佳木斯市桦川生态环境局关于桦川县顺安机械装备制造有限公司改扩建项目环境 影响评价文件受理情况及拟审查情况的公示

审批
黑龙江-佳木斯-桦川县
发布时间: 2026年01月05日
项目详情
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****环境局关于**县顺安****公司改扩建项目环境 影响评价文件受理情况及拟审查情况的公示
时间:2025-12-22 09:45:43

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局受理**县顺安****公司改扩建项目环境影响报告表。现将受理情况及拟审查情况予以公示,公示期为2025年12月22日—2025年12月26日(5个工作日)。

联系电话:152****7543

通讯地址:****环境局

受理情况

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

受理日期

1

**县顺安****公司改扩建项目

**省**市**县**镇玉丰村

**县顺安****公司

****

2025-12-22

拟审查情况

序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县顺安****公司改扩建项目

**省**市**县**镇玉丰村

**县顺安****公司

****

建设地点:**省**市**县**镇玉丰村。

建设性质:改、扩建

建设内容:主要工程内容为利用现有厂房进行改扩建,2处办公室(建筑面积分别为105m2、171.78m2),1栋厂房建筑面积为1492.99m2,1座抛丸车间建筑面积为599.51m2,2座成品库,建筑面积分别为338.78m2和377.13m2,2座原料库,建筑面积分别为620.85m2和338.78m2等。

一、废气

施工期:本项目在现有建筑物内建设,施工期不涉及大型土建工程,仅为设备安装、调试,仅为噪声,对外环境影响较小。

施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、采取低噪声机械设备等措施来实施的。

(1)合理安排施工时间,可避免施工噪声扰民。

(2)选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制,淘汰高噪声施工机械,推广使用低噪声的施工机械,对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作,对控制施工噪声的影响很有效,如液压机械较燃油机械平稳,噪声低10dB(A)以上。夜间22时至次日6时禁止施工。

经上述治理后,施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中要求,施工场地距离敏感目标较远,施工期对环境敏感目标的影响较小。

施工期施工人员产生生活垃圾及生活污水,生活垃圾由市政部门统一收集处理,生活污水排入现有防渗旱厕定期清掏。

运营期:本项目外购成型的聚苯乙烯树脂模,需对消失模粉刷涂料,消失模铸造主要采用水基涂料,模样涂挂后必须充分干燥才能浇注。本项目消失模涂料主要成分为铝矾土、石英砂和水组成。采用烘箱对消失模进行干燥涂料会在干燥的过程中产生一定的有机废气和非甲烷总烃和水分。由于消失模样的软化温度在 80℃左右,所以一般只能采用低温烘干,烘箱的温度控制在70℃左右,在此温度下,烘干工序产生的有机废气量极少,可以忽略不计,烘干废气成分主要为水蒸气。

项目熔炼工序为将外购的生铁、硅铁按一定配比加入中频感应电炉内,通过电加热的方式进行熔炼,在熔炼的过程中会产生颗粒物废气。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》铸造行业熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)产污系数,熔炼工序产生的颗粒物以0.479kg/吨-产品计,工业废气量为7483立方米/吨-产品,项目年产12000t 铸件,铸件熔炼年生产300天,熔炼一炉料约1h,每天10h,生产时长为3000h,细颗粒物的产生量为5.748t/a,1.916kg/h。工业废气量为 ****6000m3/a,29932m3/h。

本项目设置2台2t中频感应电炉,在每台电炉上方设置集气罩(收集效率为90%),集气后进入1套布袋除尘器处理(处理效率为99%)经15m高排气筒(DA001)排放。风量为29932m3/h,则有组织颗粒物产生量为5.1732t/a,1.724kg/h,产生浓度为57.6mg/m3,排放量为0.052t/a,0.017kg/h,排放浓度为0.58mg/m3。

无组织颗粒物产生量为0.5748t/a,0.1916kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低废气逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.011t/a,0.038kg/h。

混砂造型制模过程粉尘主要为砂料向砂箱内跌落时产生的粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》“铸钢厂”中“砂的制备”的产污系数0.65kg/t(铸件),本项目消失模铸件及粘土砂铸件均需造型制模,总产量为12000t/a,铸件年生产300天,每天10h,生产时长为3000h,则造型制模粉尘产生量为7.8t/a,2.6kg/h。

在混砂机上方设置集气罩收集废气(收集效率为90%),共用1套袋式除尘器处理(处理效率为99%)后经15m高排气筒(DA002),设计风量为5000m3/h,则有组织颗粒物产生量为7.02t/a,2.34kg/h,产生浓度为468mg/m3,排放量为0.070t/a,0.023kg/h,排放浓度为4.68mg/m3。

无组织颗粒物产生量为0.78t/a,0.26kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低废气逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.156t/a,0.052kg/h。项目使用消失模工艺制作的铸件占总产能的50%,在浇注过程中,消失模模具在铁水的高温作用下发生热解气化,产生颗粒物和有机废气,以颗粒物和非甲烷总烃计。消失模铸件浇注年生产300天,每天5h,生产时长为1500h,颗粒物废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》铸造行业浇注(消失模)产污系数,颗粒物产生量以0.967kg/吨-产品计,工业废气量为1103立方米/吨-产品,消失模工艺铸件量为6000t/a,则浇注工序颗粒物产生量为5.802t/a,3.868kg/h;浇注工序产生的非甲烷总烃废气以0.453kg/吨-产品计,则浇注工序非甲烷总烃产生量为2.718t/a,1.812kg/h。工业废气量为****000m3/a,4412m3/h。

该工序采用集气罩收集废气(收集效率为90%),采用袋式除尘器(处理效率为99%)+活性炭吸附装置(吸附效率为90%)后经15m高排气筒(DA003),风量为4412m3/h。则有组织颗粒物产生量为5.222t/a,3.481kg/h,产生浓度为789mg/m3,排放量为0.052t/a,0.035kg/h,排放浓度为7.89mg/m3。有组织非甲烷总烃产生量为2.446t/a,1.631kg/h,产生浓度为369.7mg/m3,排放量为0.245t/a,0.163kg/h,排放浓度为36.97mg/m3。

无组织非甲烷总烃产生量为0.272t/a,0.181kg/h,无组织颗粒物产生量为0.580t/a,0.387kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低颗粒物逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.116t/a,0.077kg/h;无组织非甲烷总烃排放量为0.272t/a,0.181kg/h。

B.粘土砂型浇注废气

项目使用粘土砂工艺制作的铸件占总产能的50%,在浇注过程中,产生颗粒物。粘土砂铸件浇注年生产300天,每天5h,生产时长为1500h,颗粒物废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》铸造行业浇注(粘土砂)产污系数,产生量以1.97kg/吨-产品计,工业废气量为3649立方米/吨-产品,粘土砂工艺铸件量为6000t/a,则浇注工序颗粒物产生量为11.82t/a,7.88kg/h。工业废气量为****4000m3/a,14596m3/h。

该工序采用集气罩收集废气(收集效率为90%),采用袋式除尘器(处理效率为99%,与消失模浇注共用1套袋式除尘器)后经15m高排气筒(DA003),风量为14596m3/h。则有组织颗粒物产生量为10.638t/a,7.092kg/h,产生浓度为485.9mg/m3,排放量为0.106t/a,0.071kg/h,排放浓度为4.86mg/m3。

无组织颗粒物产生量为1.182t/a,0.788kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低颗粒物逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.236t/a,0.158kg/h。

(4)抛丸废气

项目使用抛丸机去除铸件表面的杂质,在抛丸过程中会产生颗粒物废气。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》 行业工段中的06 预处理-干式预处理(抛丸)的产污系数,颗粒物产生系数为2.19kg/t-原料,工业废气量为8500立方米/吨-产品,需要进行抛丸的铸件产量为12000t/a,抛丸机年生产300天,每天10h,生产时长为3000h,则颗粒物产生量为26.28t/a,8.76kg/h。工业废气量为****00000m3/a,34000m3/h。

抛丸机为密闭设备,废气经管道连接进入1套布袋除尘器,项目无组织排放按5%跑冒漏核算(集气效率按95%计),废气经管道连接至袋式除尘器,经袋式除尘器后(处理效率为99%)由15m高排气筒(DA004),风量为34000m3/h。则有组织颗粒物产生量为24.966t/a,8.322kg/h,产生浓度为244.76mg/m3,排放量为0.250t/a,0.083kg/h,排放浓度为2.45mg/m3。

无组织颗粒物产生量为1.314t/a,0.438kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低颗粒物逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.263t/a,0.088kg/h。

(5)砂处理废气工序颗粒物

①消失模型砂处理废气

采用消失模浇注工艺完成后砂料散落进入砂处理系统内,该工序会产生颗粒物废气,消失模铸件砂处理年生产300天,每天8h,生产时长为2400h,颗粒物废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》铸造行业砂处理(消失模法)产污系数,产生量以7.9kg/吨-产品计,工业废气量为29685立方米/吨-产品,消失模工艺铸件量为6000t/a,则砂处理工序颗粒物产生量为47.4t/a,19.75kg/h。工业废气量为****10000m3/a,74213m3/h。

本项目采用卧式滚筒冷却床砂处理机,为一体密闭设备,废气经管道连接进入布袋除尘器,项目无组织排放按5%跑冒漏核算(收集效率为95%),采用袋式除尘器(处理效率为99%)后经15m高排气筒(DA005),风量为74213m3/h。则有组织颗粒物产生量为45.03t/a,18.76kg/h,产生浓度为252.8mg/m3,排放量为0.450t/a,0.188kg/h,排放浓度为2.53mg/m3。

无组织颗粒物产生量为2.37t/a,0.99kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低颗粒物逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为0.474t/a,0.198kg/h。

②粘土砂型砂处理废气

采用粘土砂浇注工序完成后砂料散落进入砂处理系统内,该工序会产生颗粒物废气,粘土砂铸件砂处理年生产300天,每天8h,生产时长为2400h,颗粒物废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》铸造行业砂处理(粘土砂)产污系数,产生量以17.2kg/吨-产品计,工业废气量为56428立方米/吨-产品,粘土砂工艺铸件量为6000t/a,则砂处理工序颗粒物产生量为103.2t/a,43kg/h。工业废气量为****68000m3/a,141070m3/h。

本项目采用卧式滚筒冷却床砂处理机,为一体密闭设备,废气经管道连接进入布袋除尘器,项目无组织排放按5%跑冒漏核算(收集效率为95%),采用袋式除尘器后(处理效率为99%)经15m高排气筒(DA005),风量为141070m3/h。则有组织颗粒物产生量为98.04t/a,40.85kg/h,产生浓度为289.6mg/m3,排放量为0.980t/a,0.409kg/h,排放浓度为2.90mg/m3。

无组织颗粒物产生量为5.16t/a,2.15kg/h,本项目生产车间为封闭式,定期洒水降尘,降低颗粒物逸散率为80%,则无组织颗粒物排放量为1.0324t/a,0.43kg/h。《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)中指出:生产设施非正常工况是指开停炉(机)、设备检修、工艺设备运转异常等工况,污染防治(控制)设施非正常状况指达不到应有治理效率或同步运转率等情况。

根据本项目实际情况,本项目废气排放的非正常工况主要发生在污染防治(控制)设施非正常状况,非正常工况下,布袋除尘器破损以及活性炭吸附装置未及时更换影响净化效率。A、有组织排放

根据《铸造工业大气污染防治可行技术指南》(HJ1292-2023),颗粒物可行性治理技术中有袋式除尘技术,该技术应用于铸造生产时过滤风速一般在0.7 m/min~1.5 m/min 之间,系统阻力通常低于1500 Pa,除尘效率通常可达99%以上,适用于铸造工业企业各工序废气颗粒物的治理,使用该技术应符合HJ 2020的相关要求,应用在涉爆粉尘时应符合防爆的相关规定。

VOCs 可行性治理技术中有吸附技术,利用吸附剂(活性炭、分子筛等)吸附废气中的VOCs,使之与废气分离的方法技术,简称吸附技术,主要包括固定床吸附技术、移动床吸附技术、流化床吸附技术、旋转式吸附技术。铸造工业企业常用的吸附技术为固定床吸附技术和旋转式吸附技术。

a) 固定床吸附技术一般使用活性炭作为吸附材料,吸附剂可更换或通过解吸后循环利用,入口废气颗粒物浓度宜低于1mg/m3、温度宜低于40 ℃、相对湿度(RH)宜低于80%。该技术适用于铸造生产中VOCs 废气治理,使用该技术时应符合HJ 2026 的相关要求。

b) 旋转式吸附技术一般使用分子筛作为吸附材料,脱附废气采用燃烧技术进行治理。入口废气颗粒物浓度宜低于1 mg/m3、温度宜低于40 ℃、相对湿度(RH)宜低于80%,适用于铸造行业中使用溶剂型涂料且工况相对连续稳定的涂装工序VOCs 废气的治理,使用该技术时应符合HJ 2026 的相关要求。

本项目熔炼废气采用集气设备,经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放(DA001);本项目铸件造型制模产生的废气由集气设施收集经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(DA002);浇注废气由集气设施收集,经布袋除尘器+活性炭吸附处理经15m高排气筒(DA003)排放;抛丸工段为密闭设备,抛丸废气经管道进入袋式除尘器处理后经15m高排气筒(DA004);砂处理废气由集气设施收集,经袋式除尘器处理经15m高排气筒(DA005)排放。

非甲烷总烃排放速率及排放浓度满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值;中频感应电炉有组织颗粒物排放浓度、造型制模工序有组织颗粒物排放浓度、浇注产生有组织颗粒物排放浓度、抛丸工段有组织颗粒物排放浓度,以及废砂处理系统有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726 -2020)表1中标准限值。本项目各污染物均能达标排放,对周边环境敏感目标影响较小。

B.无组织控制措施

本项目无组织排放控制措施按照《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)执行。

本项目宝珠砂和粘土砂采用袋装储存于封闭原料库内。 生铁原料储存于封闭原料库内。原料库与生产厂房间的原料转运:宝珠砂和粘土砂转运过程采用袋装转运,不露天转运,且装卸过程均在封闭原料库或封闭厂房内,可减少无组织排放。

本项目各生产设备均在密闭厂房内,且各产尘点均设有集气装置及袋式除尘器。

厂区道路硬化,并采取定期清扫、洒水等措施,保持清洁。

本项目各项无组织措施均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)无组织控制措施的要求。

综上,厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值,厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。颗粒物(厂区内无组织)排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A,非甲烷总烃(厂区内无组织)排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726 -2020)附录A。运行期间环境监测工作应按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》(HJ 1251—2022)进行。

二、废水

施工期:本项目在现有建筑物内建设,施工期不涉及大型土建工程,仅为设备安装、调试,仅为噪声,对外环境影响较小。

施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、采取低噪声机械设备等措施来实施的。

(1)合理安排施工时间,可避免施工噪声扰民。

(2)选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制,淘汰高噪声施工机械,推广使用低噪声的施工机械,对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作,对控制施工噪声的影响很有效,如液压机械较燃油机械平稳,噪声低10dB(A)以上。夜间22时至次日6时禁止施工。

经上述治理后,施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中要求,施工场地距离敏感目标较远,施工期对环境敏感目标的影响较小。

施工期施工人员产生生活垃圾及生活污水,生活垃圾由市政部门统一收集处理,生活污水排入现有防渗旱厕定期清掏。

运营期:本项目循环冷却水循环使用,少量排水,排水量为0.5t/d,属于清净下水,用于厂区洒水降尘。生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,堆肥处理。

三、噪声

施工期:本项目在现有建筑物内建设,施工期不涉及大型土建工程,仅为设备安装、调试,仅为噪声,对外环境影响较小。

施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、采取低噪声机械设备等措施来实施的。

(1)合理安排施工时间,可避免施工噪声扰民。

(2)选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制,淘汰高噪声施工机械,推广使用低噪声的施工机械,对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作,对控制施工噪声的影响很有效,如液压机械较燃油机械平稳,噪声低10dB(A)以上。夜间22时至次日6时禁止施工。

经上述治理后,施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中要求,施工场地距离敏感目标较远,施工期对环境敏感目标的影响较小。

施工期施工人员产生生活垃圾及生活污水,生活垃圾由市政部门统一收集处理,生活污水排入现有防渗旱厕定期清掏。

运营期:经预测,本项目厂界四周噪声贡献值在40.8~46.1dB(A)之间,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。

项目周围敏感点预测值为昼间在50.3~54.2dB(A)之间,夜间在42.5~45.4dB(A)之间,能够满足《声环境质量标准》中2类标准要求。

综上所述,本项目噪声源噪声值经厂房隔声和距离减振降噪措施后,可保证厂界噪声达标排放,项目厂界距离居民区较近,本次环评建议项目厂区绿化,同时将各设备均置于封闭车间内,且控制作业时间,将对区域环境和声环境敏感保护目标的影响降到最低。

本工程选用低噪声设备,底座固定,安装减振、隔声装置,生产时锅炉房密闭等措施,本项目经减降噪措施后,本项目厂界处昼间、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。项目对声环境保护目标以及周围声环境影响较小。

运行期间环境监测工作应按照《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》(HJ 1251—2022)进行。

四、固废

施工期:本项目在现有建筑物内建设,施工期不涉及大型土建工程,仅为设备安装、调试,仅为噪声,对外环境影响较小。

施工噪声的防治主要是通过合理安排施工时间、距离防护、采取低噪声机械设备等措施来实施的。

(1)合理安排施工时间,可避免施工噪声扰民。

(2)选用低噪声机械、设备是从声源上对噪声进行控制,淘汰高噪声施工机械,推广使用低噪声的施工机械,对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作,对控制施工噪声的影响很有效,如液压机械较燃油机械平稳,噪声低10dB(A)以上。夜间22时至次日6时禁止施工。

经上述治理后,施工期产生的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中要求,施工场地距离敏感目标较远,施工期对环境敏感目标的影响较小。

施工期施工人员产生生活垃圾及生活污水,生活垃圾由市政部门统一收集处理,生活污水排入现有防渗旱厕定期清掏。

运营期:本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物。

1.生产车间除尘器收尘

熔炼、浇注、抛丸工序中布袋除尘器收尘主要为铁灰,收尘量为45.5392t/a,外运作为建筑材料综合利用;混砂和砂处理工序布袋除尘器收尘主要为废砂,收尘量为148.59t/a,集中收集后由厂家回收。

2.废布袋

废布袋产生量为1t/a。集中收集后由厂家回收。

3.废砂

生产过程中,铸造原砂经处理翻新后继续使用,部分不可再利用的砂即为废砂,废砂产生量约为 1%,根据砂平衡,每天损失量为2t/d,则废砂产生量为 600t/a,集中收集后由厂家回收。

4.电炉炉渣

熔炼过程会产生废渣,约占铸件的4%,则废渣产生量为504t/a,电炉炉渣外运作为建材综合利用。

5.废钢丸

项目采用抛丸机对铸件进行表面处理,抛丸机运行过程中,会产生一定量的废钢丸,通常1t 钢丸能处理100—150t 的铸件,本项目以100t 计,本项目钢丸的回收率为97%,则废钢丸产生量约为3.6t/a,作为废钢外售综合利用。

6.废活性炭

本项目废气治理产生废活性炭,活性炭需要吸附的废气量为2.201t/a。经查阅《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用》的试验结果,每公斤活性炭可吸附 0.22—0.25kg 的有机废气(本次评价按 0.25kg 计),经计算,活性炭用量为8.804t/a,则更换下来的废活性炭产生量为11.005t/a。每个月更换一次,集中收集后,暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位处置。

根据《国家危险废物名录》(2025年版),废活性炭属于“HW49 其他废物(900-039-49)。

7.生活垃圾

改扩建后劳动定员为30人,年工作300d,生活垃圾按0.5kg/d计,则生活垃圾产生量为4.5t/a,生活垃圾集中收集由市政部门统一处理。

本项目在主厂房及抛丸车间均设置一般固废贮存区,除尘器收尘、废砂、炉渣等采用袋装堆存,废钢丸采用桶装。

8.危险废物处置措施

①危险废物贮存点设置要求

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),要求如下:

6.1.1 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。

6.1.2 贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。

6.1.3 贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙角、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。

6.1.4 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少 1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 10-7 cm/s),或至少2 mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10 cm/s),或其他防渗性能等效的材料。

6.1.5 同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。

6.1.6 贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。

②危险废物收集措施

a收集

根据危险废物的类别,将不相容(相互反应)的危险废物使用不同容器盛装,无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以上空间。在盛装危险废物前,应当对危险废物包装袋或者容器进行认真检查,确保无破损、渗漏和其他缺陷。

b贮存

本项目危险废物贮存点设专(兼)职人员管理,防止非工作人员接触危险废物;盛装危险废物的容器上必须粘贴危险废物标签;防止渗漏和雨水冲刷;易于清洗和消毒;避免阳光直射;危险废物贮存点外侧设有明显的警示标识和“禁止吸烟、饮食”等警示标识。

③危险废物交接

项目产生的危险废物产生量、拟采取的处置措施及去向应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的规定向当地生态环境主管部门申报,填报危险废物转移五联单,按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。

综上所述,本项目固体废物全部得到妥善处理,不直接排入外环境,不会因固体废物的随意堆放而造成二次污染情况。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求,危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求。本项目产生的固体废物对周围环境造成的影响较小。

附件:**县顺安****公司改扩建项目环境影响报告表 (8.64 MB)

注:根据《建设****政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
附件(1)
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1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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