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肇庆市津瑞科技有限公司年产25万个头盔建设项目（一期））

审批

广东-肇庆-高要区

发布时间： 2026年01月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

肇****公司
****1283MAA4H9EM5H	袁央树
袁央树	省市**区
省市区金利镇大道睿成****公司西南侧100米（孔令兆厂房之二）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

肇****公司年产25万个头盔建设项目（一期））	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	****区市区金利镇大道睿成****公司西南侧100米（孔令兆厂房之二）
经度:112.762478 纬度: 23.107933	**环境局分局
	2025-02-19
肇环高建〔2025〕7号	****1283MAA4H9EM5H001Y
2025-05-10	1000
150	肇****公司
****1283MAA4H9EM5H	市**公司
****1203MA523WAT2K	******公司
**1322MA**266T	2025-06-29

2025-12-05	2026-01-01
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489853

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事头盔塑料制品的加工和销售，年产运动头盔25万个。	主要从事头盔塑料制品的加工和销售，分期建设，一期年产头盔17万个。
分期建设，一期年产头盔17万个。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总工艺流程：注塑→打磨→清洗→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→贴花→组装→包装→成品；贴纸：印刷→上光油→固化。	注塑→打磨→清洗→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→贴花→组装→包装→成品
****公司业务发展情况，本项目实施分期建设，分期验收。贴纸对应印刷--上光油--光固化工序按建设生产进度在二期进行建设，一期涉及贴花工序的贴纸由外购买。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水： ①项目喷漆水幕帘、水喷淋净化塔（TA001~TA002）废水循环使用，每两个月更换一次，更换废水收集后交由有危废资质单位处理； ②水磨机废水、冷却塔废水和清洗废水循环使用，不需更换，定期补充损耗； ③清洗水性涂料喷枪废水回用作调漆用水； ④调漆用水在使用过程中损耗，不外排； ⑤生活污水经三级化粪池处理达标后经**工业园污水处理厂集中处理后达标排放。废气：注塑工序有机废气、破碎粉尘、恶臭废气经集气罩收集后采用“水喷淋净化塔+除雾器+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后经15m排气筒（DA001）排放；喷漆工序产生的有机废气、臭气浓度、漆雾通过密闭生产区域负压收集、晾干房产生的有机废气通过密闭车间整室换气收集、印刷工序有机废气、恶臭废气经集气罩收集、上光油有机废气、恶臭废气经围蔽固化区域进出口集气罩收集、打磨工序粉尘废气经集气罩收集，以上废气收集后采用“水喷淋净化塔+过滤棉+二级活性炭吸附”（TA002）处理后经15m排气筒（DA002）排放。噪声：安装减振垫，室内设置。固体废物：设置危废暂存间；分类储存。一般包装废物、贴纸边角料、水喷淋净化塔（TA001）沉渣收集后**公司处理；塑料边角料和不合格产品收集后经破碎处理后回用作注塑原料；废活性炭、漆渣及废过滤棉、喷淋净化塔和水幕帘更换废水、化学品空包装、废机油、废油桶及含油的废抹布，收集后交由有危废资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。	废水： ①项目喷漆水幕帘、水喷淋净化塔（TA001~TA002）废水循环使用，定期更换废水收集后交由有危废资质单位处理； ②冷却塔废水和清洗废水循环使用，不需更换，定期补充损耗； ③清洗水性涂料喷枪废水回用作调漆用水； ④调漆用水在使用过程中损耗，不外排； ⑤生活污水经三级化粪池处理达标后经**工业园污水处理厂集中处理后达标排放。废气： 1.本项目注塑过程使用的模具直接外购，模具使用后会损坏或进行调整，使用数控机、铣床、钻床、磨床等进行少量机加工，由于本项目模具修整机加工作业较少，且机加工粉尘粒径较大，自然沉降于加工设备周边地面，及时清扫并加强车间通风后无组织排放。 2.项目注塑有机废气、臭气、破碎工序颗粒物、打磨工序颗粒物经集气罩收集，采用“水喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后通过15 m高排气筒（DA001）排放。 3.项目喷漆工序产生的有机废气、臭气、颗粒物通过密闭生产区域负压收集，晾干房产生的有机废气通过密闭车间整室换气收集，以上废气收集后采用“水喷淋净化塔+过滤棉+二级活性炭吸附”（TA002）处理经15 m排气筒（DA002）排放。噪声：本项目通过选用低噪声设备，厂房隔声，合理布置，设备基础安装减振垫、减振基座等多种措施后，噪声不会对周围环境造成明显的影响。固体废物：设置符合要求的危废暂存间和一般固废暂存区。分类储存。本项目产生的员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理；一般包装废物、贴纸边角料、注塑破碎废气水喷淋净化塔沉渣收集**公司处理；塑料边角料和不合格产品收集后经破碎处理后回用作注塑原料。危险废物分类收集后暂存于项目内危险废物暂存间，委托具有危险废物处置资质单位处理。
印刷、上光油、固化工序不在一期验收范围，调整至二期建设。项目一期由于打磨机与喷漆废气收集管道及“水喷淋净化塔+过滤棉+二级活性炭吸附”（TA002）的距离较远，故打磨废气变动为经集气罩收集后连接管道到距离较近的“水喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置”（TA001），与注塑有机废气、破碎工序颗粒物汇合一并进入“水喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后通过15 m高排气筒（DA001）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0744	0.179	0.074	0.074	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时****工业园污水处理厂进水水质标准两者较严值要求。

生活污水经三级化粪池处理后通过****工业园污水处理厂。

验收监测期间，生活污水排放口pH值范围：7.2~7.3；CODcr、BOD5、SS、动植物油、氨氮最大日均浓度分别为：168 mg/L、67.9 mg/L、67 mg/L、0.79 mg/L、4.36 mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置	非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求。臭气浓度执行GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》中表 2 恶臭污染物排放标准值要求。	项目注塑有机废气、臭气、破碎工序颗粒物、打磨工序颗粒物经集气罩收集，采用“水喷淋净化塔+二级活性炭吸附装置”（TA001）处理后通过15 m高排气筒（DA001）排放。	验收监测期间，废气排放口（DA001）颗粒物有组织排放最高浓度为3.6 mg/m3，对应排放速率为0.041 kg/h；非甲烷总烃有组织排放最高浓度为1.03 mg/m3，对应排放速率为0.012 kg/h；臭气浓度有组织排放最大值为549（无量纲）。
2	水喷淋净化塔+过滤棉+二级活性炭吸附	VOCs执行省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2“平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷”Ⅱ时段标准限值；二甲苯执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1（苯系物）挥发性有机物排放限值。颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2恶臭污染物排放标准值标准和表1恶臭污染物厂界标准值标准。	项目喷漆工序产生的有机废气、臭气、颗粒物通过密闭生产区域负压收集，晾干房产生的有机废气通过密闭车间整室换气收集，以上废气收集后采用“水喷淋净化塔+过滤棉+二级活性炭吸附”（TA002）处理经15 m排气筒（DA002）排放。	废气排放口（DA002）总VOCs有组织排放最高浓度为1.32 mg/m3，对应排放速率为0.019 kg/h；颗粒物有组织排放最高浓度为3.6 mg/m3，对应排放速率为0.052 kg/h；二甲苯有组织排放最高浓度为0.17 mg/m3，对应排放速率为2.4×10-3 kg/h；臭气浓度有组织排放最大值为630（无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类功能区限值要求。

本项目通过选用低噪声设备，厂房隔声，合理布置，设备基础安装减振垫、减振基座等多种措施后，噪声不会对周围环境造成明显的影响。

验收监测期间，厂界东南侧外1米、西南侧外1米昼间噪声最大测量值分别为：63 dB(A)、63 dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置危废暂存间；分类储存。一般包装废物、贴纸边角料、水喷淋净化塔（TA001）沉渣收集后****公司处理；塑料边角料和不合格产品收集后经破碎处理后回用作注塑原料；危险废物收集后交由有危废资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

项目已设置防渗漏、防雨淋、防扬尘的一般固体废物临时存放点。一般包装废物、贴纸边角料收集后****公司处理；塑料边角料和不合格产品、水喷淋净化塔（TA001）沉渣收集后经破碎处理后回用作注塑原料项目已设置防风、防雨、防渗漏的危废暂存间。危险废物分类收集后暂存于项目内危险废物暂存间，委托具有资质的危险废物处置单位转运处理。员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应制定有针对性和可操作性的环境风险事故防范措施和应急预案，建立健全事故应急体系，加强应急演练，落实有效事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故的发生，并避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。

企业编制了突发环境事件应急预案，落实了环境风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程