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航空航天用叶片及小型结构件研发生产项目（二阶段）

审批

陕西-西安-新城区

发布时间： 2026年01月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0132MAB11M0H2H	李维
杨光	******开发区
****开发区泾渭大道1号吉****基地B29号三层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

航空航天用叶片及小型结构件研发生产项目（二阶段）	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	****开发区开发区泾渭大道1号吉****基地B25#、B26#厂房
经度:109.02236 纬度: 34.54418	**环境局**分局
	2023-11-01
经开环批复〔2023〕68号	****0132MAB11M0H2H001U
2024-05-24	11800
50	****
****0132MAB11M0H2H	润乾**公司
****0111MA6WXGHE30	国环**公司
****0113MADUH655XK	2025-07-25
2025-07-27	2025-10-27
2025-11-30	2025-12-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51130CxMEb

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租赁已建标准厂房、办公用房及辅助设施，**航空航天用叶片及小型结构件研发生产项目	租赁已建标准厂房、办公用房及辅助设施，**航空航天用叶片及小型结构件研发生产项目，项目分期建设，一阶段已于2025年2月完成竣工环保验收，本次为二阶段项目验收
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租赁已建标准厂房、办公用房及辅助设施，主要为中国****公司提供航空发动机零部件配套，面向高温合金、轻质合金、不锈钢及双合金产品的叶片和结构件，建设从模具设计、蜡模制备、涂料制壳、热处理、后工序精整等全流程生产装备，和完备的化学成分在线检测、X光和尺寸检测能力的叶片、结构件研发生产项目，生产高温合金结构件11.77万件/年、高温合金叶片2.19万件/年、高温合金扩压器0.02万件/年、铝镁合金结构件1.65万件/年、不锈钢及双合金结构件6.74万件/年	租赁已建标准厂房、办公用房及辅助设施，建设航空航天用叶片及小型结构件研发生产项目，项目分阶段建设，一阶段生产高温合金结构件5.885万件/年、高温合金叶片1.095万件/年、高温合金扩压器0.01万件/年、不锈钢及双合金结构件3.37万件/年；二阶段生产高温合金结构件5.885万件/年、高温合金叶片1.095万件/年、高温合金扩压器0.01万件/年、不锈钢及双合金结构件3.37万件/年，不生产铝镁合金结构件；合计生产高温合金结构件5.885万件/年、高温合金叶片1.095万件/年、高温合金扩压器0.01万件/年、不锈钢及双合金结构件3.37万件/年，铝镁合金结构件不生产
铝镁合金结构件不生产，生产、处置或储存能力小于环评

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

B26#厂房主要生产工艺：融蜡--压制蜡模--冷却--组蜡修整--浸酸脱羰芯（部分）--蜡模清洗--浸浆--淋砂制壳--脱蜡--模壳预焙烧--模壳清洗--模壳终焙烧--真空熔化--浇注成型；B25#厂房主要生产工艺：非真空熔化--浇注--脱壳--高压冲洗清壳--去除浇冒口和浇道--陶芯脱芯--抛丸、吹砂--焊接--打磨、抛光--热处理--水淬--晶腐检验（部分）--荧光检验--X光检验--终检入库	一阶段生产高温合金结构件5.885万件/年、高温合金叶片1.095万件/年、高温合金扩压器0.01万件/年、不锈钢及双合金结构件3.37万件/年；B26#厂房主要生产工艺：融蜡--压制蜡模--冷却--组蜡修整--浸酸脱羰芯（部分）--蜡模清洗--浸浆--淋砂制壳--脱蜡--模壳预焙烧--模壳清洗--模壳终焙烧--真空熔化--浇注成型；B25#厂房主要生产工艺：非真空熔化--浇注--脱壳--高压冲洗清壳--去除浇冒口和浇道--陶芯脱芯--抛丸、吹砂--焊接--打磨、抛光--热处理--晶腐检验（部分）--荧光检验--X光检验--终检入库。二阶段生产高温合金结构件5.885万件/年、高温合金叶片1.095万件/年、高温合金扩压器0.01万件/年、不锈钢及双合金结构件3.37万件/年，不生产铝镁合金结构件；B26#厂房主要生产工艺：融蜡--压制蜡模--冷却--组蜡修整--浸酸脱羰芯（部分）--蜡模清洗--浸浆--淋砂制壳--脱蜡--模壳预焙烧--模壳清洗--模壳终焙烧--真空熔化--浇注成型；B25#厂房主要生产工艺：非真空熔化--浇注--脱壳--高压冲洗清壳--去除浇冒口和浇道--陶芯脱芯--抛丸、吹砂--焊接--打磨、抛光--热处理--晶腐检验（部分）--荧光检验--X光检验--终检入库。
①实际产品种类小于环评设计产品种类，未新增产品；②生产工艺取消了水淬工序，剩余生产工艺不变；③新增柠檬酸6t/a、蜡模清洗剂0.04t/a、湿润剂0.02t/a、消泡剂0.02t/a、三氯化铁1.75t/a，增加的原辅料没有新增污染物种类和排放量；④二阶段主要增加一阶段未建设设备，同时拆除一阶段建设但不使用的设备，主要包括2台切割机、1台中频电炉、2台高温箱式电炉、1台差速电动平板车、1台光电直读光谱仪、1台除湿机、1台恒温恒湿机、1台水冷工业空调等；两期项目主要增加的生产装置包括6台抛光机、1台卧式震动清壳机、1台液体喷砂机、1台可编程双工位内浇口磨削机、1台气动打标机、1台水力清壳机、1套打磨除尘台租、4台软水机组、1台圆盘式平面内**磨削机、1台砂轮切割机、1台全封闭自动切割机、1台L型搅拌机等，部分设备型号变化。总产能小于环评规模，未导致第6条中以下情形之一：未新排放污染物种类；位于环境质量不达标区，相应污染物颗粒物排放量未增加；废水无第一类污染物；其他污染物排放量增加10%及以上。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目融蜡工序、压制蜡模、组蜡修整产生的废气经二级活性炭吸附后，由15m排气筒达标排放；自动淋砂线粉尘、手动线集尘废气经袋式除尘处理后由15米排气筒达标排放；脱蜡、膜壳预焙烧废气经喷淋塔+活性炭吸附后，由15米排气筒达标排放；真空炉熔化废气经油雾过滤器+低温等离子+活性炭吸附后，由15米排气筒达标排放；非真空熔化及浇注废气经袋式除尘处理后由15米排气筒达标排放；切割抛丸及吹砂废气经袋式除尘处理后由15米排气筒达标排放；焊接废气经袋式除尘处理后由15米排气筒达标排放；显像工序产生的粉尘经设备自带滤筒除尘器处理后，由15米排气筒达标排放；真空炉熔化废气经油雾过滤器+低温等离子+活性炭吸附后，由15米排气筒达标排放；晶腐废气经碱液喷淋塔处理后由15米排气筒达标排放。废水：**基地化粪池处理达标后，排处理厂；项目脱芯废水及碱液喷淋塔废水经中和沉淀处理、蜡模清洗废水经混凝沉淀处理、模壳清洗废水及高压清壳废水经沉淀处理、荧光线废水及脱蜡釜喷淋处理站处理后同生活污水、纯水机浓基地化粪池处理达标后，排**处理厂。噪声：项目应选用低噪声设备，采取合理布局、基础减振、建筑隔声等措施，确保厂界噪声达标排放。固废：项目生活垃圾设垃圾桶，分类收集由环卫部门外运处置；废模壳、废冒口和浇道、废石英砂、废刚玉砂、除尘器收尘、废反渗透膜、废树脂等一般固废集中收集后合理处置；废蜡、废冷凝水、废酸液、废碱液、脱芯废滤材、晶腐废液、废除油滤芯、废显像粉、废包装桶、荧光废水处理系统污泥、废活性炭、废矿物油及其包装桶等危险废物，于危废暂存库暂存，交有资质单位处置。危废贮存设施的建设及运行应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中污染控制和环境管理要求。	废气治理措施：融蜡、压制蜡模、组蜡修整废气采用集气罩收集经过滤棉+三级活性炭吸附后由17.3m排气筒排放；两条自动淋砂线设备自带两个除尘器，自动线粉尘经自带除尘器处理后与手动线集尘罩收集的粉尘一同经一套布袋除尘器+17.2米排气筒排放；脱蜡、膜壳预焙烧废气采用集气罩收集经喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附后由17.5米排气筒排放；真空炉熔化废气经低温等离子+过滤棉+活性炭吸附后由17.2米排气筒排放；非真空熔化、浇注废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后由17.4米排气筒排放；切割抛丸及吹砂废气经布袋除尘器处理后由17.8米排气筒排放；焊接间焊接废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后由17.4米排气筒排放；显像设备自带滤筒除尘处理后打磨及抛光废气共用布袋除尘器处理后由17.1米排气筒排放；真空炉废气与丙酮清洁废气一同经低温等离子+过滤棉+活性炭吸附后由17.2米排气筒排放；晶腐废气集气罩收集后碱液喷淋塔处理后由17.4米排气筒排放。废水治理措施：生活污水经化粪池预处理后由市政污水管网排**处理厂；循环冷废水、脱蜡釜软水设备产生浓废水、荧光检验制水机产生浓废水经化粪池预处理后排入市政污水管网；浸酸脱羰芯废水和陶芯脱芯废水一块处理，经调节池+pH调节+混凝沉淀（处理规模8m3/d）处理后排入化粪池，然后排入市政污水管网；模壳清洗废水、高压冲洗清壳废水沉淀后排入化粪池，然后排入市政污水管网；荧光检验清洗废水、蜡模清处理站（工艺为：调节池+一级PH调节+一级絮凝+气浮反应器+二级絮凝+一级斜板沉淀+气浮出水+二级PH调节+芬顿反应器+三级PH调节+三级絮凝+二级斜板沉淀+精密过滤，处理规模为20m3/d）处理后排入化粪池，然后排入市政污水管网；碱液喷淋塔废水经中和处理后排入化粪池，然后排入市政污水管网。项目所有废水均排处理厂。噪声治理措施：项目选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、软连接等降噪措施。经检测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。固废治理措施：项目生活垃圾设垃圾桶，分类收集由环卫部门外运处置；项目建设1处一般固废暂存区，用于废模壳、废石英砂、废刚玉砂、除尘器收尘等一般固废的暂存，定期交由处置；废冒口和浇道收集后回用于生产；废反渗透膜、废树脂由厂家更换时回收；项目建有2间危废暂存库，危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，用于冷凝废液、废显像粉、荧光废水处理系统污泥、废包装桶、废矿物油、脱蜡釜喷淋塔废液等危险废物的暂存；废碱液、晶腐废液、荧光检测超声清洗废液、废活性炭、废蜡不在危废贮存库暂存，由危废处置单位在对应危废产生位置直接转运，建设单位已和**公司、公司、宏恩等****公司签订危废处置协议，详见附件5-7。
项目环保措施部分发生了变化，①废气治理：融蜡、压制蜡模、组蜡修整废气废气处理措施由二级活性炭吸附变为过滤棉+三级活性炭吸附，脱蜡、膜壳预焙烧废气处理措施由喷淋塔+活性炭吸附变为喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附，所有排气筒均加高；上述变化属于环保措施加强，强化了废气处理措施，排气筒高度增加利于污染物排放；真空炉、真空熔化炉采用了更先进的设备，有机废气产生量大幅减小，不需要使用油雾过滤器，**端均有低温等离子+过滤棉+活性炭吸附废气处理措施可确保废气达标排放；每间危废暂存库增加1套活性炭吸附装置对危废暂存库内的废气净化，进一步减少无组织有机废气的排放。根据验收监测报告，项目非甲烷总烃实际排放量0.0809t/a，废气处理措施变化未导致相应污染物排放量增加，此外盐酸用量减少，氯化氢排放量减少，未新增排放污染物种类，未增加其他污染物排放量，大气污染物无组织排放量未增加；②废水治理：陶芯脱芯废水经中和沉淀处理变动为调节池+pH调节+混凝沉淀处理；新增柠檬酸浸酸脱芯废水，主要污染物为pH、SS、COD，与陶芯脱芯废水一同经调节池+pH调节+混凝沉淀处理；蜡模清洗废水处理措施由混凝沉淀处理变动为与荧光废水一块处理；脱蜡釜喷淋塔废水作为危废委托有资质单位处置，无脱蜡釜喷淋塔废水；二阶段项目在一阶段基础上将荧光废水处理工艺由“调节池+破乳反应池+二级混凝反应池+沉淀池+多功能组合过滤池+消毒工艺”改为“调节池+一级PH调节+一级絮凝+气浮反应器+二级絮凝+一级斜板沉淀+气浮出水+二级PH调节+芬顿反应器+三级PH调节+三级絮凝+二级斜板沉淀+精密过滤”工艺，加强了荧光废水处理措施，其他废水处理措施和一阶段保持一致；废水处理措施的变化没有新增废水直接排放口，没有导致不利环境影响加重，废水治理措施加强，减缓了不利环境影响。③每间危废暂存库增加1套活性炭吸附装置对危废暂存库内的废气净化，利于环保保护；危废种类增加脱蜡釜喷淋塔废液、荧光检测超声清洗废液，减少了废酸液、脱芯废滤材、废除油滤芯，废碱液、晶腐废液、荧光检测超声清洗废液、废活性炭、废蜡不在危废暂存库暂存，在生产设施直接由危废处置单位转运，减少了危险废物暂存过程中泄漏的环境风险，处置措施没有发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设中须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。项目竣工后，你单位应按要求和规定程序办理排污许可和竣工环境保护验收手续，经验收合格后，方可正式投入使用。	根据检查，本单位严格执行环保“三同时”制度，落实了各项环境保护措施。建设单位于2024年5月24日已取得排污许可证，编号：****0132MAB11M0H2H001U，于2025年10月30日通过排污权交易取得COD、氨氮总量指标，总量指标交易批复文件见附件9，项目一阶段竣工环保验收已于2025年2月完成，本次为二阶段项目竣工环保验收。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4461	0.5043	0.446	0.446
1.32	1.357	1.32	1.32
0.178	0	0.178	0.178
0.0039	0	0.004	0.004
0.2772	0	0.277	0.277
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.2976	2.391	0.298	0.298	/
0.0809	18.663	0.081	0.081	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	/	****处理站（20m3/d）	国环公司在2025年8月27日-28**处理站进出口及化粪池（总排废水）进出口进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
2	****处理站	/	****处理站(8m3/d)	国环公司在2025年8月27日-28**处理站进出口及化粪池（总排废水）进出口进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告，
3	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准	化粪池（依托）	国环公司在2025年8月27日-28**处理站进出口及化粪池（总排废水）进出口进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	切割抛丸及吹砂废气经袋式除尘处理后由15米高排气筒排放（DA001）	《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中铸件企业绩效分级A级指标（采用电炉熔化设备）	切割抛丸及吹砂废气经袋式除尘处理后由17.8米高排气筒排放（DA001）	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
2	融蜡、压制蜡模、组蜡修整废气采用集气罩收集经二级活性炭吸附后由15米排气筒排放(DA002)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	融蜡、压制蜡模、组蜡修整废气采用集气罩收集经过滤棉+三级活性炭吸附后由17.3米排气筒排放(DA002)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
3	显像设备自带滤筒除尘、打磨及抛光废气采用集气罩收集后经袋式除尘处理后和显像粉尘一同由15米高排气筒排放(DA003)	《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中铸件企业绩效分级A级指标（采用电炉熔化设备）	显像设备自带滤筒除尘、打磨及抛光废气采用集气罩收集后经袋式除尘处理后和显像粉尘一同由17.1米高排气筒排放(DA003)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
4	焊接间焊接废气采用集气罩收集后经袋式除尘处理后由15米高排气筒排放(DA004)	《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中铸件企业绩效分级A级指标（采用电炉熔化设备）	焊接间焊接废气采用集气罩收集后经袋式除尘处理后由17.4米高排气筒排放(DA004)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
5	真空炉自带油雾过滤器，真空炉废气经过滤后与丙酮清洁废气一同经低温等离子+活性炭吸附后由15米高排气筒排放(DA005)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	真空炉废气与丙酮清洁废气一同经低温等离子+过滤棉+活性炭吸附后由17.2米高排气筒排放(DA005)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
6	晶腐废气集气罩收集后碱液喷淋塔处理后由15米高排气筒排放(DA006)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	晶腐废气集气罩收集后碱液喷淋塔处理后由17.4米高排气筒排放(DA006)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
7	真空炉熔化废气经油雾过滤器+低温等离子+活性炭吸附后由15米高排气筒排放(DA007)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	真空炉熔化废气经低温等离子+过滤棉+活性炭吸附后由17.2米高排气筒排放(DA007)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
8	非真空熔化、浇注废气经集气罩收集由袋式除尘处理后由15米高排气筒排放(DA008)	《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中铸件企业绩效分级A级指标（采用电炉熔化设备）	非真空熔化、浇注废气经集气罩收集由袋式除尘处理后由17.4米高排气筒排放(DA008)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
9	两条自动淋砂线设备自带两个除尘器，自动线粉尘经自带除尘器处理后与手动线集尘罩收集的粉尘一同经一套袋式除尘+15米高排气筒排放(DA009)	《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）中铸件企业绩效分级A级指标（采用电炉熔化设备）	两条自动淋砂线设备自带两个除尘器，自动线粉尘经自带除尘器处理后与手动线集尘罩收集的粉尘一同经一套袋式除尘+17.2米高排气筒排放(DA009)	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告
10	脱蜡、膜壳预焙烧废气采用集气罩收集经喷淋塔+活性炭吸附后由15米高排气筒排放(DA010)	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	脱蜡、膜壳预焙烧废气采用集气罩收集经喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附后由17.5米高排气筒(DA010)排放	国环**公司在2025年8月25日-28日、2025年9月1日-5日以及2025年9月22日-23日对项目有组织废气进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、建筑隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备、建筑隔声等措施

西国环****公司在2025年9月25日-26日对项目厂界噪声进行了竣工环保验收监测，出具了“国环监（综）字[2025]第08004号”监测报告

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）化学品库地面采用防腐防渗材料，盐酸硝酸等放置于专用库房，专人管理，库房内四周设置导流槽，并设置事故应急池。（2）危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。（3）脱芯线、晶腐线、荧光检测线所在区域地面硬化，槽体防渗材料制作，地面采用防腐防渗材料。等效黏土层防渗层Mb≥1.5m，K≤l×10-7cm/s，或参照GB16889执行。（3****处理站，废水池体采用碳钢玻璃钢防腐结构，废水管沟采用玻璃钢沟槽预埋防腐防渗，等效黏土层防渗层Mb≥6.0m，K≤l×10-7cm/s，或参照GB16889执行。（4）生产过程中加强管理，一旦废气污染防治设施出现故障，立即停止生产，及时进行检修，防止事故废气排放；（5）加强对危险废物贮存库、废气、废水等污染治理设施的日常管理、定期维护，确保防护、防渗设施完好，一旦出现泄漏污染问题，应立即查找泄漏源，并采取有效的补措施，避免渗漏后污染地下水和土壤。

（1）生产车间全部采用混凝土硬化防渗处理；生产车间外除绿化带外全部水泥硬化；（2）化学品库地面采用防腐防渗材料，盐酸放置于专用库房，库房地面四周设置导流槽，并设置事故应急池。（3）危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗，采用抗渗混凝土+2mm环氧地坪涂料进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥1m，渗透系数不大于10-10cm/s；（3）陶芯脱芯、晶腐检验、荧光检测采用防渗槽体，所在区域地面全部进行防渗处理，等效黏土防渗层满足Mb≥1.5m，K≤l×10-7cm/s；（4****处理站，废水池体采用碳钢防腐结构，废水管沟采用玻璃钢沟槽预埋防腐防渗，等效黏土防渗层满足Mb≥6.0m，K≤l×10-7cm/s；（5）废蜡由1m3吨桶收集，吨桶设置车间内，地面采用抗渗混凝土+2mm环氧树脂进行防渗，等效黏土层防渗层满足Mb≥6m，K≤l×10-7cm/s；废碱液、晶腐废液均采用1个3m3的PE储罐收集，罐体四周设有混凝土防渗池体，采用抗渗混凝土+2mm环氧树脂进行防渗，等效黏土层防渗层满足Mb≥6m，K≤l×10-7cm/s；荧光检测超声清洗废液在超声清洗槽内暂存，荧光超声清洗槽采用不锈钢槽体，地面采用抗渗混凝土+2mm环氧树脂进行防渗，等效黏土防渗层满足Mb≥6m，K≤l×10-7cm/s；（6）加强对危废暂存库、废气、废水等污染治理设施的日常管理、定期维护，确保防护、防渗设施完好，避免渗漏后污染地下水和土壤。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生活垃圾设垃圾桶，分类收集由环卫部门外运处置；废模壳、废冒口和浇道、废石英砂、废刚玉砂、除尘器收尘、废反渗透膜、废树脂等一般固废集中收集后合理处置；废蜡、废冷凝水、废酸液、废碱液、脱芯废滤材、晶腐废液、废除油滤芯、废显像粉、废包装桶、荧光废水处理系统污泥、废活性炭、废矿物油及其包装桶等危险废物，于危废暂存库暂存，交有资质单位处置。危废贮存设施的建设及运行应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中污染控制和环境管理要求。

项目生活垃圾设垃圾桶，分类收集由环卫部门外运处置；项目建设1处一般固废暂存区，用于废模壳、废石英砂、废刚玉砂、除尘器收尘等一般固废的暂存，定期交由****处置；废冒口和浇道收集后回用于生产；废反渗透膜、废树脂由厂家更换时回收；项目建有2间危废暂存库，危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，用于冷凝废液、废显像粉、荧光废水处理系统污泥、废包装桶、废矿物油、脱蜡釜喷淋塔废液等危险废物的暂存；废碱液、晶腐废液、荧光检测超声清洗废液、废活性炭、废蜡不在危废贮存库暂存，由危废处置单位在对应危废产生位置直接转运，建设单位已和******公司、****公司、**宏恩等****公司签订危废处置协议

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①厂区内应安装消防及火灾报警系统，并配套相应的消防设施及应急救援设施。 ②危险废物分类储存，储存容器要有足够的储存空间及盛装余量。 ③危险废物贮存应防止危险废物与一般工业固体废物、生活垃圾混放，以免引发的二次污染。 ④盐酸、硝酸水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。应单独储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 ⑤建筑物要用耐酸砖、耐酸混凝土和耐酸钢材等。耐酸砖要用耐酸胶泥砌筑和环氧树脂勾缝，避免泄漏，耐酸混凝土地面施工要经过耐酸处理。 ⑥贮存区地面要有一定斜度，并设有排水沟。硫酸有小量漏出时，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，达标****公司处理。当酸发生大量泄漏时，采用便携式输送泵将泄漏液输送至备用空罐内，池内残余少量酸做中和处理，防止流出库房区域。 ⑦加强职工的安全教育，定期组织事故抢救演习。企业应开展安全生产定期检查，严格实行岗位责任制，及时发现并消除隐患；制定防止事故发生的各项规章制度并严格执行。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。 ⑧根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）及《关于印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的通知》，企业应当编制应企业突发环境事件应急预案并提交经开区环境主管部门备案。

（1）厂区内安装消防及火灾报警系统，并配套相应的消防设施及应急救援设施；（2）在运行过程中加强职工的环境风险教育，提高风险防范意识；（3）定期检查危废暂存库、废蜡、废碱液、晶腐废液、荧光检测超声清洗废液内液态危废贮存容器的密封性，检查废水输送管道的密封性，防止跑、冒、滴、漏现象的发生；（4）液态危废发生泄漏时，立刻采取措施，对泄漏的废液进行收集，防止泄漏废物进入土壤和地表水；（5）企业制定有突发环境事件应急预案，****开发区****服务局备案（备案编号为610112-2024-064-L），详见附件4，按照要求储备了环境应急物资，加强环境应急演练，提高应急救援水平。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程