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永州明诚建材有限公司资源综合利用生产烧结砖及环保提质改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA4LDDFT2L | 建设单位法人：叶建国 |
| 陶总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****居委会老屋肖家组 |
建设项目基本信息
| ******综合利用生产烧结砖及环保提质改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****居委会老屋肖家组 |
| 经度:111.647519 纬度: 26.541228 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-02 |
| 冷环评字〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1100MA4LDDFT2L001V |
| 项目实际总投资(万元)： | 610 |
| 268 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA4LDDFT2L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA4LDDFT2L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA7JNLLA53 | 竣工时间：2025-10-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2026-01-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/103824.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000万块页岩折标砖 | 实际建设情况：年产6000万块页岩折标砖 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料配置-原料陈化处理-挤压成型-焙烧 | 实际建设情况：原料配置-原料陈化处理-挤压成型-焙烧 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：制砖用水在生产过程中大部分进入页岩砖内，在干燥和焙烧过程中全部蒸发掉或进入产品；脱硫工艺用水经沉淀池沉淀处理后，循环使用不外排；设备冷却用水贮于循环水箱中循环使用，不外排；生活污水经厂区自建地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后通过自建污水干管，回用于厂区绿化浇灌。 废气：页岩开采扬尘颗粒较大，产生的粉尘量很少；原料装卸粉尘采取三面围挡加顶棚设施，一般固废堆场场地硬化，并定期进行喷淋抑尘；堆放粉尘采取各库均设置顶部喷雾除尘系统、喷淋降尘等措施；原料破碎、运输、筛分粉尘通过在破碎车间设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后处理后经一根15m高的排气筒排放；移动式旋转窑废气采用湿式双碱法脱硫除尘+22m排气筒达标排放；污泥存放废气通过污泥全部存放于密闭车间内，污泥存放车间保持微负压经收集后通过补风机送入移动式旋转窑焚烧，定期喷洒植物液等措施，将恶臭气体对周围环境的影响降至最小程度。 噪声：基础减震、吸声降噪措施；厂房隔音；加强设备维护等。 固废：生产过程中产生的废砖经破碎后用于生产；双碱脱硫除尘设施产生的沉渣经收集后运送至水泥厂；废润滑油及空桶暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门统一清运 | 实际建设情况：废水：制砖用水在生产过程中大部分进入页岩砖内，在干燥和焙烧过程中全部蒸发掉或进入产品；脱硫工艺用水经沉淀池沉淀处理后，循环使用不外排；设备冷却用水贮于循环水箱中循环使用，不外排；生活污水经厂区自建地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后通过自建污水干管，回用于厂区绿化浇灌。 废气：页岩开采扬尘颗粒较大，产生的粉尘量很少；原料装卸粉尘采取三面围挡加顶棚设施，一般固废堆场场地硬化，并定期进行喷淋抑尘；堆放粉尘采取各库均设置顶部喷雾除尘系统、喷淋降尘等措施；原料破碎、运输、筛分粉尘通过在破碎车间设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后处理后经一根15m高的排气筒排放；移动式旋转窑废气采用石灰石膏脱硫+静电除尘处理后，经一根42m高的排气筒排放；污泥存放废气通过污泥全部存放于密闭车间内，污泥存放车间保持微负压经收集后通过补风机送入移动式旋转窑焚烧，定期喷洒植物液等措施，将恶臭气体对周围环境的影响降至最小程度。 噪声：通过将高噪声设备布置在生产厂房内且选用环保低噪声设备、安装减震垫、运输车辆进出厂区时禁止车辆鸣笛，低速行驶以及加强厂区四周绿化等措施，减轻本项目噪声对周边环境的影响。 固废：生活垃圾交环卫部门统一处置；废坯全部回收利用；烧结废砖经破碎后回收利用；除尘设施、沉淀池收集的沉渣经收集后用于制砖；采矿表土用于场区绿化、复垦等合理处置；废润滑油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置 |
| 实际建设过程中，建设单位对移动式旋转窑废气的处理设施进行了改进，移动式旋转窑废气采用石灰石膏脱硫+静电除尘处理后，经一根42m高的排气筒处理达标排放。但项目的生物质燃料使用量及项目产量未发生变动，且改进后移动式旋转窑废气仍能达标排放，不增加污染物的产生量及排放量，因此此类变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 55202 | 0 | 0 | 0 | 55202 | 55202 | / |
| 15.86 | 10.512 | 21.143 | 15.86 | 0 | 10.512 | -5.348 | / |
| 10.281 | 8.424 | 10.281 | 10.281 | 0 | 8.424 | -1.857 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区自建地埋式一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准限值要求 | 厂区自建地埋式一体化污水处理设施 | 验收监测期间，对本项目W1废水排放口进行验收监测。废水经预处理后，pH范围值为：7.35~7.40无量纲，其余项目排放浓度日均最大值分别为：五日生化需氧量为16.1mg/L，化学需氧量为75mg/L，氨氮为6.37mg/L，总磷为0.24mg/L，总氮为17.7mg/L，动植物油为0.56mg/L，悬浮物为45mg/L。结果表明生产废水排放口各监测因子日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 湿式双碱法脱硫除尘+22m排气筒 | 《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）砖瓦工业大气污染物排放标准、《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）标准 | 石灰石膏脱硫+静电除尘+42m高排气筒（DA001） | 验收监测期间，脱硫塔排气筒DA001监测因子颗粒物两日最大浓度为12.4mg/m3、氮氧化物两日最大浓度为30mg/m3、二氧化硫两日最大浓度为43mg/m3，均达到**省地方标准《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）砖瓦工业大气污染物排放标准；氟化物两日最大浓度为2.66mg/m3、铅两日最大浓度为0.07mg/m3、铬两日最大浓度为0.0193mg/m3、砷两日最大浓度为0.0009mg/m3、总汞两日最大浓度为0.000397mg/m3、铜两日均为未检出，均达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）标准 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | **省地方标准《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）砖瓦工业大气污染物排放标准 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | 袋式除尘器排放口DA002监测因子颗粒物两日最大浓度为10.7mg/m3，达到**省地方标准《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）砖瓦工业大气污染物排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、吸声降噪措施；厂房隔音；加强设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 基础减震、吸声降噪措施；厂房隔音；加强设备维护等 | 验收监测期间，对项目厂界噪声连续两天现场监测，其厂界东、南、西、北面昼间噪声在54.3~57.8dB（A）之间，其厂界东、南、西、北面夜间噪声在45.6~48.5dB（A）之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程中产生的废砖经破碎后用于生产；双碱脱硫除尘设施产生的沉渣经收集后运送至水泥厂；废润滑油及空桶暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门统一清运 | 建设单位按照要求将生产过程中产生的废砖经破碎后用于生产；双碱脱硫除尘设施产生的沉渣经收集后运送至水泥厂；废润滑油及空桶暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托****现有主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程进行技术改造 | 验收阶段落实情况：依托****现有主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程进行技术改造 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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