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汤原县营汇粮食贸易有限公司烘干塔建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0828MACLD99E51 | 建设单位法人：贾继友 |
| 丁春竹 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县森泓牙签厂西100米 |
建设项目基本信息
| ****烘干塔建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县森泓牙签厂西100米 |
| 经度:129.****00000 纬度: 46.****71944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-26 |
| 佳汤环建审〔2025〕07号 | 本工程排污许可证编号：****0828MACLD99E51001U |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****0828MACLD99E51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0828MACLD99E51 | 验收监测单位：**信康****公司 |
| ****0110MA18YJXE86 | 竣工时间：2025-10-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干玉米270000吨 | 实际建设情况：年烘干玉米270000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 | 实际建设情况：1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；两台热风炉烟气：经除尘效率为 99%的布袋除尘器处理后，由高 15m 高排气筒（DA001 、DA002）排放；排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 2 及表 4 二级标准； 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸、运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）； 厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》表 2无组织排放浓度限值要求；选用低噪设备、隔声、减振、消声、距离衰减，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 | 实际建设情况：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏堆肥；2台热风炉烟气：配备2台布袋除尘器，除尘效率不低于99 %，热风炉烟气经除尘器处理后，分别经 15 m高排气筒排放。 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸； 运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）；选用低噪声设备，通过减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干玉米270000吨 | 实际建设情况：年烘干玉米270000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 | 实际建设情况：1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干玉米270000吨 | 实际建设情况：年烘干玉米270000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 | 实际建设情况：1、原料由配备苫布的卡车运进厂区，输送过程中会有粉尘产生，此过程采用封闭输送、减小装卸高度、洒水降尘等降尘措施； 2、先将原料送至滚筒筛处，进入清选工段； 3、清选工段：原料进入移动式滚筒筛进行筛选，筛选过程中产生的石子、泥沙、不合格原料等废物直接由移动式滚筒筛封闭处理收集，经过筛选后的原料进入输送工段（烘前）； 4、输送工段（烘前）：经过清选后的原料由输送机直接输送到烘干机； 5、烘干工段：热风炉产生的烟气经换热器与外界大气中的**空气进行热交换，加热的空气与粮食接触使粮食中的游离水分脱水达到烘干粮食的目的，烘干结束后进入输送工段（烘后）；热风炉产生的废气由布袋除尘器进行除尘； 6、输送工段（烘后）：烘干后的粮食经输送机运送到粮仓内储存，得到烘干产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；两台热风炉烟气：经除尘效率为 99%的布袋除尘器处理后，由高 15m 高排气筒（DA001 、DA002）排放；排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 2 及表 4 二级标准； 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸、运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）； 厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》表 2无组织排放浓度限值要求；选用低噪设备、隔声、减振、消声、距离衰减，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 | 实际建设情况：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏堆肥；2台热风炉烟气：配备2台布袋除尘器，除尘效率不低于99 %，热风炉烟气经除尘器处理后，分别经 15 m高排气筒排放。 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸； 运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）；选用低噪声设备，通过减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；两台热风炉烟气：经除尘效率为 99%的布袋除尘器处理后，由高 15m 高排气筒（DA001 、DA002）排放；排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 2 及表 4 二级标准； 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸、运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）； 厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》表 2无组织排放浓度限值要求；选用低噪设备、隔声、减振、消声、距离衰减，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 | 实际建设情况：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏堆肥；2台热风炉烟气：配备2台布袋除尘器，除尘效率不低于99 %，热风炉烟气经除尘器处理后，分别经 15 m高排气筒排放。 筛分粉尘：采用密闭滚筒筛 装卸； 运输粉尘：采取密闭性良好的设备、减小装卸高度等降尘措施，减少无组织粉尘排放； 烘干粉尘：烘干机密闭，底部四周设置防尘挡板，设置重力沉降室（烘干产生的水蒸气同烘干粉尘一同在风机作用下排到重力沉降室）；选用低噪声设备，通过减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.319 | 14.82 | 0 | 0 | 4.319 | 4.319 | / |
| 0 | 16.773 | 24.54 | 0 | 0 | 16.773 | 16.773 | / |
| 0 | 2.873 | 12.2 | 0 | 0 | 2.873 | 2.873 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2台布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2其他炉窑二级排放标准和表4燃煤（油）炉窑二级标准限值要求 | 2台热风炉烟气：配备2台布袋除尘器，除尘效率不低于99 %，热风炉烟气经除尘器处理后，分别经 15 m高排气筒排放 | 热风炉废气监测结果表明：验收期间，DA001热风炉烟囱出口颗粒物最大排放浓度为19.0mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为31mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为108mg/m3，烟气黑度＜1级。DA002热风炉烟囱出口颗粒物最大排放浓度为17.0mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为26mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为99mg/m3，烟气黑度＜1级。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2其他炉窑二级排放标准和表4燃煤（油）炉窑二级标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 选用低噪声设备，通过减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施 | 监测结果表明：验收监测期间，厂界噪声昼间监测结果最大值为55.8dB(A)，夜间监测结果最大值为45.2dB(A)，厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集，市政部门统一清运；装卸粉尘、烘干粉尘、布袋集尘灰、热风炉炉渣、清筛杂质：集中收集无偿提供给附近农户作为有机肥原料回用于农田；废旧布袋：厂家回收利用 | 生活垃圾集中收集，市政部门统一清运；装卸粉尘、烘干粉尘、布袋集尘灰、热风炉炉渣、清筛杂质集中收集无偿提供给附近农户作为有机肥原料回用于农田；废旧布袋：厂家回收利用 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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