开启全网商机
登录/注册
湖北鑫常顺混凝土制品有限公司改扩建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1123MA49DLRP76 | 建设单位法人：郭** |
| 郭栩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县白莲河乡香木河村一组 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 白莲河乡香木河村一组 |
| 经度:115.43924 纬度: 30.65606 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-17 |
| 罗环审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1123MA49DLRP76001W |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1123MA49DLRP76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1123MA49DLRP76 | 验收监测单位：**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间：2024-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.wh-hsyhb.com/kepuzhishi/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为水泥石粉稳定层生产项目 | 实际建设情况：与环评阶段一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目年产30万方水泥石粉稳定层 | 实际建设情况：与环评阶段一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目对现有碎石生产线进行技改，主要为增加水洗工艺，新增生产水泥石粉稳定层，碎石加工工艺：送料、破碎、筛分、水洗； 水稳生产工艺：骨料称量、粉料称量、水称量、搅拌。 | 实际建设情况：与环评阶段一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①破碎筛分粉尘：采取管道收集，布袋处理器处理后，通过一根20m高排气筒（DA004）排放；封闭车间，设置喷雾装置对产生的粉尘进行降尘处理。 ②搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根20m高排气筒（DA005）排放。 ③投料粉尘：设置喷雾装置对搅拌设备投料口进行降尘处理。 ④原料储存：粉状物料水泥采取密闭筒仓储存，仓顶设置除尘器，筒仓粉尘经除尘器处理后无组织排放。投料采取螺旋输送机密闭输送。 ⑤车辆运输扬尘：采取喷淋系统等措施对运输道路进行降尘，厂区地面全部硬化；对进出厂车辆轮胎进行冲洗。 ⑥物料输送粉尘：物料采用皮带输送，设置封闭式皮带输送廊道，并在装卸口处设置喷雾降尘装置。 ⑦堆场扬尘：设置全封闭料场，洒水降尘。 ⑧食堂油烟：经油烟净化装置处理后引至屋顶排放。 | 实际建设情况：①破碎筛分粉尘：采取管道收集，布袋处理器处理后，通过一根18m高排气筒（DA004）排放；封闭车间，设置喷雾装置对产生的粉尘进行降尘处理。 ②搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA005）排放。 ③投料粉尘：设置喷雾装置对搅拌设备投料口进行降尘处理。 ④原料储存：粉状物料水泥采取密闭筒仓储存，仓顶设置除尘器，筒仓粉尘经除尘器处理后无组织排放。投料采取螺旋输送机密闭输送。 ⑤车辆运输扬尘：采取喷淋系统等措施对运输道路进行降尘，厂区地面全部硬化；对进出厂车辆轮胎进行冲洗。 ⑥物料输送粉尘：物料采用皮带输送，设置封闭式皮带输送廊道，并在装卸口处设置喷雾降尘装置。 ⑦堆场扬尘：设置全封闭料场，洒水降尘。 ⑧食堂油烟：经油烟净化装置处理后引至屋顶排放。 |
| 破碎筛分工序废气排气筒、搅拌工序废气排气筒高度均比环评减小，破碎筛分工序废气排气筒、搅拌工序废气排气筒不属于主要排放口，废气污染防治措施不发生变化，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产废水（搅拌机清洗废水、地面清洗废水、碎石水洗废水、车辆冲洗废水）经2个污水沉淀池（总容积为800m3）混凝沉淀+压滤机压滤后收集于**池，回用于生产；初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于生产。 | 实际建设情况：与环评阶段一致。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1938 | 0.0672 | 1.0247 | 0 | 0 | 0.261 | 0.067 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水（搅拌机清洗废水、地面清洗废水、碎石水洗废水、车辆冲洗废水）经2个污水沉淀池（总容积为800m3）混凝沉淀+压滤机压滤后收集于**池，回用于生产；初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于生产。 | / | 生产废水（搅拌机清洗废水、地面清洗废水、碎石水洗废水、车辆冲洗废水）经2个污水沉淀池（总容积为800m3）混凝沉淀+压滤机压滤后收集于**池，回用于生产；初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于生产。 | 无需监测 | |
| 2 | 食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池预处理后由当地农民清掏用作农肥。 | / | 食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池预处理后由当地农民清掏用作农肥。 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎筛分粉尘：采取管道收集，布袋处理器处理后，通过一根18m高排气筒（DA004）排放；封闭车间，设置喷雾装置对产生的粉尘进行降尘处理。 ②搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA005）排放。 | 排气筒DA004排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值 | 破碎筛分粉尘：采取管道收集，布袋处理器处理后，通过一根18m高排气筒（DA004）排放；封闭车间，设置喷雾装置对产生的粉尘进行降尘处理。 ②搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA005）排放。 | 已监测 | |
| 2 | 搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA005）排放。 | 排气筒DA005排放的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中大气污染物排放标准限值； | 搅拌粉尘：水泥石粉稳定层生产的搅拌粉尘，采取集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA005）排放。 | 已监测 | |
| 3 | ③投料粉尘：设置喷雾装置对搅拌设备投料口进行降尘处理。 ④原料储存：粉状物料水泥采取密闭筒仓储存，仓顶设置除尘器，筒仓粉尘经除尘器处理后无组织排放。投料采取螺旋输送机密闭输送。 ⑤车辆运输扬尘：采取喷淋系统等措施对运输道路进行降尘，厂区地面全部硬化；对进出厂车辆轮胎进行冲洗。 ⑥物料输送粉尘：物料采用皮带输送，设置封闭式皮带输送廊道，并在装卸口处设置喷雾降尘装置。 ⑦堆场扬尘：设置全封闭料场，洒水降尘。 | 项目无组织排放的颗粒物能满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3无组织排放要求。 | ③投料粉尘：设置喷雾装置对搅拌设备投料口进行降尘处理。 ④原料储存：粉状物料水泥采取密闭筒仓储存，仓顶设置除尘器，筒仓粉尘经除尘器处理后无组织排放。投料采取螺旋输送机密闭输送。 ⑤车辆运输扬尘：采取喷淋系统等措施对运输道路进行降尘，厂区地面全部硬化；对进出厂车辆轮胎进行冲洗。 ⑥物料输送粉尘：物料采用皮带输送，设置封闭式皮带输送廊道，并在装卸口处设置喷雾降尘装置。 ⑦堆场扬尘：设置全封闭料场，洒水降尘。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声采取选用低噪声设备、房屋隔音、距离衰减、厂区绿化、车辆环境管理等措施。 | 项目东、南、北侧厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求，西侧厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。 | 噪声采取选用低噪声设备、房屋隔音、距离衰减、厂区绿化、车辆环境管理等措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实各项固体废物处理处置措施。项目运营期固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物(除尘器收尘、污泥)、危险废物(废机油、含油抹布、废手套)。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；除尘器收尘、污泥收集后回用于生产；废机油、含油抹布、废手套应按国家要求暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求的危险废物暂存间，后续交由有资质的单位进行安全处置。危险废物须做好危险废物情况的记录，记录上须标明危险废物的名称、来源、数量、入库时间、废物出库日期及接受单位名称。 | 本项目生活垃圾由当地环卫部门统一清运；除尘器收尘、降尘、污泥经收集后回用于生产；含油抹布及废手套、废机油暂存于危险废物暂存间（混凝土生产车间北侧，10m3）后，交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下污染物不排入外环境。落实危险废物的储存和运输过程风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求，将环境风险防范和应急预案报**市白莲河生****示范区****环境局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，并建立相应的应急联动机制。 | 企业司于2025年进行修订突发环境事件应急预案，并于2025年11月20日经**市白莲河生****示范区管理委员会予以备案并取得《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（备案编号：421123-2025-019-L）。厂区已设置2个总容积为150m3的雨水池（兼应急池），生产过程中加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 碎石加工区依托现有厂房，增加水洗工艺。依托现有碎石料场、办公楼、配电房、门卫室、控制室。 | 验收阶段落实情况：碎石加工区依托现有厂房，增加水洗工艺。依托现有碎石料场、办公楼、配电房、门卫室、控制室。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实环境管理和环境监测计划。 | 验收阶段落实情况：已按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物暂存场。厂区不设置废水排污口。后期生产过程中落实环境管理和环境监测计划。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
