保定市行政审批局关于保定旭威汽车零部件有限公司新建涂装生产线项目环境影响评价文件拟进行审查的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**旭****公司**涂装生产线项目

****中心西路1825号，****开发区装备制造区内

**旭****公司

**浩达****公司

（一）项目位于****中心西路1825****开发区装备制造区**旭****公司现有厂区内。中心坐标为：东经115°25′55.685″，北纬38°46′8.585″。

（二）主要建设规模及内容:利用原有车间（3#车间），新购置喷漆流水线1套（包含底漆、色漆、清漆，漆室及机器人6套），RTO设备1套及相关配套设备等共计37套。项目建成投产后，年产汽车内外饰喷漆塑料件10万套，对现有工程生产的部分保险杆进行喷漆。

扩建项目建成后，全厂年产30万套仪表板、30万套保险杠（其中10万套喷漆塑料件）、36万套门板、40万套立柱、门槛等汽车内饰件，总产能不变。

（三）项目总投资为2000万元，其中环保投资为170.5万元，占总投资的8.5%。

危废间挥发废气经危废间顶部管道进入现有工程吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，经18m高排气筒（DA001）排放。

火焰处理室密闭，火焰处理废气、火焰处理天然气燃烧废气经火焰处理室底部排风口活性炭板式过滤器处理后经1根18m高排气筒（DA002）排放。静电除尘室密闭，废气经静电除尘室底部排风口管道引至火焰处理室18m高排气筒（DA002）排放。

喷漆室密闭，喷漆、补漆、喷枪清洗废气经喷漆室底部排风口纸盒过滤器+袋式过滤器过滤后，通过管道进入循环风系统；流平室密闭，流平废气经流平室底部排风口管道排出，进入喷漆室循环风系统。调漆间废气经调漆间顶部管道引至喷漆室循环风系统。循环风系统内废气大部分经空调调温、调湿后经喷漆室、烘干室顶部过滤棉再次过滤后回到喷漆室、烘干室；小部分通过管道进入RTO燃烧装置，RTO燃烧装置安装低氮燃烧器，烟气经1根18m高排气筒（DA003）排放；热风炉采用低氮燃烧器，热风炉天然气燃烧废气经烘干室顶部耐高温板式过滤器过滤后进入烘干室。烘干室密闭，烘干废气、热风炉天然气燃烧废气经烘干室底部排风口管道排出，进入循环风系统，大部分废气经烘干室顶部耐高温板式过滤器过滤后回到烘干室；小部分通过管道进入RTO燃烧装置处理，经1根18m高排气筒（DA003）排放。

热水锅炉燃用为低硫天然气，采用低氮燃烧技术，烟气经16m高排气筒（DA004）排放。

油烟经油烟净化器（去除率≥60%）处理后，引至楼顶排放（现有）。

企业按照“应收尽收”的原则提高废气收集率，对产生废气污染物的设施和生产过程，采用密闭或负压操作等措施，实现有组织排放。当无法采用密闭或负压操作时，选择局部集气罩收集方式，并尽可能包围或靠近污染源，减少污染物外逸无组织排放；同时，按照与生产设施“同启同停”或“先启后停”的原则提高治理设施运转率，按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，减少无组织污染物的排放。

项****处理厂收水范围内。项目无工艺废水排放，餐饮废水经隔油池处理后与其他生活污水一并入化粪池处理，出水满足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4三级标准，同****处理厂进水水质要求。经开发区污水****处理厂进一步处理。

项目噪声采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施，风机采用低噪声设备、基础减振、进出口采用软连接等措施。

项目营运过程中固体废物主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾、厨余垃圾。

一般固废：废擦拭布，废砂纸，手工擦拭室、火焰处理室、静电除尘室、喷涂洁净间废过滤棉，新风空调过滤系统废袋式过滤器，分类收集后，暂存在一般固废间，定期外售；除尘灰收集后，暂存在一般固废间，委托处置。

危险废物：废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废油漆、废稀释剂、废固化剂、漆渣、废清洗溶剂桶、废清洗溶剂、废纸盒过滤器、废袋式过滤器、废活性炭板式过滤器、废挂具塑料膜、喷漆室和流平室废过滤棉、耐高温板式过滤器、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布。各类危废分类收集，在厂区危废间暂存，定期交由有资质单位处置。

生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。

隔油池废油及餐厨垃圾分类放置，日产日清，并建立餐厨废弃物管理台账制度，委托相关部门许可或备案的单位处理。