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杭萧钢构（江西）有限公司钢结构绿色装配式建筑产业基地二期项目

审批

江西-南昌-南昌县

发布时间： 2026年01月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********532568P	陆拥军
常竞	省市昌北经开区
****开发区青岚大道923号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**钢结构绿**基地二期项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	****开发区 **开发区青岚大道923号
经度:115.**71667 纬度: 28.**32500	**开发区**环境局
	2023-04-07
洪经城环审字（2023）25号	913********532568P001Z
2025-05-10	20000
280	****
913********532568P	****
913********532568P	****公司
****1200MADX6PTA81	2025-05-31
2025-06-02	2025-08-31
2025-12-03	2025-12-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489361

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目	扩建项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产钢梁柱3万吨，其中1.2万吨H钢梁、1.5万吨箱型柱、0.3万吨圆管柱。扩建后全厂总产能为年产钢梁柱5万吨。	年产钢梁柱3万吨，其中1.2万吨H钢梁、1.5万吨箱型柱、0.3万吨圆管柱。扩建后全厂总产能为年产钢梁柱5万吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢板经拼接、切割、组立、门焊、矫正、总装焊接、抛丸、喷底漆、晾干、喷中层漆、晾干等工序生产H钢梁、箱型柱、圆管柱。	钢板经拼接、切割、组立、门焊、矫正、总装焊接、抛丸、喷底漆、晾干、喷中层漆、晾干等工序生产H钢梁、箱型柱、圆管柱。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实废水污染防治措施。项目营运期废水主要为生活污水，主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。生活污水经隔油池+化粪池处理，出水中动植物油排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP排放浓**处理厂接管要求后，由市政污水管**处理厂处理。落实大气污染防治措施。营运期废气主要有切割粉尘，抛丸粉尘，调漆、喷漆、晾干废气，焊接烟尘。切割粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理，由一根15m高排气筒（DA001）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；抛丸粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理，由一根15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；喷漆房废气（包括调漆、喷漆、晾干废气）主要污染物为VOCs（以非甲烷总烃表征）、二甲苯、漆雾，收集后经干式过滤+活性炭吸附+热空气浓缩脱附+催化燃烧处理，由一根15m高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；未收集切割粉尘，抛丸粉尘，调漆、喷漆、晾干废气无组织排放；加强车间通风，非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物厂界无组织排放监控点浓度限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中要求，厂区内VOCs无组织排放限值达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求。落实噪声污染防治措施。项目选用低噪声设备，并采取减振、隔振、隔声等措施；厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目营运期固体废物有废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布、废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料及生活垃圾。营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布交由危险废物处置资质单位处理；废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。	项目营运期废水主要为生活污水，主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。生活污水经隔油池+化粪池处理，出水中动植物油排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP排放浓**处理厂接管要求后，由市政污水管**处理厂处理。营运期废气主要有切割粉尘，抛丸粉尘，调漆、喷漆、晾干废气，焊接烟尘。切割粉尘收集后经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求；抛丸粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理，由一根15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；喷漆房废气（包括调漆、喷漆、晾干废气）主要污染物为VOCs（以非甲烷总烃表征）、二甲苯、漆雾，收集后经干式过滤+活性炭吸附+热空气浓缩脱附+催化燃烧处理，由一根15m高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；未收集切割粉尘，抛丸粉尘，调漆、喷漆、晾干废气无组织排放；加强车间通风，非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物厂界无组织排放监控点浓度限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中要求，厂区内VOCs无组织排放限值达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求。项目选用低噪声设备，并采取减振、隔振、隔声等措施；厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。项目营运期固体废物有废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布、废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料及生活垃圾。营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布交由危险废物处置资质单位处理；废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。
因切割设备为移动式且占地面积极大，难以通过集气罩收集，实际通过移动式焊接烟尘处理装置处理后无组织排放，经分析，本次变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实地下水、土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”等措施减轻对地下水和土壤的影响。落实环境风险防范措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防控措施。排污口规范化要求。按国家和我省排污口规范化要求设置各类排污口和标识。污染物排放总量控制要求。项目主要污染物排放量应满足相关部门下达的总量控制指标要求。项目建设必须严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用”的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。项目竣工后，须按照规定程序实施竣工环境保护验收。	按照“源头控制、分区防治、污染监控”等措施减轻对地下水和土壤的影响。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防控措施。项目已按国家和我省排污口规范化要求设置各类排污口和标识。项目CODCr排放量为0.829t/a，氨氮排放量为0.104t/a，VOCs排放量为0.527t/a，满足环保部门下达的污染物排放总量控制目标的要求。项目建设严格执行“配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用”的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。项目竣工后，正按照规定程序实施竣工环境保护验收。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.648	0.648	0.648
0.829	0.829	0.829
0.104	0.104	0.104
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
16.512	16.512	16.512	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

****处理厂设计接管标准

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲袋式除尘+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测
2	负压收集+干式过滤+活性炭吸附+热空气浓缩脱附+催化燃烧+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测
3	集气罩收集+脉冲袋式除尘+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	移动式焊接烟尘处理装置	已监测
4	移动式焊接烟尘处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水、土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”等措施减轻对地下水和土壤的影响。

按照“源头控制、分区防治、污染监控”等措施减轻对地下水和土壤的影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目营运期固体废物有废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布、废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料及生活垃圾。营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布交由危险废物处置资质单位处理；废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。

项目营运期固体废物有废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布、废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料及生活垃圾。营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废手套及含油废抹布交由危险废物处置资质单位处理；废边角料、废焊材、废钢砂、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废包装材料收集后外售；生活垃圾收集后交环卫部门处理。一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防控措施。

严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防控措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程