关于拟批准山东鑫照环保能源有限公司鑫照环保生物质颗粒生产项目等项目环境影响评价文件的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

环评类别

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良

环境影响的对策

1

鑫照环保生物质颗粒生产项目

**市**县许孟镇宋家庄子村88号

****

******公司

报告表

项目代码为****，总投资6000万元，其中环保投资60万元。该项目占地面积5000m2，租赁厂房进行生产，主要建筑物为1#车间、2#车间、3#车间、4#车间及配套辅助设施，购置破碎机、粉碎机、颗粒机等设备并配套环保设施，投产后年产生物质颗粒12万吨。

（一）严格落实水污染防治措施。项目采用雨污分流；采用雨污分流。雨水经雨水渠汇入附近沟渠。生活污水经化粪池预处理后外运堆肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。上料、破碎、粉碎、造粒废气，经集气罩收集后由布袋除尘器处理，处理后由15m高排气筒（DA001）排放。加强项目无组织污染物排放控制，严格落实报告表中废气处理措施

（三）选用低噪声设备，采用减震、隔声等降噪措施，加强设备运行维护和管理。

（四）按照“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关标准。危险废物废润滑油、废油桶、废含油抹布委托有资质单位处理，废含油抹布，若未进行分类收集，混入生活垃圾，可全程不按危险废物管理。一般固体废物杂质、废包装材料、废布袋集中收集暂存一般固废暂存间后外售；除尘器收集粉尘返回生产工序重新加工。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。

2

高端智能化铸造生产项目

**市**县**工业区**路与**路交界处

**同圆****公司

******公司

报告表

项目代码为2510-371121-04-01-146413，总投资7000万元，其中环保投资500万元。该项目占地面积19240m2，租赁已建成厂房（2#生产车间现未建设完成，由出租方进行建设），主要建筑物包括：生产车间，购置中频电炉、覆膜砂浇注线等设备并配套环保设备，建设覆膜砂生产线1条、粘土砂生产线1条，铁模覆砂生产线2条，投产后年产铸件20000吨。

（一）严格落实水污染防治措施。项目采用雨污分流；雨水排入附近雨水管网；生活污水经化粪池预处理后经污水管网排至****公司三厂。

（二）严格落实大气污染防治措施。1#车间：熔炼废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；浇注、造型废气经集气罩收集+布袋除尘器+两级活性炭处理，15m高排气筒DA002排放；清砂、砂处理废气经集气罩+布袋除尘器处理，15m高排气筒DA003排放；抛丸废气经管道收集+布袋除尘器处理，15m高排气筒DA004排放；2#车间：熔炼废气经集气罩收集+布袋除尘器处理，15m高排气筒DA005排放；浇注、制芯、造型（覆膜砂）废气：集气罩收集+布袋除尘器+两级活性炭处理，15m高排气筒DA006排放；砂处理（落砂、混砂）、清砂废气经集气罩收集+布袋除尘器处理，15m高排气筒DA007排放；抛丸废气经管道收集+布袋除尘器处理，15m高排气筒DA008排放。加强项目无组织污染物排放控制，严格落实报告表中废气处理措施。

（三）选用低噪声设备，采用减震、隔声等降噪措施，加强设备运行维护和管理。

（四）按照“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关标准。危险废物废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布，收集后暂存危废贮存库，委托有危废处置资质的单位处置，废含油抹布，若未进行分类收集，混入生活垃圾，可全程不按危险废物管理。一般固体废物废粘土砂、电炉炉渣、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、废钢丸收集后外售；浇冒口及残次品等企业收集后回用于熔炼工序；废覆膜砂、废模具、废石英砂交由厂家回收再生利用。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。

3

覆膜砂壳型线智能化改造项目

**市**县许孟镇三丰街以北，涓河路以东，特旺街以南

******公司

******公司

报告表

项目代码为2509-371121-04-01-808315，总投资958万元，其中环保投资50万元。该项目占地面积7300m2。拟将原有的2条铸件生产线：1条1#粘土砂工艺生产线铸件量10000t/a、1条2#铁模覆砂生产线铸件量8000t/a，提升改造为3条铸件生产线：1条1#粘土砂工艺生产线铸件量5000t/a（工艺不变，产能减少5000t/a）、1条2#铁模覆砂生产线铸件量8000t/a（无变动）、1条3#覆膜砂壳型生产线铸件量5000t/a（产能从1#粘土砂工艺生产线削减而来）。技改前后产能不变，年生产铸件18000吨。

（一）严格落实水污染防治措施。项目采用雨污分流；本次技改不新增生产废水。电炉冷却用水循环使用不外排；再生砂冷却用水循环使用不外排；降尘用水全部损耗；生活污水经化粪池预处理后定期外运堆肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。（1#生产线+3#生产线）1#熔炼、（2#生产线）2#熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒DA001排放；（1#生产线）1#浇注、（1#生产线）1#制芯废气经集气罩+布袋除尘器+两级活性炭处理，处理后通过15m高排气筒DA002排放；（1#生产线）砂处理（含混砂、落砂）废气经集气罩+布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒DA003排放；（1#生产线+2#生产线）1#打磨、覆膜砂回收再生线）磁选+破碎+筛选 +磋磨+砂分散废气经集气罩+布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒DA004排放；（2#生产线）2#浇注、（3#生产线）3#浇注、（2#生产线）2#制芯、（3#生产线）3#制芯、（2#生产线）造型废气经集气罩+布袋除尘器+两级活性炭处理，处理后通过15m高排气筒DA005排放；（1#生产线）1#抛丸、（2#生产线）2#抛丸废气经集气管+布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒DA006排放；（3#生产线）3#抛丸、（3#生产线）2#打磨、（3#生产线）清砂废气经集气管/罩+布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒DA007排放；（覆膜砂回收再生线）焙烧+混炼+天然气燃烧废气经低氮燃烧技+集气管+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理，处理后通过15m高排气筒DA008排放。加强项目无组织污染物排放控制，严格落实报告表中废气处理措施。

（四）按照“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关标准。危险废物废润滑油、废油桶、废含油抹布、废活性炭，委托有危废资质单位处置，废含油抹布，若未进行分类收集，混入生活垃圾，可全程不按危险废物管理。一般固体废物废包装材料、电炉炉渣、废布袋、废钢丸、除尘器收集粉尘、杂质、废粘土砂收集后暂存一般固废暂存区，定期外售；废覆膜砂收集后自行再生回用；浇冒口及残次品，回用于熔炼工序。生活垃圾收集后委托环卫部门清运。