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石家庄柯林滤纸有限公司年产1500吨固化滤纸生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********1985577 | 建设单位法人：董佳畅 |
| 石又聚 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****开发区马于园区 |
建设项目基本信息
| ****年产1500吨固化滤纸生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸） | 行业类别（国民经济代码）：C2223-加工纸制造 |
| 建设地点： | ******市 ****开发区****院内 |
| 经度:115.****16944 纬度: 37.****91389 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 晋开审环〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：911********1985577001P |
| 2017-06-20 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 911********1985577 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********1985577 | 验收监测单位：**泓士升****公司 |
| ****0183MA09A0H16Y | 竣工时间：2025-02-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智-生态环境公示网（https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488766） |
2、工程变动信息
项目性质
| 主要对现有固化滤纸生产线干燥工序及设备进行更新改造，由蒸汽供热方式改为天然气热风炉供热，淘汰拆除现有备用的8t生物质锅炉及配套设备1台（套），新增200万大卡天然气热风炉1台。其他建设内容不变。 | 实际建设情况：主要对现有固化滤纸生产线干燥工序及设备进行更新改造，由蒸汽供热方式改为天然气热风炉供热，淘汰拆除现有备用的8t生物质锅炉及配套设备1台（套），新增200万大卡天然气热风炉1台。其他建设内容不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产固化滤纸1500吨 | 实际建设情况：年生产固化滤纸1500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 主要对现有固化滤纸生产线干燥工序及设备进行更新改造，由蒸汽供热方式改为天然气热风炉供热，淘汰拆除现有备用的8t生物质锅炉及配套设备1台（套），新增200万大卡天然气热风炉1台。其他建设内容不变。 | 实际建设情况：主要对现有固化滤纸生产线干燥工序及设备进行更新改造，由蒸汽供热方式改为天然气热风炉供热，淘汰拆除现有备用的8t生物质锅炉及配套设备1台（套），新增200万大卡天然气热风炉1台。其他建设内容不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产固化滤纸1500吨 | 实际建设情况：年生产固化滤纸1500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制胶-涂胶-一次干燥-二次干燥-卷取-压瓦楞线-复卷分切-包装覆膜 | 实际建设情况：制胶-涂胶-一次干燥-二次干燥-卷取-压瓦楞线-复卷分切-包装覆膜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：①热风炉废气：热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放。②污水处理站废气：污水处理站恶臭废气经密闭收集后由两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒DA002排放。③制胶废气：制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA003）排放。采取设置密闭的制胶间，配料、制胶工序均在制胶间内进行等措施。④食堂油烟：食堂油烟经油烟净化设施处理后达标排放。 （2）废水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。 （3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等。 （4）固体废物：①一般固废：污水处理站污泥、废纸边、废包装袋（桶）和除尘灰，****处理站污泥外售综合利用；废纸边外售综合利用；废包装袋（桶）集中收集后外售综合利用；除尘灰收集后回用于生产。②危险废物：在线监测废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油依托现有工程的危险废物暂存间，定期交由资质单位处置；③职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：（1）废气：①热风炉废气：热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放。②污水处理站废气：污水处理站恶臭废气经密闭收集后由两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒DA002排放。③制胶废气：制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA003）排放。采取设置密闭的制胶间，配料、制胶工序均在制胶间内进行等措施。④食堂油烟：食堂油烟经油烟净化设施处理后达标排放。 （2）废水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。 （3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等。 （4）固体废物：①一般固废：污水处理站污泥、废纸边、废包装袋（桶）和除尘灰，****处理站污泥外售综合利用；废纸边外售综合利用；废包装袋（桶）集中收集后外售综合利用；除尘灰收集后回用于生产。②危险废物：在线监测废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油依托现有工程的危险废物暂存间，定期交由资质单位处置；③职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）给水：****园区供水系统提供，拆除生物质锅炉后，减少了软水系统新鲜水，项目年新鲜水用量为4.304万m3/a。 （2）排水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水排****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。废水产生量为0.949万m3/a。 （3）供电：****园区供电电网提供，项目年用电量为403.49万kWh。 （4）供热、制冷：非****园区蒸汽供热，固化生产线生产用热由新增200万大卡天然气热风炉提供；办公室冬季供暖、夏季制冷均采用空调。 | 实际建设情况：（1）给水：****园区供水系统提供，拆除生物质锅炉后，减少了软水系统新鲜水，项目年新鲜水用量为4.304万m3/a。 （2）排水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水排****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。废水产生量为0.949万m3/a。 （3）供电：****园区供电电网提供，项目年用电量为403.49万kWh。 （4）供热、制冷：非****园区蒸汽供热，固化生产线生产用热由新增200万大卡天然气热风炉提供；办公室冬季供暖、夏季制冷均采用空调。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制胶-涂胶-一次干燥-二次干燥-卷取-压瓦楞线-复卷分切-包装覆膜 | 实际建设情况：制胶-涂胶-一次干燥-二次干燥-卷取-压瓦楞线-复卷分切-包装覆膜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：①热风炉废气：热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放。②污水处理站废气：污水处理站恶臭废气经密闭收集后由两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒DA002排放。③制胶废气：制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA003）排放。采取设置密闭的制胶间，配料、制胶工序均在制胶间内进行等措施。④食堂油烟：食堂油烟经油烟净化设施处理后达标排放。 （2）废水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。 （3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等。 （4）固体废物：①一般固废：污水处理站污泥、废纸边、废包装袋（桶）和除尘灰，****处理站污泥外售综合利用；废纸边外售综合利用；废包装袋（桶）集中收集后外售综合利用；除尘灰收集后回用于生产。②危险废物：在线监测废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油依托现有工程的危险废物暂存间，定期交由资质单位处置；③职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：（1）废气：①热风炉废气：热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放。②污水处理站废气：污水处理站恶臭废气经密闭收集后由两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒DA002排放。③制胶废气：制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒（DA003）排放。采取设置密闭的制胶间，配料、制胶工序均在制胶间内进行等措施。④食堂油烟：食堂油烟经油烟净化设施处理后达标排放。 （2）废水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。 （3）噪声：采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等。 （4）固体废物：①一般固废：污水处理站污泥、废纸边、废包装袋（桶）和除尘灰，****处理站污泥外售综合利用；废纸边外售综合利用；废包装袋（桶）集中收集后外售综合利用；除尘灰收集后回用于生产。②危险废物：在线监测废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油依托现有工程的危险废物暂存间，定期交由资质单位处置；③职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）给水：****园区供水系统提供，拆除生物质锅炉后，减少了软水系统新鲜水，项目年新鲜水用量为4.304万m3/a。 （2）排水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水排****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。废水产生量为0.949万m3/a。 （3）供电：****园区供电电网提供，项目年用电量为403.49万kWh。 （4）供热、制冷：非****园区蒸汽供热，固化生产线生产用热由新增200万大卡天然气热风炉提供；办公室冬季供暖、夏季制冷均采用空调。 | 实际建设情况：（1）给水：****园区供水系统提供，拆除生物质锅炉后，减少了软水系统新鲜水，项目年新鲜水用量为4.304万m3/a。 （2）排水：厂区排水采用雨污分流系统，项目职工生活污水经化粪池（餐饮废水先经隔油池）处理后与抄纸成型工序废水、设备清洗废水、锅炉排污水、软水排****处理站预处理后经管网排****处理厂进一步处理。废水产生量为0.949万m3/a。 （3）供电：****园区供电电网提供，项目年用电量为403.49万kWh。 （4）供热、制冷：非****园区蒸汽供热，固化生产线生产用热由新增200万大卡天然气热风炉提供；办公室冬季供暖、夏季制冷均采用空调。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2278 | 0.9486 | 0 | 0 | 0.228 | 0.228 | |
| 0 | 0.097 | 3.111 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0.002 | 0.518 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2620.38 | 549.33 | 0 | 0 | 2620.38 | 2620.38 | / |
| 0 | 0.048 | 11.067 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 1.055 | 11.067 | 0 | 0 | 1.055 | 1.055 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池+污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的表4中二级标准，同时满****处理厂进水水质要求 | 隔油池+化粪池+污水处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2标准限值要求和《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）的相关要求 | 热风炉燃烧烟气经低氮燃烧器后，由1根15m排气筒DA001排放 | 已监测 | |
| 2 | 污水处理站恶臭废气集中收集后经两级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒DA002排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值 | 污水处理站恶臭废气集中收集后经两级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒DA002排放 | 已监测 | |
| 3 | 制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒 (DA003) 排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求 | 制胶工序废气经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后由1根15m排气筒 (DA003) 排放 | 已监测 | |
| 4 | 油烟净化器处理后达标排放 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1小型规模相关标准要求和《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2小型规模相关标准要求 | 油烟净化器处理后达标排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，风机进出口软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声，风机进出口软连接 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般固废：污水处理站污泥、废纸边、废包装袋（桶）和除尘灰，****处理站污泥外售综合利用；废纸边外售综合利用；废包装袋（桶）集中收集后外售综合利用；除尘灰收集后回用于生产。②危险废物：在线监测废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油依托现有工程的危险废物暂存间，定期交由资质单位处置；③职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①本项目风险物质存储及危废间应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。1#原料库、危废间进行重点防腐防渗处理，危废间内危险废物分区存放，门口设置门槛。按相关规定设置了警示标志，由专人进行管理，建立台账登记危险废物处置记录，并且严格执行危险废物转移五联单管理制度，定期外运，全部交由有资质单位处置。②热风炉房距离地面5米的地方安装可燃气体报警探测器等仪器，一但发生泄漏，可燃气体的探测装置会自动进行报警，并自动开启排风扇进行通风降温。 ③应高度重视安全生产工作，严格执行各项安全生产规章制度，加大对危险岗位的巡检力度，及时消除事故隐患，安全工作由专人负责。 ④上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 ⑤泄漏等事故发生时，有关负责人立刻对泄露物质进行收集处理，防止事态蔓延扩大。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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