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黑龙江宏昌生物科技有限公司日加工500吨大豆（米糠）双生产线建设项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MABYU2RT62 | 建设单位法人：昌长河 |
| 张靖坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 双果路与龙兴街交叉口西南侧 |
建设项目基本信息
| ****日加工500吨大豆（米糠）双生产线建设项目（重新报批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 双果路与龙兴街交叉口西南侧 |
| 经度:130.****3100 纬度: 46.****5633 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-25 |
| 佳桦环建审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-27 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MABYU2RT62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0822MABYU2RT62 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0109MACN3WUW65 | 竣工时间：2025-09-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-30 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建设日加工500吨大豆（米糠）双生产线，日加工500t大豆，年生产120天；日加工500t米糠，年生产180天。用地面积34965m2，总建筑面积20475m2，计容面积35571m2。 | 实际建设情况：项目已建设日加工500吨大豆（米糠）双生产线，日加工500t大豆，年生产120天；日加工500t米糠，年生产180天。用地面积34965m2，总建筑面积20475m2，计容面积35571m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 大豆预处理工艺为大豆→筛选→软化→轧扎胚→烘干；米糠预处理工艺为米糠→筛分→造粒→烘干。车间内配备一套浸出设备，对大豆和米糠进行浸出。主要设备有汽提塔、吸收塔、解析塔、冷凝器、蒸发器等。烘干后的大豆颗粒和米糠进入浸出容器，利用溶剂（正己烷）浸出后，装入储罐。湿粕在浸出车间进行溶剂蒸脱和烘干，烘干后的豆粕和糠粕送入糠粕加工车间。烘干后的豆粕和米糠粕进行装袋仓储，待售卖。 | 实际建设情况：大豆预处理工艺为大豆→筛选→软化→轧扎胚→烘干；米糠预处理工艺为米糠→筛分→造粒→烘干。车间内配备一套浸出设备，对大豆和米糠进行浸出。主要设备有汽提塔、吸收塔、解析塔、冷凝器、蒸发器等。烘干后的大豆颗粒和米糠进入浸出容器，利用溶剂（正己烷）浸出后，装入储罐。湿粕在浸出车间进行溶剂蒸脱和烘干，烘干后的豆粕和糠粕送入糠粕加工车间。烘干后的豆粕和米糠粕进行装袋仓储，待售卖。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气措施：生物质锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由45m高烟囱排放；筛分过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；烘干过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；本项目浸出车间浸出工段采用正己烷，产生有机废气，以非甲烷总烃计，大豆油及米糠油浸出工段均设置集气罩，通过密闭管道连接对应设备的冷凝器，将有机废气冷凝成液态通过密闭管道回流到浸出工段，各冷凝器安装集气管线，经冷凝器+石蜡回收塔处理后废气统一由20m高排气筒排放；污水处理站恶臭经活性炭吸附后由15m高排气筒排放 2废水措施：生活污水经市政管网排入******公司****处理厂）处理；生产废水包括锅炉排污水、设备清洗水、浸出废水，锅炉废水部分用于厂区洒水降尘和灰渣加湿，剩余部分和设备清洗水、浸出废水****处理站，污水处理站设计规模100m3/d，采用“隔油池+调节池+气浮+水解+UASB+兼氧池+SBR”工艺，处理达标后通过市政管网排入******公司****处理厂）处理。 3噪声措施：运输车辆禁鸣慢行，采取加强设备减振，厂房隔声等噪声防治措施。 4固废措施：生活垃圾、废包装物集中收集后由市政部门统一处理；废布袋、废离子交换树脂由厂家回收处理；生产废料、生物质蒸汽锅炉灰渣外售综合利用；污水处理站污泥、废活性炭存放在固废暂存间交由有处理能力的单位处置；废机油、废油脂暂存于危险废物贮存点，采用密闭容器存放，期交给有危险废物处置资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：1废气措施：生物质锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由45m高烟囱排放；筛分过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；烘干过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；本项目浸出车间浸出工段采用正己烷，产生有机废气，以非甲烷总烃计，大豆油及米糠油浸出工段均设置集气罩，通过密闭管道连接对应设备的冷凝器，将有机废气冷凝成液态通过密闭管道回流到浸出工段，各冷凝器安装集气管线，经冷凝器+石蜡回收塔处理后废气统一由20m高排气筒排放；污水处理站恶臭经活性炭吸附后由15m高排气筒排放 2废水措施：生活污水经市政管网排入******公司****处理厂）处理；生产废水包括锅炉排污水、设备清洗水、浸出废水，锅炉废水部分用于厂区洒水降尘和灰渣加湿，剩余部分和设备清洗水、浸出废水****处理站，污水处理站设计规模100m3/d，采用“隔油池+调节池+气浮+水解+UASB+兼氧池+SBR”工艺，处理达标后通过市政管网排入******公司****处理厂）处理。 3噪声措施：运输车辆禁鸣慢行，采取加强设备减振，厂房隔声等噪声防治措施。 4固废措施：生活垃圾、废包装物集中收集后由市政部门统一处理；废布袋、废离子交换树脂由厂家回收处理；生产废料、生物质蒸汽锅炉灰渣外售综合利用；污水处理站污泥、废活性炭存放在固废暂存间交由有处理能力的单位处置；废机油、废油脂暂存于危险废物贮存点，采用密闭容器存放，期交给有危险废物处置资质的单位进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.125 | 7.81 | 0 | 0 | 3.125 | 3.125 | / |
| 0 | 4.675 | 33.89 | 0 | 0 | 4.675 | 4.675 | / |
| 0 | 2.85 | 2.97 | 0 | 0 | 2.85 | 2.85 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 采用“隔油池+调节池+气浮+水解+UASB+兼氧池+SBR”工艺 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值标准要求 | 采用“隔油池+调节池+气浮+水解+UASB+兼氧池+SBR”工艺 | 符合 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由45m高烟囱排放；筛分过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；烘干过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；本项目浸出车间浸出工段采用正己烷，产生有机废气，以非甲烷总烃计，大豆油及米糠油浸出工段均设置集气罩，通过密闭管道连接对应设备的冷凝器，将有机废气冷凝成液态通过密闭管道回流到浸出工段，各冷凝器安装集气管线，经冷凝器+石蜡回收塔处理后废气统一由20m高排气筒排放；污水处理站恶臭经活性炭吸附后由15m高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放浓度限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准排放标准要求以及周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求及表2（15m高排气筒）排放标准要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A限值； | 生物质锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由45m高烟囱排放；筛分过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；烘干过程产生的粉尘分别经集气罩收集由布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放；本项目浸出车间浸出工段采用正己烷，产生有机废气，以非甲烷总烃计，大豆油及米糠油浸出工段均设置集气罩，通过密闭管道连接对应设备的冷凝器，将有机废气冷凝成液态通过密闭管道回流到浸出工段，各冷凝器安装集气管线，经冷凝器+石蜡回收塔处理后废气统一由20m高排气筒排放；污水处理站恶臭经活性炭吸附后由15m高排气筒排放 | 符合 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 运输车辆禁鸣慢行，采取加强设备减振，厂房隔声等噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表1 中的 3类标准要求 | 运输车辆禁鸣慢行，采取加强设备减振，厂房隔声等噪声防治措施 | 符合 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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