根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局受理****烘干塔项目环境影响报告表。现将受理情况及拟审查情况予以公示,公示期为2025年12月22日—2025年12月26日(5个工作日)。
联系电话:152****7543
通讯地址:****环境局
受理情况
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响 评价机构 | 受理日期 |
| 1 | ****烘干塔项目 | **省**市**县梨丰乡繁荣村 | **** | ******公司 | 2025-12-22 |
拟审查情况
| 序号 | 项目 名称 | 建设地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ****烘干塔项目 | **省**市**县梨丰乡繁荣村 | **** | ******公司 | 建设地点:**省**市**县梨丰乡繁荣村。 建设性质:** 建设内容:本项目建设一套烘干系统,包含一座日烘干能力500t/d的烘干塔,以及配套一座热风炉房,内设一台500万大卡的生物质热风炉;储粮仓;燃料库等。 | 一、废气 施工期:施工期产生的大气污染物主要为颗粒物,是由于厂内建筑物建设过程中场地平整、土方挖掘、残土、建筑材料的装卸、运输、存放过程等引起的施工粉尘污染。地基挖掘产生的弃土将临时堆存于工地四周,待地基处理完成后,大部分用于回填,少量剩余土方作为厂区绿化用土,扬尘产生量较小,且扬尘主要为天然土壤飞扬产生的粉尘。 施工现场设置围栏或部分围栏,缩小施工扬尘扩散范围;遇大风天气用塑料膜将水泥、白灰、沙堆覆盖;干燥天应经常给沙堆洒水,保持沙堆一定的湿度,减少起尘量。运输水泥、砂子等过程中应加盖苫布防止扬尘产生。 加强往返于施工区车辆的管理和维修,施工机械完好率要求在90%以上,使用有害物质量少的优质燃料,并定期对施工设备进行维护,以减少尾气排放;对尾气排放不达标的机械车辆,禁止进入施工区施工。 采取以上措施后,施工废气排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放要求。对所在区域大气环境影响较小。 运营期:根据《逸散性工业粉尘控制技****出版社)》,“第六章 乡村谷物仓库”中“卸料”的逸散尘排放因子为0.1kg/t(卸料),本项目运营期年烘干玉米37000t,则颗粒物的产生量为3.7t/a,2.08kg/h。本项目储粮仓全封闭,厂区地面硬化,及时进行清扫,定期洒水抑尘。 因为收购来的玉米含水率较高,故玉米烘干前的提升机转运和输送粉尘产生量很小,且烘干前的玉米均使用封闭的提升机转运,因此烘干前玉米转运和输送粉尘排放量可忽略不计;烘干后的玉米通过皮带机由烘干机输送至暂存仓库,皮带机输送距离较短且封闭,不会产生风力扬尘。故项目转运和输送粉尘主要产生于皮带机输送玉米至仓库暂存卸料过程中产生的粉尘,由于储粮仓、成品仓库设计为全封闭结构(库门关闭,只有在玉米装、卸车出库时才会打开),故产生的粉尘基本沉降在仓库内,沉降率可达99%以上,极少的粉尘会从皮带机输送口逸出,逸出量约为0.46t/a,0.26kg/h。 本项目玉米进入烘干塔之**行筛分,筛分产生的粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中谷物仓储,筛分和清理系数为1.5kg/t(清理料)。筛分量为36950.05t,产生粉尘总量为55.43t/a,产生速率为31.21kg/h。清粮机封闭,清粮机排气口设有小型配套布袋除尘器,产生的粉尘经除尘器处理后经排气口排放,处理效率为99%,则粉尘排放量为0.55t/a,排放速率为0.31kg/h。 本项目使用烘干塔烘干玉米潮粮36746.62t/a,玉米潮粮烘干过程产生少量颗粒物。根据《逸散性工业粉尘控制技****出版社)》,“第六章 乡村谷物仓库”中“柱式谷物干燥”的逸散尘排放因子为0.25kg/t(干燥料),则本项目烘干塔废气中颗粒物产生量9.19t/a,产生速率5.17kg/h,塔体两侧排气孔设置折流挡板,排气孔滤尘网(除尘效率70%)过滤能有效控制大粒径粉尘的排放,综合除尘效率90%,烘干塔废气经塔体两侧排气孔排出,则颗粒物排放量为0.92t/a,排放速率为0.52kg/h。 项目产生热风炉灰渣,收集于热风炉灰渣库内,装运过程采取苫布覆盖降尘,产生无组织粉尘对环境影响较小。 本项目热风炉房全封闭结构,产生的无组织粉尘基本沉降在热风炉房内,逸散粉尘很少,并且定期在周边洒水降尘,因此,产生的无组织粉尘对环境影响较小。 本项目烘干塔热源为一台500万大卡生物质热风炉,根据本报告2.1.5中“燃料消耗量计算”小节对生物质颗粒燃料消耗量的计算结果,本项目烘干塔年消耗生物质颗粒燃料2771.59t/a,热风炉年运行时间为1776h。热风炉烟气经除尘效率为99%的布袋除尘器(TA001)处理后,由15m高排气筒(DA001)排放。 由于本项目生物质颗粒燃料检测报告元素分析参数不全,因此按照《污染源源强核算技术指南 锅炉》(HJ991-2018)附录C.5中的要求,利用物料衡算法计算,公式参照《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)中经验公式估算法。根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)中经验公式估算法。 根据《直接法测定固体生物质燃料中汞的试验研究》(第35卷第6期2020年11月),每1g生物质成型燃料含15.47ng汞,汞的含量极微少,属于微量水平,燃烧后产生的汞极少,不会对周边环境质量产生影响,本次评价不做定量分析。 根据建设单位实际建设情况,本项目布设2个灶头,根据《饮食行业油烟排放标准》(GB18483-2001),属小型规模,净化设置最低去除效率不低于60%。本项目食堂提供职工三餐,就餐人数最大为10人,日均烹饪时间为5h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中:“生活源产排污系数手册的表 3-1 生活及其他大气污染物排放系数表单的餐饮油烟的一区的排放系数165克/人﹒年。”则年油烟产生量约为0.0017t/a,0.005kg/h。项目食堂油烟经油烟净化器(效率60%)处理后由专用烟道引至5m高排气筒DA002排放,则油烟排放量为0.0007t/a,0.002kg/h,排放浓度为1mg/m3(处理风量2000m3/h)。 ①有组织废气防治措施 根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020)附录A:“工业窑炉废气中颗粒物污染治理可行技术为燃气或净化后煤制气、袋式除尘、静电除尘”,因此,本项目热风炉产生的废气采用布袋除尘器处理可行。 ②无组织排放废气防治措施及其可行性论证 烘干后干粮储存在密闭仓库内,通过密闭、减小装卸高度等降尘措施;清粮机封闭,清粮机排气口设有小型配套布袋除尘器,产生的粉尘经除尘器处理后经排气口排放,处理效率为99%。本项目物料及产品运输过程采取对厂区运输道路进行硬化,加强道路养护,保障路面平整,****车行驶速度等措施,可有效降低汽车运输的起尘量;运输车辆采用封闭遮盖,同时加强管理,杜绝超载现象;本项目灰渣收集于热风炉房灰渣贮存点内,装运过程采取苫布覆盖降尘。热风炉房四周定期洒水降尘。上述大气污染防治措施均为《逸散性工业粉尘控制技****出版社)》中推荐的治理措施,为比较常见的、应用广泛且技术相对成熟的无组织废气治理措施。因此本项目无组织粉尘处理技术可行。 无组织粉尘通过上述措施处理后可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求,热风炉房外无组织粉尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表3限值要求。 根据《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中要求:“各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m;当烟囱(或排气筒)周围半径200m距离内有建筑物时,烟囱(或排气筒)还应高出最高建筑物3m以上。”,本项目周围半径200m范围内最高建筑物为烘干塔高10m,本项目排气筒DA001高度为15m,设置合理。 本项目食堂排气筒设置参照《饮食业环境保护技术规范》(HJ 554-2010)中“饮食业单位所在建筑物高度小于等于 15m 时,油烟排放口应高出屋顶;建筑物高度大于15m时,油烟排放口高度应大于 15m。”本项目食堂高度3m,本项目屋顶排气筒DA002设置5m,设置合理。 建设项目运营期环境监控主要目的是项目建成后的环境监测,防止污染事故发生,为环境管理提供依据,主要包括大气、噪声、固废监测。本项目监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ 819-2017)和《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020)等制定本企业监测方案。 二、废水 施工期:本项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。施工人员生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥;施工废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水,但水量较小,主要污染物为泥沙,收集沉淀后泼洒地面抑尘,对环境影响较小。 运营期:本项目生活污水与食堂废水(隔油处理后)一同排入化粪池,拉运****处理厂处理后满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A标准后排入松花江。 根据工程分析可知,本项目食堂废水产生量为0.48m3/d。根据《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010),隔油池设计符合下列规定: a.含油污水的水力停留时间不宜小于0.5h; b.池内水流流速不宜大于0.005m/s; c.池内分格宜取两档三格; d.人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%,隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。 本项目食堂拟配套设置容积约为0.4m3的隔油池(**)进行使用,用于接纳厨房餐饮含油废水。根据工程分析,本项目食堂厨房含油废水产生量为0.48m3/d,按饮食时间1.5小时计算,隔油池容积大于0.14m3即可满足水量停留时间要求,本项目拟设置的隔油池容积为0.2m3,隔油池容积能够满足本项目含油污水的水量停留时间不小于0.5h的要求,能够确保隔油池的隔油效果。项目依托隔油池可行。 根据工程分析可知,项目生产时期中生活污水产生总量为0.59m3/d,食堂废水产生量为0.48m3/d;非生产时期生活污水产生总量为0.064m3/d。因此,生产期间进入化粪池总污水量为1.12m3/d,非生产期间总污水量为0.064m3/d。参照《建筑给排水设计规范》(GB50015-2019)“化粪池总容积应满足废水停留时间12—24小时的要求,并做好防渗处理,化粪池宜建在便于机动车清掏的位置。”。 项目建设两个化粪池20m3,用于预处理本项目产生的生活污水与食堂废水。项目所依托粪池容积能够保证污水停留24小时以上,定期外委清掏。因此,本项目采用化粪池可行。 本项目废水处理方式可被环境接受,对周围环境影响可被接受。 三、噪声 施工期:施工期噪声影响主要来自机械设备的运行,为降低施工过程中噪声对周边敏感目标的影响,采取以下控制措施: (1)合理布局施工现场 施工过程中避免在同一地点安排大量动力机械设备施工,以减缓局部累积声级过高风险,降低施工设备噪声对周围敏感点的影响。 (2)合理安排施工时间 避免高噪声设备同时施工,造成施工噪声集中现象。合理安排施工时间,制订施工计划时间。禁止高噪声施工工艺夜间(22:00~6:00)施工,禁止运输车辆夜间运输,施工单位应征求、听取周围群众的意见,对施工中可能出现的扰民现象及时予以通报,并接受公众监督。 (3)降低设备声级 设备选型上,在不影响施工质量的前提下,应采用低噪声、低振动的设备与施工方式进行地基施工与结构施工;经常对施工设备进行维修保养,避免因设备性能减退而使噪声增强的现象发生。 (4)施工时采用降噪作业方式 对动力机械设备进行定期的维修、养护,避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级;设备用完后或不用时应立即关闭。 (5)最大限度地降低人为噪音 不要采取噪声较大的钢模板作业方式;在操作中尽量避免敲打砼导管;搬卸物品应轻放,施工工具不要乱扔、远扔;运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛等。 (6)局部隔声降噪措施 在土石方等产生高噪声阶段进行一定的隔离和防护消声处理,如果产生噪声的动力机械设备相对固定,也可以设在机械设备附近,如对电锯等高噪声源修建临时隔声间或安装隔声罩,以保证施工场界噪声达标。 (7)施工车辆管理 加强施工车辆管理,运输车辆尽量采用较低声级的喇叭,并在环境敏感点限制车辆鸣笛。 采取上述措施,施工场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,施工噪声对声环境的影响属于短期的、暂时的,施工结束后就会自然消失。因此,项目施工过程中产生的噪声对周边的声环境影响很小。 运营期:①合理布局:在满足生产的前提下综合考虑,设备布置时考虑声源方向性和车间噪声强弱等因素,进行合理布局,进一步降低厂界噪声,将设备安置在车间中部及远离厂界的位置,充分利用厂内建筑物的隔声作用,减轻各类声源对周围环境的影响。 ②生产设备已选取新型低噪声设备,定期进行维修,防止机械摩擦造成噪声污染。 ③加强对各类噪声源的控制和管理,对高噪设备进行隔声、减振、消声等降噪措施处理,减少噪声污染。选用低噪声设备、高噪声设备基础减振、车间门窗封闭、墙面进行吸声处理等措施。 ④物料运输过程中运输车辆噪声采取如下措施: 尽量将汽车运输安排在昼间进行; 运输路线尽可能选取高等级公路; 汽车行驶到有村庄路段时应减速慢行、禁鸣; ④在厂内进行物料转运时,要在规定的运输路线行驶,在厂内低速行驶,行驶过程中尽量禁鸣。 本项目监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),制定运行期噪声监测计划。 四、固废 施工期:本工程施工期产生的固体废物主要为建筑施工产生的弃土、废砖等建筑垃圾。施工过程产生的固体废物,为一般固体废物。工程施工中产生的土方用于回填地基和厂区平整等,不外排;废砖、废混凝土块等建筑垃圾运至当地环卫部门指定的地点填埋;生活垃圾产生量较小,统一收集后由环卫部门处理,不会对周围环境产生明显影响。 运营期:固体废物具有两重性,一方面,固体废物长期堆存,占用大量土地,而且垃圾如果处置和管理不当,其所含的有害成分将通过多种途径对生态系统和环境造成多方面的影响,主要表现在对土壤、水域和大气的污染,从而影响人体健康;另一方面,固体废物本身又含有多种有用物质,是一种可再生利用的**,若不加以回收利用,会造成**的浪费。 固体废物对环境的影响,主要表现在固体废物的堆放、清运、处理过程对周围卫生环境的影响以及垃圾堆放场对周围环境的影响。固体废物的堆放、清运过程若管理不当会滋生蚊蝇、产生恶臭,影响环境卫生,进而影响人群健康;若不对这些固体废物进行处理,任其排放,将严重影响周围的景观和环境卫生。 本项目生活垃圾集中收集,定期交由市政环卫部门清运处置;食物残余和废弃食用油脂单独投放于专用收集容器内,并保持专用收集容器完好、密闭,由取得餐厨废弃物收集运输许可的单位收集、运输、处置;除尘设备收灰集中收集,外售综合利用;布袋除尘器收灰及生物质灰渣集中收集,外售综合利用;废布袋定期由厂家更换后回收。 本项目产生的废矿物油,在厂区内现有危险废物贮存点安全暂存,定期交由有资质单位处置,由持有危险废物经营许可证、危险货物运输资质的单位拉运。需满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中危险废物的运输相关规定。 (1)危险废物贮存点污染防治措施 本项目危险废物贮存在厂内应具备暂存条件,并加强管理。所以,本厂区危险废物贮存点及危险废物暂存容器严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)采取以下污染控制措施: ①建有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施; ②危险废物贮存点铺设2mm厚**度聚乙烯(HDPE)防渗膜(渗透系数K≤10-10cm/s); ③用于存放液体危险废物的地方,还须有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂隙; ④不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断; ⑤衬层上建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统。 ⑥贮存易燃的危险废物的场所应配备消防设备。 (2)贮存点环境管理要求 ①贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。 ②贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。 ③贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散堆。 ④贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。 ⑤贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过3吨。 危险废物贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行设置。固(液)废物都可以得到妥善处理,有害废物不在厂区内或附近堆弃排放,不会对当地水环境、土壤环境造成污染。通过良好的管理和运输,将固体废物运至指定地点,对环境的安全不会构成威胁。 本项目固体废物综合处置率达100%,在落实好危险固体废物安全贮存、运输、处置的情况下,不会造成二次污染,不会对周围环境造成影响,固体废物防治措施是可行的。 综上所述,本项目产生的固体废物得到了妥善处置,不会对环境产生不良影响,从环境保护角度讲,本项目建设是可行的。 |
附件:****烘干塔项目环境影响报告表 (26.22 MB)
注:根据《建设****政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。