947222 纬度: 31.217222 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-09 |
| 宣区环审〔2024〕49号 | 本工程排污许可证编号：****1802MADDCGXW3B001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| ****1802MADDCGXW3B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**云水****公司 |
| ****1800MA8N1HAWXD | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-06-02 |
| 2025-07-16 | 调试结束时间：2025-09-18 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?_m=mod_article _a=article_content article_id=393 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60吨机械零配件及220吨橡胶配件 | 实际建设情况：年产120吨橡胶配件、30吨机械零配件 |
| 阶段性 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-配料、投料-密炼-挤出-压延-人工剪切（碳钢管、不锈钢管-机加工-喷砂-涂胶）-组装-硫化-修边-检验、入库-机械零配件、橡胶配件 | 实际建设情况：原料-配料、投料-密炼-挤出-压延-人工剪切-组装（外购成品金属制品）-硫化-修边-检验、入库-机械零配件、橡胶配件 |
| 阶段性 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目产生的固废需分类收集、分质处理，贮存、处置方式符合国家相关技术规范要求，并按照相关法律法规做好台账申报工作 | 实际建设情况：项目配料（投料）过程在封闭式配料间内进行，并设置集气罩收集配料粉尘，经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒DA001排放。 密炼、挤出、开炼、硫化工序设置在封闭厂房内，经密闭负压+软帘+集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后汇同配料粉尘通过18m高排气筒DA001排放。 |
| 实际验收阶段数控机床、喷砂机暂未建设，金属件采用外购成品进行组装，不产生粉尘 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水总排口 | 《污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）》表1、****处理厂接管标准 | 采取雨污分流制，雨水排入雨水管网。 生活污水经化粪池处理后，接入园区污水管网，****处理厂处理。 本项目橡胶零件生产线密炼机、挤出机和硫化机需要用到循环冷却水间接冷却。厂内设置一套循环冷却水系统，循环冷却水每月置换1次，一年12次，循环冷却水置换废水经市政污水管****处理厂。 | 监测结果显示，2025年9月21日-22日废水总排放口两日检测结果中化学需氧量两日均值最大值59.25mg/L，五日生化需氧量两日均值最大值23.73mg/L，氮氧两日均值最大值7.41mg/L，悬浮物两日均值最大值35.75mg/L；****处理厂接管标准和《污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）》表1中A级数值，即化学需氧量300～500mg/L、五日生化两日80～300mg/L，氮氧150～200mg/L、悬浮物30～40mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他工业》、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1和表2 | 项目配料（投料）过程在封闭式配料间内进行，并设置集气罩收集配料粉尘，经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒DA001排放。 密炼、挤出、开炼、硫化工序设置在封闭厂房内，经密闭负压+软帘+集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后汇同配料粉尘通过18m高排气筒DA001排放 | 有组织废气：颗粒物两日检测浓度最大值3.1mg/m3、排放速率0.17kg/h，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值，即排放浓度12mg/m3。 非甲烷总烃两日检测浓度最大值3.87mg/m3、排放速率最大值0.22kg/h，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他工业》（DB34/4812.4—2024）表1橡胶制品工业基本污染物排放限值要求，即非甲烷总烃排放浓度10mg/m3、排放速率1.0kg/h。 硫化氢两日检测浓度最大值0.0535mg/m3、排放速率最大值0.0037kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1和表2排放限值要求，即排放浓度0.06mg/m3，排放速率0.58kg/h。 无组织废气：根据监测结果分析，厂界内颗粒物两日检测浓度最大值446μg/m3、非甲烷总烃两日检测浓度最大值0.33mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）排放限值要求，即颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3； 硫化氢两日检测浓度最大值0.035mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)排放限值，即0.06mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目噪声主要来自于机械设备的运行噪声，通过选用低噪声设备，封闭车间隔声，距离衰减，基础减震等措施，厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 项目两日厂界噪声昼间最大值61.1dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废需分类收集、分质处理，贮存、处置方式符合国家相关技术规范要求，并按照相关法律法规做好台账申报工作 | 职工生活垃圾袋装后置于厂区垃圾桶内，定期由环卫部门上门清运。 不合格品、废包装材料收集后外售综合利用。 除尘器收集粉尘收集后回用于生产中。 废活性炭、废机油及包装桶、废含油抹布分类收集后，暂存于厂区的危废仓库内，定期委托资质单位清运进行最终处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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