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| ****风险勘探项目组 | 建设单位代码类型:|
| / | 建设单位法人:李战明 |
| 徐振华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市西****基地 |
| ****风险勘探项目组王探1等7宗天然气探井建设项目(华探8、华探11探井) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 悦乐镇店坪村田庄组、城壕镇香山塬村王学良组 |
| 经度:107.****42778 纬度: 36.****27222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-28 |
| 庆环规划发〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 3150 |
| 160.8 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**德环****公司 |
| ****0131MA6WG4TW1Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA71JM4W1R | 竣工时间:2025-10-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51127rsZNA |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计井深4200m | 实际建设情况:华探8、华探11实际完钻井深分别为4315m、4275m |
| 因地质情况,华探8、华探11井深较环评分别增加2.67%、1.75% | 是否属于重大变动:|
| 主要包括钻前工程、钻井工程和试气工程三部分:钻前工程(井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等),钻井工程(钻井、固井、洗井、压裂等过程),****钻井队撤离搬迁等 | 实际建设情况:主要包括钻前工程、钻井工程和试气工程三部分:钻前工程(井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等),钻井工程(钻井、固井、洗井、压裂等过程),****钻井队撤离搬迁等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气: 施工扬尘:井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输;钻井废气:选用环保型柴油发电机,使用优质轻柴油;测试放喷废气:设置放喷管线及可移动式放喷罐1座(容积30m3)配套手动点火装置;测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至放喷罐后,经燃烧器点燃后经排气筒排放。 2、废水: 钻井废水:在钻井前井场应配备废液收集罐,钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中,经过固液分离后,固液分离后液相循环利用,无法利用的统一拉运至****处理站处理达标后回注(陇73拉运至****处理站),不外排。压裂返排液:压裂返排液全部回收入罐,优先在井场内进行再利用,无法循环利用的统一拉运至****处理站处理达标后回注(陇73拉运至****处理站),不外排。生活污水:各井场内设移动式环保厕所,粪便定期清掏堆肥,盥洗废水用于施工场地泼洒抑尘。初期雨水:在井场周围设置雨水导排渠,各井场设30m3初期雨水收集罐,初期雨水经收集后拉运至****处理站处理(陇73拉运至****处理站)。 3、噪声: 选用低噪声设备,并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声。 4、固体废物: 废弃钻井泥浆:根据庆环发[2022]13****环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知,钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置,产生的泥饼(固相含水率不大于60%)暂存井场,泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理,井场内暂存时间不得超过6个月,采用“下铺上盖”方式,四周设置0.2m高围堰。下铺防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1x10-7cm/s;或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)。固相(岩屑)清运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用;废液拉运至****处理站处理达标后回注(陇73拉运至****处理站),不外排。钻井岩屑(不含油):清运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。膨润土、纯碱等废弃包装袋:由企业回收综合利用。废防渗布:未受污染的防渗布经收集后综合利用,沾染落地油的防渗布暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,委托有资质单位回收处置。废压裂砂:收集后拉运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。废过硫酸钾包装袋:暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,委托有资质单位回收处置。废润滑油及包装桶:废润滑油采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库或依托就近作业区危废暂存点,****钻井队统一组织交由有资质单位进行回收;废润滑油包装桶由厂家回收。 | 实际建设情况:1、废气: 施工扬尘:场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输;钻井废气:施工选用环保型柴油发电机,使用优质轻柴油;测试放喷废气每个井场设置放喷管线及可移动式放喷罐1座(容积30m3)配套手动点火装置,点燃后经排气筒排放。 2、废水: 钻井废水:在钻井前井场应配备废液收集罐,钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中,经过固液分离后,固液分离后液相循环利用,无法利用的统一拉运至白498、庆H34、合H60、****处理站处理达标后回注。压裂返排液:压裂返排液全部回收入罐,优先在井场内进行再利用,无法循环利用的统一拉运至华H82、罗304-3、白498、西251-84、岭十三转、庆H34****处理站处理达标后回注。 生活污水:各井场内设移动式环保厕所,粪便定期清掏堆肥,盥洗废水就地用于场地泼洒抑尘。初期雨水:在井场周围设置雨水导排渠,各井场设30m3初期雨水收集罐,初期雨水经收集后拉运至合H60、岭十转、西251-84、岭十三转、罗304-3、庆H34、华H82、白498****处理站处理。 3、噪声: 施工期泥浆泵加衬弹性垫料,柴油发电机设置基础减震,并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声。 4、固体废物: 废弃钻井泥浆:各探井配备泥浆不落地装置1套,施工期产生的一般钻井岩屑与废弃泥浆一起经钻井泥浆固液分离设施和不落地收集系统收集处理后,分离的废弃钻井泥浆及一般岩屑在井场内设有三防(防渗漏、防流失、防扬散)措施的设施内暂存,委托**陇润****公司处置;废液拉运至白498、庆H34、岭十转、合H60****处理站处理达标后回注。钻井岩屑(不含油):清运至资质齐全的**陇润****公司处置 膨润土、纯碱等废弃包装袋:由企业回收综合利用。废防渗布:未受污染的防渗布经收集后综合利用,沾染落地油的防渗布暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,****油厂****区委托的危废资质单位处置。废压裂砂:由施工企业回收利用。实际使用的是过硫酸铵,废过硫酸铵包装袋暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,****油厂****区委托的危废资质单位处置。废润滑油及包装桶:本次施工期较短,施工时未产生维修废润滑油及包装桶。 |
| (1)****处理站发生变化:华探8、华探11压裂返排液及钻井废水环评阶段统一拉运至****处理站处理达标后回注,变为拉运至合H60、岭十转、西251-84、岭十三转、庆H34、罗304-3、华H82、白498****处理站处理达标后回注。仅是依托的对象发生了变化,处理工艺和最终去向不变。 (2)实际未产生废过硫酸钾包装袋,产生废过硫酸铵包装袋。 (3)施工期较短且不在场地内维修,施工时未产生废机油、废润滑油、废含油抹布等。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废弃钻井泥浆:根据庆环发[2022]13****环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知,钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置,产生的泥饼(固相含水率不大于60%)暂存井场,泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理,井场内暂存时间不得超过6个月,采用“下铺上盖”方式,四周设置0.2m高围堰。下铺防渗要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1x10-7cm/s;或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)。固相(岩屑)清运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用;废液拉运至****处理站处理达标后回注(陇73拉运至****处理站),不外排。钻井岩屑(不含油):清运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。膨润土、纯碱等废弃包装袋:由企业回收综合利用。废防渗布:未受污染的防渗布经收集后综合利用,沾染落地油的防渗布暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,委托有资质单位回收处置。废压裂砂:收集后拉运至资质齐全的****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。废过硫酸钾包装袋:暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,委托有资质单位回收处置。废润滑油及包装桶:废润滑油采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库或依托就近作业区危废暂存点,****钻井队统一组织交由有资质单位进行回收;废润滑油包装桶由厂家回收。 | 废弃钻井泥浆:各探井配备泥浆不落地装置1套,施工期产生的一般钻井岩屑与废弃泥浆一起经钻井泥浆固液分离设施和不落地收集系统收集处理后,分离的废弃钻井泥浆及一般岩屑在井场内设有三防(防渗漏、防流失、防扬散)措施的设施内暂存,委托**陇润****公司处置;废液拉运至白498、庆H34、岭十转、合H60****处理站处理达标后回注。钻井岩屑(不含油):清运至资质齐全的**陇润****公司处置 膨润土、纯碱等废弃包装袋:由企业回收综合利用。废防渗布:未受污染的防渗布经收集后综合利用,沾染落地油的防渗布暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,****油厂****区委托的危废资质单位处置。废压裂砂:由施工企业回收利用。实际使用的是过硫酸铵,废过硫酸铵包装袋暂存于井场内设置的临时危险废物贮存库,****油厂****区委托的危废资质单位处置。废润滑油及包装桶:本次施工期较短,施工时未产生维修废润滑油及包装桶。 |
| 1 | 勘探结束后,若进行暂时关井,除预留转为生产开发所需的面积外,对其余临时占地进行恢复;若进行永久封井,对整个临时占地进行恢复。 | 华探8、华探11均不具备工业开采价值,现阶段已永久封井,对整个临时占地进行了土地平整恢复,并退耕。 |
| 1 | 柴油罐区做重点防渗处理,柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽,并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设防渗层,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s;药剂存放区进行地面硬化满足一般防渗区土壤、地下水要求;各井场施工期设置10m2的临时危废贮存库,厂界四周设置20cm的土筑围堰,并设置30m3的事故罐,危险废物暂存场所必须满足标准规范要求,采取地面硬化并铺设防渗布的措施,落地油、废机油、废防渗布等危险废物在暂存场地内分类储存,并制定各类固废的管理制度进行严格管理,建立各类台账及转移联单。且井场大门处修建10cm的挡土梁;项目区设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等,为了强化水环境污染控制措施及环境风险防范应急体系。 | 柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽,并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设防渗层,药剂存放区进行地面硬化满足一般防渗区要求;施工场地内设危废暂存点,采取地面硬化并铺设防渗布的措施,不产生废机油、废润滑油、废含油抹布和废过硫酸钾包装袋,产生的废过硫酸铵包装袋、含油废防渗布等危险废物在暂存场地内分类储存,并制定各类固废的管理制度进行严格管理。项目区设置有灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等,井场周边设置20cm高砖混围墙。 |
| 压裂返排液及钻井废水统一拉运至****处理站处理达标后回注(陇73拉运至****处理站) | 验收阶段落实情况:华探8、华探11压裂返排液及钻井废水拉运至合H60、岭十转、西251-84、岭十三转、庆H34、罗304-3、华H82、白498。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 勘探结束后,若进行暂时关井,除预留转为生产开发所需的面积外,对其余临时占地进行恢复;若进行永久封井,对整个临时占地进行恢复。 | 验收阶段落实情况:华探8、华探11均不具备工业开采价值,现阶段已永久封井,对整个临时占地进行了土地平整恢复,并退耕。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |