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污水处理站扩建项目

审批

江苏-镇江-丹徒区

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********834062C	郜益农
贾康	******区
市区恒顺大道66号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

污水处理站扩建项目	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	****区 ****区
经度:119.474925 纬度: 32.102506	****环境局
	2023-12-29
镇环审〔2023〕114号	913********834062C001V
2019-10-30	1625.3
1625.3	****
913********834062C	中泽汇生**公司
****0115MA1XN2RNX8	迈**公司
913********668839K	2024-11-19
2024-11-20	2024-11-25
2025-11-24	2025-12-19
	https://gongshi.****.com/ h5public-detailid=487231

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污水处理站扩建	污水处理站扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目新增污水处理规模为 1700m3/d，建设1700m3/d的AO系统、化学除磷深度处理系统和 1700m3的调节池，配套建设臭气收集处理设施，并对现有工程进行臭气收集处理改造。本项目建成后全厂污水处理能力为 3000m3/d	本项目新增污水处理规模为 1700m3/d，建设1700m3/d的AO系统、化学除磷深度处理系统和 1700m3的调节池，配套建设臭气收集处理设施，并对现有工程进行臭气收集处理改造。本项目建成后全厂污水处理能力为 3000m3/d
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水处理工艺流程分为“调节池+厌氧处理+A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”和“调节池 +A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”。废水经收集后进入调节池（共6座，总容积2600m3），待调节池满后检测COD，高COD浓度废水（COD>3500mg/L）接入厌氧处理系统，随后接入A/O处理系统和深度处理系统处理，低 COD浓度废水（COD≤3500mg/L）直接接入 A/O处理系统和深度处理系统处理。**处理站处理达标后，处理厂，**处理厂处理后尾水排至胜利河。	废水处理工艺流程分为“调节池+厌氧处理+A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”和“调节池 +A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”。废水经收集后进入调节池（共6座，总容积2600m3），待调节池满后检测COD，高COD浓度废水（COD>3500mg/L）接入厌氧处理系统，随后接入A/O处理系统和深度处理系统处理，低 COD浓度废水（COD≤3500mg/L）直接接入 A/O处理系统和深度处理系统处理。**处理站处理达标后，处理厂，**处理厂处理后尾水排至胜利河。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目废水处理装置正常运行期间，恶臭主要来自现有项目的 1#集水井、2#集水井、 3#集水井、1#调节池、2#调节池、3#调节池、1#AO 池、1#沉淀池、2#沉淀池、污泥浓缩池和本次的构筑物 4#调节池、 5#调节池、6#调节池、2#AO池、 3#二沉池、污泥回流池等。恶臭主要成份为硫化氢、氨等。本项目主要采用混凝土结构、反吊膜等加盖密封。除臭系统废气采用“生物除臭”处置，后通过1根 15米高排气筒排放。废水：本项目属于配套的污水处理项目扩建项目，废水处理工艺流程分为“调节池+厌氧处理 +A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”和“调节池+A/O 反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”。废水经收集后进入调节池（共6座，总容积2600 m3），待调节池满后检测COD，高COD浓度废水（COD>3500mg/L）接入厌氧处理系统，随后接入A/O处理系统和深度处理系统处理，低COD浓度废水（COD≤3500mg/L）直接接入A/O处理系统和深度处理系统处理。处理站处理达标后，处理厂 ,**处理厂处理后尾水排至胜利河。固废：本项目试剂包装瓶、试剂废液、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位处置；生物除臭滤料由厂家回收；脱水污泥委托污泥处置单位清运并处理；滤渣、栅渣、废编织袋由环卫部门定期清运。噪声：本项目的风机、污水泵、污泥泵，通过采用低噪声设备、隔声、减振、进出口消音，以及置于室内等措施来控制厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类和4a类标准。风险防范：企业已制定较完善的风险防范措施，并制定突发环境事件应急预案，评价要求进一步完善风险防范措施，可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害，环境风险可控。	废气：本项目废水处理装置正常运行期间，恶臭主要来自现有项目的 1#集水井、2#集水井、 3#集水井、1#调节池、2#调节池、3#调节池、1#AO 池、1#沉淀池、2#沉淀池、污泥浓缩池和本次的构筑物 4#调节池、 5#调节池、6#调节池、2#AO池、 3#二沉池、污泥回流池等。恶臭主要成份为硫化氢、氨等。本项目主要采用混凝土结构、反吊膜等加盖密封。除臭系统废气采用“生物除臭”处置，后通过1根 15米高排气筒排放。废水：本项目属于配套的污水处理项目扩建项目，废水处理工艺流程分为“调节池+厌氧处理 +A/O反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”和“调节池+A/O 反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”。废水经收集后进入调节池（共6座，总容积2600 m3），待调节池满后检测COD，高COD浓度废水（COD>3500mg/L）接入厌氧处理系统，随后接入A/O处理系统和深度处理系统处理，低COD浓度废水（COD≤3500mg/L）直接接入A/O处理系统和深度处理系统处理。处理站处理达标后，处理厂 ,**处理厂处理后尾水排至胜利河。固废：本项目试剂包装瓶、试剂废液、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位处置；生物除臭滤料由厂家回收；脱水污泥委托污泥处置单位清运并处理；滤渣、栅渣、废编织袋由环卫部门定期清运。噪声：本项目的风机、污水泵、污泥泵，通过采用低噪声设备、隔声、减振、进出口消音，以及置于室内等措施来控制厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类和4a类标准。风险防范：企业已制定较完善的风险防范措施，并制定突发环境事件应急预案，评价要求进一步完善风险防范措施，可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害，环境风险可控。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	302.204	0	0	0	0
0	0	13.889	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	25.894	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	8.095	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处****处理站扩建主要处理废水中化学需氧量浓度低于 3500mg/L的废水，采用“调节池+A/O 反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”工艺。现有污水处理系统主要处理废水中化学需氧量浓度高于3500mg/L的废水，采用“调节池+厌氧处理+A/O 反应+沉淀+除磷沉淀深度处理”工艺，两个系统之间可进行切换。 )

《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962- 2015）表 1B 级标准

验收监测期间废水达标排放

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加盖收集，通过生物滤池装置处理后进行有组织排放

《恶臭污染物排放标准》（GB14554- 93）表1、表2排放标准

加盖收集，通过生物滤池装置处理后进行有组织排放

验收监测期间，废气达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声源主要为提升泵、污水转运泵、调节池进水泵、混合液回流泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、**泵、空气悬浮风机等

本项目营运期南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）表1中4类标准 ,其余厂界执行3类标准

本项目噪声源主要为提升泵、污水转运泵、调节池进水泵、混合液回流泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、**泵、空气悬浮风机等，采取选用低噪声设备，消声、隔音、减振等措施

验收监测期间，噪声达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废委托有资质单位处置，实现固废零排放。

危废委托委托******公司处置；污泥由**培蕾****公司和****公司利用车辆直接运走，不在厂区贮存；废编织袋收集外售；其余一般固废环卫清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施

1.****泵站风险防范措施 ****泵站的维护及管理。防止泥沙沉积堵塞而影响管道的过水能力。管道及时疏浚，保证管道通畅，最大限度地收集生产废水和生活污水。 ****处理站的环保责任主体。为加强内部风险防范，恒顺醋业与恒顺酒业、恒欣生物签订环保责任协议见附件6，明确其废水的接管要求、相关责任和处罚要求。****处理站出水超标或进水影响污水处理系统运行效果，恒顺醋业需立即进行排查和处理，并根据事故原因对恒顺酒业、恒欣生物进行追责。 2.未达接管标准废水的对策本项目建成后，对废水进行分质处理，其中高COD浓度废水（COD>3500mg/L）接入厌氧处理系统，随后接入A/O处理系统和深度处理系统处理，低COD浓度废水（COD≤3500mg/L）直接接入A/O处理系统和深度处理系统处理。为了确保生化系统不进入高浓度废水 ,污水处理站对每个调节池的COD进行手动采样检测，及时掌握进水水质变化，确保生化处理的正常运行。 3.事故废水风险防范措施企业针对废水排放采取“单元-厂区-园区/区域”的三级防控体系，来杜绝环境风险事故对环境的造成污染事件。（1）一级防控措施（单元） ①罐区设置防止物料泄漏流失和扩散到环境的设施，并按规定设置安全警示标志，配备相应的消防器材 ;②严格执行危险化学品储存的入库验收制度；③加强危险化学品储存的养护管理，④加强人员培训；危废暂存间风险防范措施：危废暂存间采取了有效的防风、防雨、防晒及防渗漏措施，暂存间内不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间隔断；地面基础及内墙采取防渗措施（其中内墙防渗层做到 0.5m高），四周均设置了围堰和导流沟。库内采取全面通风的措施 ,设有安全照明设施，并设置干粉灭火器。库内库外均安装内视频监控系统，并设置了规范的气体导出系统。（2）二级防控措施（厂区 ) 现状已在尾水排放溢流堰上设置电动堰门，安装COD、氨氮、pH 等在线监测仪，当出水发现超标时 ,可立刻关闭尾水排放溢流堰上的电动堰门，同时停止进水泵房抽水（管网可储存企业部分废水），尾水通过事故管泵回至事故池，****处理站运行正常后，恢复正常运转，避免尾水超标排放。厂区雨污分流，厂区雨排口设置安装阀门 ,设置专人负责紧急情况下关闭雨水排口阀门，防止事故废水从雨水排口排出厂界。 ****处理站设置了6个共500m3应急罐，可有效防止事故废水对环境造成污染。（3****园区/区域）企业环境****园区/区域环境风险防控体系，当发生风险事故时，按分级****园区/区域环境风险防控措施，****园区/区域环境风险防控设施及管理的有效联动。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程