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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MAD73AXW24 | 建设单位法人:林云杰 |
| 李玉贵 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**县 |
| **省**县千家镇温仁村六队乐九公路西侧 |
| **鑫建宏干混砂浆项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**县千家镇 温仁村六队G540国道西侧 |
| 经度:109.05507 纬度: 18.49323 | ****机关:乐东黎****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 乐审服批函〔2024〕116号 | 本工程排污许可证编号:****0000MAD73AXW24001U |
| 2025-09-12 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MAD73AXW24 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0000MAD73AXW24 | 验收监测单位:****集团****公司 |
| ****0000MA5TRB1U12 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-10-02 | 调试结束时间:2025-10-09 |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-02 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****366-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**省千家镇温仁村六队G540国道西侧,占地面积为5333.33m2,**一条干混砂浆生产线,年产干混砂浆10万吨,其中干混砌筑砂浆80000吨/年、保温砂浆9000吨/年、抗裂砂浆3000吨/年、抹灰石膏2000吨/年、防水砂浆1000吨/年、粘接砂浆5000吨/年。建设内容包括生产厂房、搅拌主楼及其他辅助设施,生活、办公区主要依托厂区原有设施,项目配套一条机制砂原料生产线,机制砂作为砂浆生产原料自用,不外售。项目投资总额为500万元,投入的环保资金为25万元,占总投资的5%。 | 实际建设情况:项目位于**省**县千家镇温仁村,项目租用****公司空置用地进行建设,项目占地面积为5333.33m2。项目总投资为500万元,**实际建设2条干混砂浆生产线,生产干混砂浆100000t/a,其中干混砌筑砂浆80000吨/年、保温砂浆9000吨/年、抗裂砂浆3000吨/年、抹灰石膏2000吨/年、防水砂浆1000吨/年、粘接砂浆5000吨/年。建设内容包括生产厂房、搅拌主楼及其他辅助设施,生活、办公区主要依托厂区原有设施,项目配套一条机制砂原料生产线,机制砂作为砂浆生产原料自用,不外售。项目实际总投资500万元,环保投资为25万元,占总投资5%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制砂机工作原理:为连续作业,工作时,在电机带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎,与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后在出料口排出。 项目外购花岗岩(粒径≤40mm),通过干式制砂设备进行破碎,制取粗砂和细砂;项目原料花岗岩经过上料斗由封闭式螺旋传送带传送至制砂机进行破碎。经过制砂机破碎的物料进入筛分机进行筛分,方形摇摆筛对物料进行筛分,制砂机和筛分机顶上方30cm处分别设置矩形上部伞形三面围挡集气罩,和在制砂和筛分两个工序配套喷雾除尘设备。筛分出粒径<0.25mm(细砂)或粒径<1mm(粗砂),筛分后的物料经封闭式螺旋传送带传送至砂罐储存备用,不满足粒径要求的回收后再返回机制砂机制砂。 各筒仓中物料通过微机控制系统根据选定的配方对各种原料在各自的计量斗进行计量(配料、计量过程采用电脑控制,从而保证干混砂浆的品质),然后把经自动计量的各种选定原料顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌系统设置有除尘装置,搅拌完成后由密闭螺旋输送机输送至成品筒仓,干混砂浆经密闭输送螺旋管道连接到打包端进行袋装打包或由水泥罐车装车。本项目成品包装采用阀口袋自动计量包装机(气浮式),称量范围15-50kg/袋,装车运走。本项目产品采用订单式预定,生产完后,产品包装直接装车或水泥罐车装车,仅有少量包装产品在厂区存放。 | 实际建设情况:制砂机工作原理:为连续作业,工作时,在电机带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎,与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后在出料口排出。 项目外购花岗岩(粒径≤40mm),通过干式制砂设备进行破碎,制取粗砂和细砂;项目原料花岗岩经过上料斗由封闭式螺旋传送带传送至制砂机进行破碎。经过制砂机破碎的物料进入筛分机进行筛分,方形摇摆筛对物料进行筛分,制砂机和筛分机顶上方30cm处分别设置矩形上部伞形三面围挡集气罩,和在制砂和筛分两个工序配套喷雾除尘设备。筛分出粒径<0.25mm(细砂)或粒径<1mm(粗砂),筛分后的物料经封闭式螺旋传送带传送至砂罐储存备用,不满足粒径要求的回收后再返回机制砂机制砂。 各筒仓中物料通过微机控制系统根据选定的配方对各种原料在各自的计量斗进行计量(配料、计量过程采用电脑控制,从而保证干混砂浆的品质),然后把经自动计量的各种选定原料顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌系统设置有除尘装置,搅拌完成后由密闭螺旋输送机输送至成品筒仓,干混砂浆经密闭输送螺旋管道连接到打包端进行袋装打包或由水泥罐车装车。本项目成品包装采用阀口袋自动计量包装机(气浮式),称量范围15-50kg/袋,装车运走。本项目产品采用订单式预定,生产完后,产品包装直接装车或水泥罐车装车,仅有少量包装产品在厂区存放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强水污染防治管理。按照清污分流的原则,合理布设项目区的公共排水系统和各建筑排水设施。项目施工期间施工废水应通过隔油及沉淀处理后回用,不得外排。运营期间地面清洗废水、清洗油罐废****公司进行回收处理,严禁随意排放。 严格落实噪声污染防治措施。营运期要合理优化各车间及设备布局,优先选用低噪声设备。高噪音设备应采取相应消声、吸声、隔音等降噪措施,且远离厂界布置,并设置在密闭的车间内。同时注意加强设备的保养和维修,使设备处于良好的工作状态,合理安排生产时间,确保噪声厂界达标排放。 严格落实大气污染防治措施。施工期要按照《**省大气污染防治条例》相关要求,选用符合标准的施工机械优化运输路线、落实运输车辆密闭、施工便道及场地及时酒水等抑尘措施。破碎、筛分、储存、搅拌、包装等环节实行全流程管理,产生粉尘各节点均配套安装除尘系统,确保运营期废气收集系统及处理系统的正常运营,废气经处理后通过排气筒排放,有组织废气按照《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度执行,无组织废气按照《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3大气污染物无组织排放限值执行。 落实固体废物管理措施。固体废物应分类收集,并及时做好清运工作。布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;筛分废渣和沉淀池污泥统一收集外售**化利用;;生活垃圾分类收集后统一交由当地环卫部门清运处置;产生的危险废弃物要妥善收集贮存,交由有资质单位收集处置。 | 实际建设情况:根据建设单位介绍及现场调查了解,项目建有雨污管网、隔油池,化粪池,截留沟等;项目地面清洗废水、初期雨水经隔油池处理后,循环回用,不外排;生活污水经化粪池预处理后用作农肥;储油罐清理由有资质单位进行清理,产生的油罐清洗残渣属于危险废物,危险危废应委托有资质单位进行处理处置,但该项目为**项目,刚建成不久,且油罐清洗为3~5年一次,目前项目无油污泥产生。建设单位已与****公司签订了合同。 项目选用低噪声节能设备,合理布局高噪声设备,消声、减振、隔音等噪声污染防治措施,确保项目及其周边区域声环境质量符合要求,厂界噪声达标排放,噪声对周边环境影响较小。 经现场核实,项目现场无施工期遗留的环境问题,施工期产生的污染物均得到有效、妥善的处置;项目设有三个废气排放口,分别为制砂废气排放口DA001、干混砂浆废气排放口DA002、特种砂浆废气排放口DA003,废气均经除尘器处理后有组织排放,排放高度为15m。经现场检测,3个排放口废气浓度均满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值;项目无组织废气浓度满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3大气污染物无组织排放限值,满足要求。 项目生活垃圾由厂区生活垃圾桶收集后,交由当地环卫部门清运处理。筛分废渣作为材料外售。除尘器收集粉尘回用于生产。沉淀池污泥统一收集于厂内晾晒后回用于生产,实现**化利用。危险废物暂存厂区危废间,定期交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境风险防范措施。强化项目运营期风险防控及环境保护管理。加强环境风险防范意识及环境风险管控,制定并设置各种警示标志牌,严格落实《报告表》中提出的环境风险防范措施,建设完善的突发环境事故应急设施,定期开展应急演练,防止安全生产事故引发环境污染,确保环境安全。 | 实际建设情况:我****环境保护部发布的《关于印发《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的通知》(环发〔2010〕113号)中的要求,完善落实企业环境应急预案的编制、评估、发布、备案、实施、修订、宣教、培训和演练等活动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器+15米高排气筒(DA001) | 《水泥工业污染控制标准》DB46/524-2021 | 布袋除尘器+15米高排气筒(制砂废气排放口DA001) | 颗粒物最高排放浓度为8.1mg/m3,最大排放速率为0.211kg/h,满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的相应标准限值,全部达标。 | |
| 2 | 布袋除尘器+15米高排气筒(DA002) | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021) | 布袋除尘器+15米高排气筒(干混砂浆废气排放口DA002) | 颗粒物最高排放浓度为8.7mg/m3,最大排放速率为0.075kg/h,满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的相应标准限值,全部达标。 | |
| 3 | 布袋除尘器+15米高排气筒(DA003) | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021) | 布袋除尘器+15米高排气筒(特种砂浆废气排放口DA003) | 颗粒物最高排放浓度为8.6mg/m3,最大排放速率为0.188kg/h,满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的相应标准限值,全部达标. |
| 1 | 筛分机、破碎机、搅拌机、输送机 | 东侧厂界执行《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类噪声排放标准,其余三侧执行2类标准。 | 筛分机、破碎机、搅拌机、输送机 | 东侧厂界满足《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类噪声排放标准,其余三侧满足2类标准。 |
| 1 | 落实固体废物管理措施。固体废物应分类收集,并及时做好清运工作。布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;筛分废渣和沉淀池污泥统一收集外售**化利用;;生活垃圾分类收集后统一交由当地环卫部门清运处置;产生的危险废弃物要妥善收集贮存,交由有资质单位收集处置。 | 项目生活垃圾由厂区生活垃圾桶收集后,交由当地环卫部门清运处理。筛分废渣作为材料外售。除尘器收集粉尘回用于生产。沉淀池污泥统一收集于厂内晾晒后回用于生产,实现**化利用。危险废物暂存厂区危废间,定期交由******公司处置。 |
| 生活、办公区主要依托厂区原有设施 | 验收阶段落实情况:生活、办公区主要依托厂区原有设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |