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| ****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0121MAEAJFR40G | 建设单位法人:叶明凯 |
| 叶明凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**四路619号2#厂房 |
| ****公司电气设备生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区**四路619号2#厂房 |
| 经度:115.85549 纬度: 28.53799 | ****机关:南****开发区 |
| 环评批复时间: | 2025-07-15 |
| 蓝环评字〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:****0121MAEAJFR40G001X |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 12.5 | 运营单位名称:****公司 |
| ****0121MAEAJFR40G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**清****公司 |
| ****0106MA36WANB6D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAEEXQDL0D | 竣工时间:2025-11-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/104010.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产基业箱5500台、动力柜2000台、GGD700台、抽屉柜300台、不锈钢柜300台 | 实际建设情况:年产基业箱5500台、动力柜2000台、GGD700台、抽屉柜300台、不锈钢柜300台 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)基业箱、动力柜、GGD、抽柜:板材经切割、冲压、折弯、焊接、打磨、喷粉、固化、组装得到成品;(2)不锈钢柜:板材经切割、冲压、折弯、焊接、打、组装得到成品 | 实际建设情况:(1)基业箱、动力柜、GGD、抽柜:板材经切割、冲压、折弯、焊接、打磨、喷粉、固化、组装得到成品;(2)不锈钢柜:板材经切割、冲压、折弯、焊接、打、组装得到成品 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产废水,废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处****处理厂深度处理。切割废气、打磨废气经集气罩+布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放;喷塑废气经收集+布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放;固化废气经收集+二级活性炭处理后经15m排气筒(DA001)排放;焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放。生活垃圾收集后交由环卫部门处理;布袋收集塑粉收集后回用于生产;切割废料、收集金属粉、废布袋、废焊丝收集后外售;废活性炭(HW49 900-039-49)、废含油抹布及劳保用品(HW49 900-041-49)、废机油(HW08 900-214-08)、废机油桶(HW08 900-249-08)收集后交由有危险废物处理资质单位处理。选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等降噪措施。 | 实际建设情况:本项目无生产废水,废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处****处理厂深度处理。切割废气、打磨废气、喷塑废气、固化废气经收集+布袋除尘器+活性炭处理后经15m排气筒(DA001)排放;焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放。生活垃圾收集后交由环卫部门处理;布袋收集塑粉收集后回用于生产;切割废料、收集金属粉、废布袋、废焊丝收集后外售;废活性炭(HW49 900-039-49)、废含油抹布及劳保用品(HW49 900-041-49)、废机油(HW08 900-214-08)、废机油桶(HW08 900-249-08)收集后交由有危险废物处理资质单位处理。选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等降噪措施。 |
| 切割废气、打磨废气、喷塑废气、固化废气改为经收集+布袋除尘器+活性炭处理后经15m排气筒(DA001)排放,但不会新增污染物种类及污染物排放量,以上变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 土壤、地下水采取源头控制、分区防渗措施 | 实际建设情况:土壤、地下水采取源头控制、分区防渗措施 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0229 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0057 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 废水中CODcr、BOD5、SS、pH、NH3-N、TP排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求 | 本项目无生产废水,废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处****处理厂深度处理。 | 已监测 |
| 1 | 废气治理设施 | 颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值要求;厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。 | 切割废气、打磨废气、喷塑废气、固化废气经收集+布袋除尘器+活性炭处理后经15m排气筒(DA001)排放 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等降噪措施 | 已监测 |
| 1 | 采取源头控制、分区防渗措施预防 | 采取源头控制、分区防渗措施预防 |
| 1 | 生活垃圾收集后交由环卫部门处理;布袋收集塑粉收集后回用于生产;切割废料、收集金属粉、废布袋、废焊丝收集后外售;废活性炭(HW49 900-039-49)、废含油抹布及劳保用品(HW49 900-041-49)、废机油(HW08 900-214-08)、废机油桶(HW08 900-249-08)收集后交由有危险废物处理资质单位处理。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门处理;布袋收集塑粉收集后回用于生产;切割废料、收集金属粉、废布袋、废焊丝收集后外售;废活性炭(HW49 900-039-49)、废含油抹布及劳保用品(HW49 900-041-49)、废机油(HW08 900-214-08)、废机油桶(HW08 900-249-08)收集后交由有危险废物处理资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |