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| **沃****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****2501MA6PNCD794 | 建设单位法人:钟磊 |
| 钟磊 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| **州**市锡城镇老冠村水箐组卡房与保和路岔路口 #40;原**市长江编织袋厂 #41; |
| 香蕉复合袋、珍珠棉生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053- 塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省****市 **市锡城街道老冠村水箐祖卡房与保和岔路口 |
| 经度:103.14373 纬度: 23.33497 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-17 |
| 红环审〔2023〕80号 | 本工程排污许可证编号:****2501MA6PNCD794001Y |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 19.5 | 运营单位名称:**沃****公司 |
| ****2501MA6PNCD794 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**沃****公司 |
| ****2501MA6PNCD794 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6PN9CT4Y | 竣工时间:2025-09-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**市锡城街道老冠村水箐祖卡房与保和路岔路口,****公司****结构厂房(原**市长江编织袋厂)建设本项目,以低密度聚乙烯(新料)为原料,单甘脂、滑石粉、丁烷为辅料按比例混料配比后经发泡塑化、冷却成型、剪切后形成珍珠棉,部分珍珠棉与薄膜经粘合、复膜后形成香蕉复合袋。项目共设置1条生产线,设计年产香蕉复合袋100吨、珍珠棉套袋100吨、珍珠棉垫片300吨。项目总投资200万元,其中环保投资19.5万元,已****改革局《投资项目备案证》(代码:****)。 | 实际建设情况:项目位于**市锡城街道老冠村水箐祖卡房与保和路岔路口,****公司****结构厂房(原**市长江编织袋厂)建设本项目,以低密度聚乙烯(新料)为原料,单甘脂、滑石粉、丁烷为辅料按比例混料配比后经发泡塑化、冷却成型、剪切后形成珍珠棉,部分珍珠棉与薄膜经粘合、复膜后形成香蕉复合袋。项目共设置1条生产线,设计年产香蕉复合袋100吨、珍珠棉套袋100吨、珍珠棉垫片300吨。项目总投资200万元,其中环保投资19.5万元。已****改革局《投资项目备案证》(代码:****) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以低密度聚乙烯(新料)为原料,单甘脂、滑石粉、丁烷为辅料按比例混料配比后经发泡塑化、冷却成型、剪切后形成珍珠棉,部分珍珠棉与薄膜经粘合、复膜后形成香蕉复合袋。 | 实际建设情况:以低密度聚乙烯(新料)为原料,单甘脂、滑石粉、丁烷为辅料按比例混料配比后经发泡塑化、冷却成型、剪切后形成珍珠棉,部分珍珠棉与薄膜经粘合、复膜后形成香蕉复合袋。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照相关规定使用塑料颗粒新料,严禁使用再生颗粒料种。加强废气污染防治。在发泡塑化工段产生的有机废气经收集处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)后,通过不低于15米的排气筒排放。 严格落实生产车间封闭措施,加强废气收集和厂区环境管理,减少无组织废气的排放,确保无组织监控点的污染物浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)的相关要求。规范建设雨污分流系统,初期雨水经收集沉淀后作为项目循环冷却用,冷却水收集后循环使用,生活****公司现有化粪池处理后定期由周边村民清掏用于周边农用地施肥,项目区不得外排废水。按规定对项目进行分区防渗处理,防止对区域地下水造成污染。加强车辆运输和装卸管理,优先选用低噪声设备,认真落实隔声、减震等降噪措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关要求。加强固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置,包装材料、废边角料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 废润滑油和废气处理系统产生的废活性炭、废灯管等危险废物严格按照要求进行管理和处置,建设规范的危废暂存间,建立危废进出管理台账。发生转移时,必须按规定办理手续,并交有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:人工投料口产生的粉尘经厂房阻隔后在厂房内呈无组织排放;发泡塑化工序产生的有机废气经在发泡塑化段上方设置的集气罩(1个)收集后进入同一套“UV光氧催化+活性炭吸附”废气处置装置处理后通过15m高、内径0.3m的DA001排气筒排放;未被收集的非甲烷总烃在厂区内呈无组织排放。 通过采取以上措施后,经检测,项目厂界颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物低浓度限值的要求,即:颗粒物≤1mg/m3,非甲烷总烃≤4mg/m3;DA001排气筒排放的非甲烷总烃浓度能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限制要求,即:非甲烷总烃≤100mg/m3;厂界臭气浓度能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1中对应的排放限值要求,即:臭气浓度≤20(无纲量)。雨污分流系统建设规范,初期雨水经收集沉淀后作为项目循环冷却用,冷却水收集后循环使用,生活****公司现有化粪池处理后定期由周边村民清掏用于周边农用地施肥,项目区没有外排废水。已经按规定对项目进行分区防渗处理,防止对区域地下水造成污染。生产车间、一般固废暂存区防渗措施:地面水泥硬化处理,进行简单防渗;三级沉淀池、初期雨水收集池、化粪池防渗措施:混凝土+水泥砂浆抹面进行一般防渗处理,防渗系数达到≤10-7cm/s;危废暂存间防渗措施:危废暂存间地面采用抗渗系数为P8的混凝土浇筑,铺设一层2mm厚的HDPE膜后并在混凝土地面上方刷一层2mm的环氧树脂进行防渗,渗透系K≤1.0×10-10cm/s。车辆运输和装卸,选用低噪声设备,已落实隔声、减震等降噪措施,根据验收监测报告可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关要求。固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置,包装材料、废边角料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点已按规定采取“三防”等环保措施。 废润滑油和废气处理系统产生的废活性炭、废灯管等危险废物严格按照要求,统一收集后,存放在危废暂存间内;危废暂存间建设规范,危废进出管理台账已建立。发生转移时,交由******公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | UV光氧催化+活性炭吸附、15m高、内径0.3m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | UV光氧催化+活性炭吸附、15m高、内径0.3m排气筒 | 项目运营期有组织的排放浓度为:非甲烷总烃6.96毫克/立方米,DA001排气筒排放的非甲烷总烃浓度能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限制要求,即:非甲烷总烃≤100毫克/立方米。 |
| 1 | 厂房、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区标准要求 | 合理布局,基础减震、厂房、墙体隔声 | 厂界噪声昼间为55~57dB(A),夜间为42~46dB(A),项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区标准要求,即:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。 |
| 1 | 按规定对项目进行分区防渗处理,防止对区域地下水造成污染。 | 生产车间、一般固废暂存区防渗措施:地面水泥硬化处理,进行简单防渗;三级沉淀池、初期雨水收集池、化粪池防渗措施:混凝土+水泥砂浆抹面进行一般防渗处理,防渗系数达到≤10-7cm/s;危废暂存间防渗措施:危废暂存间地面采用抗渗系数为P8的混凝土浇筑,铺设一层2mm厚的HDPE膜后并在混凝土地面上方刷一层2mm的环氧树脂进行防渗,渗透系K≤1.0×10-10cm/s。 |
| 1 | 加强固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置,包装材料、废边角料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 废润滑油和废气处理系统产生的废活性炭、废灯管等危险废物严格按照要求进行管理和处置,建设规范的危废暂存间,建立危废进出管理台账。发生转移时,必须按规定办理手续,并交有资质的单位进行处置。 | 固体废物综合利用和妥善处置,固废要分类收集、分别处置。生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处置,包装材料、废边角料收集后外售妥善处置。各原辅料贮存场所、固废贮存点已按规定采取“三防”等环保措施。 废润滑油和废气处理系统产生的废活性炭、废灯管等危险废物严格按照要求,统一收集后,存放在危废暂存间内;危废暂存间建设规范,危废进出管理台账已建立。发生转移时,交由******公司进行处置。 |
| 1 | 各原辅料贮存场所、固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 | 危废暂存间防渗措施:危废暂存间地面采用抗渗系数为P8的混凝土浇筑,铺设一层2mm厚的HDPE膜后并在混凝土地面上方刷一层2mm的环氧树脂进行防渗,渗透系K≤1.0×10-10cm/s。 |
| 生活****公司现有化粪池处理 | 验收阶段落实情况:生活****公司现有化粪池处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |