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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0534MA088DTQ0Q | 建设单位法人:潘自国 |
| 潘自国 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县王官镇前丁村**路16巷3号 |
| ****建设年产100万个橡胶管、200万米橡胶密封条,100万件模压件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.550556 纬度: 36.999167 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-13 |
| 清环表〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号:****0534MA088DTQ0Q001X |
| 2022-05-12 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0534MA088DTQ0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0534MA088DTQ0Q | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511270kIO3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万个橡胶管、200万米橡胶密封条、100万件模压件 | 实际建设情况:年产100万个橡胶管、200万米橡胶密封条、100万件模压件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 挤出-冷却-截尺-晾干-套模具-硫化定型-人工修边-检验;剪切-平板硫化-人工修边-检验;挤出-冷却-硫化定型-检验 | 实际建设情况:挤出-冷却-截尺-晾干-套模具-硫化定型-人工修边-检验;剪切-平板硫化-人工修边-检验;挤出-冷却-硫化定型-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目挤出、硫化、平板硫化工序非甲烷总烃经集气罩+两级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放,非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值,H2S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。无组织排放非甲烷总烃厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值、厂界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其它企业边界大气污染物浓度限值。加强对无组织废气的处理,车间密闭,确保厂界达标。废水:本项目冷却用水循环使用,不外排。职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。厂区设防渗旱厕,定期清掏。落实报告表中提出的各项隔声、降噪措施,确保厂界噪声达标。固体废物:本项目产生的废活性炭、废液压油、废液压油桶属危险废物,暂存于厂区危废间,定期交有资质单位处理;其他固体废物在固废间贮存,合理处置或综合利用,不外排。 | 实际建设情况:废气:本项目挤出、硫化、平板硫化工序非甲烷总烃经集气罩+两级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放,非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值,H2S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。无组织排放非甲烷总烃厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值、厂界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其它企业边界大气污染物浓度限值。加强对无组织废气的处理,车间密闭,确保厂界达标。废水:本项目冷却用水循环使用,不外排。职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘。厂区设防渗旱厕,定期清掏。落实报告表中提出的各项隔声、降噪措施,确保厂界噪声达标。固体废物:本项目产生的废活性炭、废液压油、废液压油桶属危险废物,暂存于厂区危废间,定期交有资质单位处理;其他固体废物在固废间贮存,合理处置或综合利用,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(P1) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(P1) | 满足验收检测条件 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 1类 | 基础减振、厂房隔声 | 满足验收检测条件 |
| 1 | 项目不合格产品和边角料集中收集后暂存于一般固废间,收集后外售;废活性炭、废液压油和废液压油桶,暂存于厂区危废间,委托有资质的单位处置;生活垃圾由当地环卫部****填埋场。 | 项目不合格产品和边角料集中收集后暂存于一般固废间,收集后外售;废活性炭、废液压油和废液压油桶,暂存于厂区危废间,委托有资质的单位处置;生活垃圾由当地环卫部****填埋场。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |