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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0137MAE1A50G2D | 建设单位法人:李振华 |
| 李振华 | 建设单位所在行政区划:****国****基地 |
| **省**市国****基地清****处理中心**1号2层1号西侧 |
| ****金属表面处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ****国****基地 **西****基地 |
| 经度:109.203333 纬度: 34.605278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-28 |
| 市环批复〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号:****0137MAE1A50G2D001P |
| 2025-09-15 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0137MAE1A50G2D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0137MAE1A50G2D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2024-07-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51208bxrER |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产镀银件20000平方米、镀锡件5000平方米、阳极氧化件5000平方米 | 实际建设情况:年产镀银件15000平方米、镀锡件3500平方米 |
| 剩余产能待其余设备建成后另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 工件-除油-水洗-涂膜保护-超声波除油-二联水洗-碱蚀-三联水洗-酸蚀-三联水洗-一次浸锌-三联水洗-脱锌-三联水洗-二次浸锌-三联水洗-镀铜-回收-二联水洗-镀锡、预镀银-镀银-电解回收-回收-二联水洗-热水洗-吹干打磨;工件-除油-水洗-涂膜保护-超声波除油-二联水洗-碱蚀-三联水洗-酸蚀-三联水洗-活化-水洗-镀铜-回收-二联水洗-镀锡、预镀银-镀银-回收-回收-二联水洗-热水洗-吹干打磨;工件-除油-水洗-涂膜保护-超声波除油-二联水洗-碱蚀-三联水洗-除灰-三联水洗-阳极氧化-三联水洗-染色-水洗-封闭-三联水洗-热水封闭-吹干-清理打磨;工件-退镀-二联水洗 | 实际建设情况:工件-除油-水洗-涂膜保护-超声波除油-二联水洗-碱蚀-三联水洗-酸蚀-三联水洗-一次浸锌-三联水洗-脱锌-三联水洗-二次浸锌-三联水洗-镀铜-回收-二联水洗-镀锡、预镀银-镀银-电解回收-回收-二联水洗-热水洗-吹干打磨;工件-退镀-二联水洗 |
| 剩余工艺待其余设备建成后另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 废气:镀银、镀锡线产生的氰化氢经喷淋氧化吸收塔+28.5m排气筒DA001排放;镀银、镀锡线及退镀线产生的氮氧化物、硫酸雾和氟化物经碱液喷淋塔+28.5m排气筒DA002排放;涂膜保护工序产生的非甲烷总烃经两级活性炭吸附装置+28.5m排气筒DA003排放。废水:项目生活污****处理中心化粪池处理后排入市政污水管网,最终进****处理厂进一步处理; 前处理废水、综合废水、含氰废水、含镍废水分类分类收集后,****处理中心设置的专用****基地****处理厂进行分质分类处理,****基地****处理厂处置达标后,通过市政污水管网进****处理厂进一步处理。噪声:噪声主要来源于水泵和废气处理设备风机等设备在运行时产生的噪声,主要采取厂房隔声、基础减振等措施降噪。固废:生活垃圾****园区指定地点,由园区委托当地环卫部门统一清运处置; 一般工业固废:统一收集,暂存于一般固废暂存间,废边角料、废保护膜定期外售处置,废反渗透膜、砂滤废介质及废活性炭由生产厂家定期更换回收处置; 危险废物:废槽液直接交由有资质单位处置;槽渣、废润滑油及含油废物、实验室废液、废包装材料、废气处理设施废填料和镀槽过滤滤料分类收集后,暂存在危废贮存库,定期交由有资质单位进行处置。 | 实际建设情况:废气:镀银、镀锡线产生的氰化氢经喷淋氧化吸收塔+32.5m排气筒DA001排放;镀银、镀锡线及退镀线产生的氮氧化物、硫酸雾和氟化物经碱液喷淋塔+32.5m排气筒DA002排放;涂膜保护工序位于封闭区域,产生的非甲烷总烃经两级活性炭吸附装置+33m排气筒DA003排放。废水:项目生活污****处理中心化粪池处理后排入市政污水管网,最终进****处理厂进一步处理; 前处理废水、综合废水、含氰废水分类分类收集后,****处理中心设置的专用****基地****处理厂进行分质分类处理,****基地****处理厂处置达标后,通过市政污水管网进****处理厂进一步处理。噪声:噪声主要来源于水泵和废气处理设备风机等设备在运行时产生的噪声,主要采取厂房隔声、基础减振等措施降噪。固废:生活垃圾****园区指定地点,由园区委托当地环卫部门统一清运处置; 一般工业固废:统一收集,暂存于一般固废暂存间,废边角料、废包装材料、废保护膜定期外售处置,废反渗透膜、砂滤废介质及废活性炭由生产厂家定期更换回收处置; 危险废物:废槽液直接交由有资质单位处置;槽渣、废润滑油及含油废物、实验室废液、废包装材料、废内衬、废气处理设施废填料和镀槽过滤滤料分类收集后,暂存在危废贮存库,定期交由**新天地固体****公司进行处置。 |
| 排气筒DA001、DA002增高至32.5m,排气筒DA003增高至33m,涂膜保护工序位于封闭区域;由于阳极氧化线暂未建设,故1个综合废水收集罐及1个含镍废水收集罐暂未接通管网;部分包装桶有内衬,故将内衬作为危废,包装桶作为一般固废 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.298 | 0.361 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | |
| 0 | 0.005 | 0.022 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.09 | 0.098 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.21 | 0.615 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
| 1 | 前处理废水收集罐、综合废水收集罐、含氰废水收集罐 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 前处理废水、综合废水、含氰废水分类分类收集后,****处理中心设置的专用****基地****处理厂进行分质分类处理,****基地****处理厂处置达标后,通过市政污水管网进****处理厂进一步处理。 | 根据检测结果,项目生产废水排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表2、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1的C级和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1的B级标准限值。 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 项目生活污****处理中心化粪池处理后排入市政污水管网,最终进****处理厂进一步处理 | 生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1的B级标准限值 |
| 1 | 喷淋氧化吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | 镀银、镀锡线产生的氰化氢经喷淋氧化吸收塔+32.5m排气筒DA001排放 | 验收监测期间,项目单位产品实际排气量不高于单位产品基准排气量,有组织废气氰化氢排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值要求 | |
| 2 | 碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | 镀银、镀锡线及退镀线产生的氮氧化物、硫酸雾和氟化物经碱液喷淋塔+32.5m排气筒DA002排放 | 验收监测期间,项目单位产品实际排气量不高于单位产品基准排气量,有组织废气氮氧化物、硫酸雾和氟化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5限值要求 | |
| 3 | 两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 涂膜保护工序位于封闭区域,产生的非甲烷总烃经两级活性炭吸附装置+33m排气筒DA003排放 | 非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准限值要求 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 噪声主要来源于水泵和废气处理设备风机等设备在运行时产生的噪声,主要采取厂房隔声、基础减振等措施降噪。 | 验收监测期间,项目正常生产,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 项目生产车间地面、危废贮存库、废水收集罐区等均按要求进行分区、防腐。 | 项目生产车间地面、危废贮存库、废水收集罐区等均按要求进行分区、防腐。 |
| 1 | 生活垃圾****园区指定地点,由园区委托当地环卫部门统一清运处置; 一般工业固废:统一收集,暂存于一般固废暂存间,废边角料、废保护膜定期外售处置,废反渗透膜、砂滤废介质及废活性炭由生产厂家定期更换回收处置; 危险废物:废槽液直接交由有资质单位处置;槽渣、废润滑油及含油废物、实验室废液、废包装材料、废气处理设施废填料和镀槽过滤滤料分类收集后,暂存在危废贮存库,定期交由有资质单位进行处置。 | 生活垃圾****园区指定地点,由园区委托当地环卫部门统一清运处置; 一般工业固废:统一收集,暂存于一般固废暂存间,废边角料、废包装材料、废保护膜定期外售处置,废反渗透膜、砂滤废介质及废活性炭由生产厂家定期更换回收处置; 危险废物:废槽液直接交由有资质单位处置;槽渣、废润滑油及含油废物、实验室废液、废包装材料、废内衬、废气处理设施废填料和镀槽过滤滤料分类收集后,暂存在危废贮存库,定期交由**新天地固体****公司进行处置。 |
| 1 | 危废贮存库储存区设置围堰、托盘等。事故废水****处理中心**应急事故池(容积500m3)收集。 | 危废贮存库储存区设置围堰、托盘等。事故废水****处理中心**应急事故池(容积500m3)收集。 |
| 依托园区化粪池、事故水池、蒸汽 | 验收阶段落实情况:依托园区化粪池、事故水池、蒸汽 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |