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2万吨/年工业硫酸、盐酸储存经营项目

审批

湖北-荆门-钟祥市

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********015415D	关金涛
关金涛	**门市市
**门市开发区化工园区（中磷大道以东、路以南，桥垱村一组）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2万吨/年工业硫酸、盐酸储存经营项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	**门市市 **开发区化工园区（中磷大道以东、路以南，桥垱村一组）
经度:112.29582 纬度: 31.43376	****环境局
	2023-12-08
钟环函〔2023〕127号	****
2025-06-09	11000
148	****
914********015415D	****
914********015415D	******公司
****0804MA49RC2A7G	2025-05-01

2025-12-06	2026-01-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489953

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目设置4个98%硫酸储罐（3用1备。单个公称容积2612m3），设置1个35%盐酸罐（单个公称容积400m3）。储罐储存系数为0.80。项目硫酸最大仓储能力约11471.9吨，盐酸最大仓储能力约384吨。项目预计年经营工业级98%硫酸16000吨、工业级35%盐酸4000吨。	项目设置4个98%硫酸储罐（3用1备。单个公称容积2612m3），设置1个35%盐酸罐（单个公称容积400m3）。储罐储存系数为0.80。项目硫酸最大仓储能力约11471.9吨，盐酸最大仓储能力约384吨。项目预计年经营工业级98%硫酸16000吨、工业级35%盐酸4000吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目从取得危险化学品经营许可证的企业采购的98%（w/w）硫酸、35%（w/w）盐酸，应要求供应单位提供其技术说明书及相关技术资料，并委托有危险品运输资质的协作单位采用专用槽罐汽车运输入场，通过计量装卸系统进入厂区专用储罐内贮存；销售时，通过计量装卸系统加注至购货方委托的专用槽罐汽车，运输出场。项目设置硫酸、盐酸汽车装/卸平台（标高+1.5m），硫酸、盐酸储罐地面标高±0.0m，利用标高位差进行卸车。 ①硫酸装卸工艺流程说明。 ◆硫酸卸车入库。硫酸入库时，建设单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量，由安全操作人员引导，驶至汽车自流卸车平台；卸车时先将耐酸软管与槽车接口连接，开启阀门，硫酸从槽车内自流进入硫酸地槽内；地槽内的硫酸通过物料输送泵将硫酸泵送至相应储罐内储存；硫酸储罐按规范设置超高液位自动联锁并关闭进料切断阀系统，并关停物料输送泵；卸车完毕，关闭阀门，卸下软管，空槽车称重后由物流出口离场，卸车操作完成。 ◆硫酸装车销售。硫酸外销时，购货单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量后，由安全操作人员引导，驶至装车鹤位处；先将耐酸软管与专用槽罐汽车接口连接，打开阀门，硫酸从储罐内泵入购货单位专用槽罐车内，加注至预定数量，关闭阀门，槽罐汽车称重计量后由物流出口离场，销售操作完成。项目硫酸储罐工作介质为98%硫酸，常温、常压下存储、经销，不涉及生产过程。运营期废气主要为储罐区大小呼吸损耗废气及装卸损耗废气（污染因子为硫酸雾），具有排放量较小、间歇性、短期性等特点。项目各硫酸储罐最高处均设置排气管口（呼吸口，配置180°弯头和丝网，防止排气口不畅引起氢气积聚），硫酸储罐呼吸损耗废气及装卸损耗废气，以无组织形式排放。 ②盐酸装卸工艺流程说明。 ◆盐酸卸车入库。盐酸入库时，建设单位委托的盐酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量，由安全操作人员引导，驶至汽车自流卸车平台；卸车时先将耐酸软管与槽车接口连接，开启阀门，盐酸从槽车内自流进入盐酸地槽内；地槽内的盐酸通过物料输送泵将盐酸泵送至相应储罐内储存；盐酸储罐按规范设置超高液位自动联锁并关闭进料切断阀系统，并关停物料输送泵；卸车完毕，关闭阀门，卸下软管，空槽车称重后由物流出口离场，卸车操作完成。 ◆盐酸装车销售。硫酸外销时，购货单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量后，由安全操作人员引导，驶至装车鹤位处；先将耐酸软管与专用槽罐汽车接口连接，打开阀门，盐酸从储罐内泵入购货单位专用槽罐车内，加注至预定数量，关闭阀门，槽罐汽车称重计量后由物流出口离场，销售操作完成。项目盐酸储罐工作介质为35%盐酸，常温、常压下存储、经销，不涉及生产过程。运营期废气主要为储罐区大小呼吸损耗废气及装卸损耗废气（污染因子为氯化氢），具有排放量较小、间歇性、短期性等特点。项目盐酸装卸和罐储过程中废气经管道引至盐酸尾气喷淋塔吸收后，以无组织形式排放。	项目从取得危险化学品经营许可证的企业采购的98%（w/w）硫酸、35%（w/w）盐酸，应要求供应单位提供其技术说明书及相关技术资料，并委托有危险品运输资质的协作单位采用专用槽罐汽车运输入场，通过计量装卸系统进入厂区专用储罐内贮存；销售时，通过计量装卸系统加注至购货方委托的专用槽罐汽车，运输出场。项目设置硫酸、盐酸汽车装/卸平台（标高+1.5m），硫酸、盐酸储罐地面标高±0.0m，利用标高位差进行卸车。 ①硫酸装卸工艺流程说明。 ◆硫酸卸车入库。硫酸入库时，建设单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量，由安全操作人员引导，驶至汽车自流卸车平台；卸车时先将耐酸软管与槽车接口连接，开启阀门，硫酸从槽车内自流进入硫酸地槽内；地槽内的硫酸通过物料输送泵将硫酸泵送至相应储罐内储存；硫酸储罐按规范设置超高液位自动联锁并关闭进料切断阀系统，并关停物料输送泵；卸车完毕，关闭阀门，卸下软管，空槽车称重后由物流出口离场，卸车操作完成。 ◆硫酸装车销售。硫酸外销时，购货单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量后，由安全操作人员引导，驶至装车鹤位处；先将耐酸软管与专用槽罐汽车接口连接，打开阀门，硫酸从储罐内泵入购货单位专用槽罐车内，加注至预定数量，关闭阀门，槽罐汽车称重计量后由物流出口离场，销售操作完成。项目硫酸储罐工作介质为98%硫酸，常温、常压下存储、经销，不涉及生产过程。运营期废气主要为储罐区大小呼吸损耗废气及装卸损耗废气（污染因子为硫酸雾），具有排放量较小、间歇性、短期性等特点。项目各硫酸储罐最高处均设置排气管口（呼吸口，配置180°弯头和丝网，防止排气口不畅引起氢气积聚），硫酸储罐呼吸损耗废气及装卸损耗废气，以无组织形式排放。 ②盐酸装卸工艺流程说明。 ◆盐酸卸车入库。盐酸入库时，建设单位委托的盐酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量，由安全操作人员引导，驶至汽车自流卸车平台；卸车时先将耐酸软管与槽车接口连接，开启阀门，盐酸从槽车内自流进入盐酸地槽内；地槽内的盐酸通过物料输送泵将盐酸泵送至相应储罐内储存；盐酸储罐按规范设置超高液位自动联锁并关闭进料切断阀系统，并关停物料输送泵；卸车完毕，关闭阀门，卸下软管，空槽车称重后由物流出口离场，卸车操作完成。 ◆盐酸装车销售。硫酸外销时，购货单位委托的硫酸专用槽罐汽车由厂区物流进口进入，经过安全检查进入汽车衡（地磅）称量后，由安全操作人员引导，驶至装车鹤位处；先将耐酸软管与专用槽罐汽车接口连接，打开阀门，盐酸从储罐内泵入购货单位专用槽罐车内，加注至预定数量，关闭阀门，槽罐汽车称重计量后由物流出口离场，销售操作完成。项目盐酸储罐工作介质为35%盐酸，常温、常压下存储、经销，不涉及生产过程。运营期废气主要为储罐区大小呼吸损耗废气及装卸损耗废气（污染因子为氯化氢），具有排放量较小、间歇性、短期性等特点。项目盐酸装卸和罐储过程中废气经管道引至盐酸尾气喷淋塔吸收后，以无组织形式排放。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各硫酸储罐最高处均设置排气管口，硫酸储罐呼吸损耗废气由排气管口无组织形式排放。盐酸装卸和罐储过程中废气经管道引至盐酸尾气喷淋塔吸收后，以无组织形式排放。项目装卸区和储罐围堰内冲洗废水、储罐检修清洗废水、厂区初期雨水和盐酸尾气喷淋塔更换废水等，全部通过污水管道送至厂区中和水池采用石灰粉中和预处理；近期，上委托工业园污水处理工程项目进一步处理。远期，统一汇集至市政废水管网，工业园污水处理工程项目统一处理。近期，项目所在区域市政污水管网尚未建成，厂区少量办公生活污水采用化粪池预处理后，委托密闭吸污车清处理厂。远期，由镇区污水管网**处理厂统一处理。选购低噪声设备，设备基础减振，加强规范化装卸操作，加强储罐区运输车辆管理等。清罐酸渣属于危险废物，即清、即运，不在厂内储存，及时委托资质单位进行安全处置。	各硫酸储罐最高处均设置排气管口，硫酸储罐呼吸损耗废气由排气管口无组织形式排放。盐酸装卸和罐储过程中废气经管道引至盐酸尾气喷淋塔吸收后，以无组织形式排放。项目装卸区和储罐围堰内冲洗废水、储罐检修清洗废水、厂区初期雨水和盐酸尾气喷淋塔更换废水等，全部通过污水管道送至厂区中和水池采用石灰粉中和预处理；近期，上委托工业园污水处理工程项目进一步处理。远期，统一汇集至市政废水管网，工业园污水处理工程项目统一处理。近期，项目所在区域市政污水管网尚未建成，厂区少量办公生活污水采用化粪池预处理后，委托密闭吸工业园污水处理工程项目进一步处理。远期，由污**工业园污水处理工程项目进一步处理。选购低噪声设备，设备基础减振，加强规范化装卸操作，加强储罐区运输车辆管理等。清罐酸渣属于危险废物，即清、即运，不在厂内储存，及时委托资质单位进行安全处置。
办公生活污水，委托**工业园污水处理工程项目进一步处理。处理厂较项目较远，办公**工业园污水处理工程项目更为合适

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.025	0.03	0.025	0.025
0.003	0.003	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期加强废水的处理与利用管理。装卸区和储罐围堰内冲洗废水、储罐检修清洗废水、厂区初期雨水和盐酸尾气喷淋塔更换废水等,全部通过污水管道送至厂区中和水池,采用石灰粉中和处理,并定期清掏池底碳酸钙沉淀物。在胡集镇市政污水管网未接通至厂区前,中和水池上**,及办公生活污水经化粪池预处理,****工业园污水处理厂污水接管标准后,委托****工业园污水处理厂进一步处理。在胡集镇市政污水管网接通至厂区后,中和水池上**，及办公生活污水经化粪池预处理,****工业园污水处理厂污水接管标准后,经胡集镇市政污****工业园污水处理厂进一步处理。

****工业园污水处理工程项目接管要求

已落实。装卸区和储罐围堰内冲洗废水、储罐检修清洗废水、厂区初期雨水和盐酸尾气喷淋塔更换废水等,全部通过污水管道送至厂区中和水池,采用石灰粉中和处理,并定期清掏池底碳酸钙沉淀物。在胡集镇市政污水管网未接通至厂区前,中和水池上**,及办公生活污水经化粪池预处理,****工业园污水处理厂污水接管标准后,委托****工业园污水处理厂进一步处理。在胡集镇市政污水管网接通至厂区后,中和水池上**，及办公生活污水经化粪池预处理,****工业园污水处理厂污水接管标准后,经胡集镇市政污****工业园污水处理厂进一步处理。本次验收期间胡集镇市政污水管网尚未接通，根据验收监测数据，项****工业园污水处理工程项目接管要求。

验收监测期间项目废****处理厂“接管标准”限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期严格控制无组织废气排放。加强储罐区大小呼吸损耗废气及装卸损耗废气的污染防治,应定期对其进行维护,减少因大小呼吸产生的硫酸雾,严防跑、冒、滴、漏等情况发生。废气中硫酸雾、氯化氢排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物排放限值”相关要求。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2”无组织排放监控浓度限值要求。

已落实。各硫酸储罐最高处均设置排气管口，硫酸储罐呼吸损耗废气由排气管口无组织形式排放。同时加强储罐外壁涂层养护，以减少小呼吸废气排放量。盐酸装卸和罐储过程中废气经管道引至盐酸尾气喷淋塔吸收后，以无组织形式排放。

根据验收监测数据，硫酸雾、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2”无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加强设备维护管理,合理安排工作时间,选用低噪声设备，对设备采取隔声、减振、消声等措施，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

经现场核查，项目严格落实噪声污染防治措施。

厂界噪声验收监测结果满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。应按《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016) 相应要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏，应立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。

已按照环评要求落实防渗，项目厂区内已经设置1个地下水长期观测井。本次验收监测数据表明，地下水满足《地下水质量标准》（GB14848-2017）要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

4、严格按照有关规定,对固体废物实施分类收集后处置,做到“**化、减量化、无害化”，妥善利用和处置各类固体废物,防止造成二次污染。运营期中和池底沉淀物,主要成分为碳酸钙,清掏沥干后外售综合利用。储罐检修时清理罐内的酸渣属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的有关规定建设危废暂存间，按其规定进行管理。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存,并委托有相应危险废物处置资质的单位处置;办公生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。

已基本落实。环评分析：“项目储罐检修作业过程产生的清罐酸渣属于危险废物，即清、即运，不在厂内储存，并及时委托资质单位进行安全处置。” 本次验收期间尚未产生危险废物，须在项目正式运营前或首次清罐作业前，与有资质的危险废物处置单位签订正式处置合同，并完成危险废物管理计划备案，报生态环境主管部门备查。办公生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目环境风险主要为储存经营过程中因储罐腐蚀、管道、阀门破裂等原因导致重大泄漏事故。本项目工程设计、施工、运行及日常维护的全过程应采取先进的储运技术和成熟可靠的降低风险措施，并结合企业风险防范措施，加强应急预案演练，本项目的安全性将得到有效地保证，环境风险在可接受的水平。

本项目已制定突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，后续将按照应急预案要求进行演练，确保环境风险可控

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程