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光伏单晶硅片智能工厂建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MA63ANWCXU | 建设单位法人：郭宽新 |
| 石治佳 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ******经济开发区内 |
建设项目基本信息
| ****工厂建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******区 **区黄甲街道西航港大道南延线（****经济开发区工业集中发展区六期） |
| 经度:103.950833 纬度: 30.484167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-09 |
| 成环审（评）〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号：****0122MA63ANWCXU002W |
| 2024-10-21 | 项目实际总投资(万元)：70000 |
| 1012 | 运营单位名称：**** |
| MA63ANWC-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华展****公司 |
| ****4809-3 | 验收监测单位：**华展****公司 |
| ****4809-3 | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/zwxny.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 光伏单晶硅片生产 | 实际建设情况：光伏单晶硅片生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产光伏单晶硅片20GW | 实际建设情况：年产光伏单晶硅片20GW |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺主要包括：来料检验→粘棒→切片→脱胶清洗→精细清洗→脱板→检测、分选→包装、入库 | 实际建设情况：生产工艺主要包括：来料检验→粘棒→切片→脱胶清洗→精细清洗→脱板→检测、分选→包装、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理及排放系统：污水站处理规模7000m3/d。生产废水、生活污水经收集、处理后，与一般废水一并经废水排口达标排放，纳管市政污水管网。废水管网“可视化”建设。 废气处理及排放系统：切片废气处理及排放系统 TA001、TA002：2套，单套系统为：并联2台一级喷淋塔(H2O)+1根25m排气筒。粘棒脱板废气处理系统 TA003：1套，单套系统为：二级活性炭吸附装置+1根20m排气筒。脱胶清洗废气处理系统 TA004、TA005：2套，一套系统为：并联5台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒；一套系统为：并联4台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒。污水站废气处理系统 TA006、TA007：2套，单套系统为：二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+1根25m排气筒。 噪声控制：1.选型上使用国内先进的低噪声设备，设备基础设计减振台基础。2.合理布置噪声源。主要产噪生产设备在生产车间内分区布置，加强隔声措施。废气处理系统尽量安装在厂区中央，减小对外界的影响。3.对通排风系统的主排风管、进风管道安装消声器，进出口加柔性软接。4.设备定期调试、维护。 固体废物处置：生活垃圾、预处理池污泥由环卫部门统一收集外运处置；废金刚线、废过线轮、废滤袋、不合格塑料板、不合格品、边角料、压滤硅泥、****公司回收利用；废RO膜、废包装材料交由废品收购商回收；废机油、废切削液、残胶、废活性炭、含胶滤网、沾有机物的废抹布/手套等防护品、废胶、废塑料板、沾油废抹布/手套等防护品、沾酸碱的废抹布/手套等防护品、**学品的废包装物/容器、废洗涤塔填料、沾酸碱滤芯、实验室废液等危险废物收集于专用储存容器，并存放于危废暂存间，定期交由具有处理资质的单位处置。 | 实际建设情况：废水处理及排放系统：与环评一致。 废气处理及排放系统：切片废气处理及排放系统 TA001、TA002：2套，单套系统为：并联2台一级喷淋塔(H2O+H2SO4)+1根25m排气筒。 TA001、TA002水喷淋中增加硫酸，避免含硅颗粒物自燃；排气筒DA001、DA002高度从25m提高到30m。粘棒脱板废气处理系统 TA003：1套，单套系统为：二级活性炭吸附装置+1根20m排气筒。 排气筒DA003高度从20m提高到25m。脱胶清洗废气处理系统 TA004、TA005：2套，一套系统为：并联5台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒；一套系统为：并联4台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒。 排气筒DA004高度从25m提高到30m。排气筒DA005高度从25m提高到30m。污水站废气处理系统 TA006、TA007：2套，TA006：二级活性炭+二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根25m排气筒；TA007：二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根23m排气筒。 TA006从二级喷淋塔升级为二级活性炭+二级喷淋塔，排气筒DA007高度从25m降低到23m。 噪声控制：与环评一致。 固体废物处置：与环评一致。 |
| 废气处理及排放系统：切片废气处理及排放系统 TA001、TA002：2套，单套系统为：并联2台一级喷淋塔(H2O+H2SO4)+1根25m排气筒。 TA001、TA002水喷淋中增加硫酸，避免含硅颗粒物自燃；排气筒DA001、DA002高度从25m提高到30m。粘棒脱板废气处理系统 TA003：1套，单套系统为：二级活性炭吸附装置+1根20m排气筒。 排气筒DA003高度从20m提高到25m。脱胶清洗废气处理系统 TA004、TA005：2套，一套系统为：并联5台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒；一套系统为：并联4台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒。 排气筒DA004高度从25m提高到30m。排气筒DA005高度从25m提高到30m。污水站废气处理系统 TA006、TA007：2套，TA006：二级活性炭+二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根25m排气筒；TA007：二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根23m排气筒。 TA006从二级喷淋塔升级为二级活性炭+二级喷淋塔，排气筒DA007高度从25m降低到23m。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 34.28 | 88.2 | 1083.6 | 34.28 | 0 | 88.2 | 53.92 | |
| 5.71 | 0.4491 | 97.5 | 5.71 | 0 | 0.449 | -5.261 | |
| 0.46 | 0.0999 | 17.3 | 0.46 | 0 | 0.1 | -0.36 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.276 | 1.9354 | 3.78 | 0.276 | 0 | 1.935 | 1.659 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站处理规模7000m3/d。生产废水、生活污水经收集、处理后，与一般废水一并经废水排口达标排放，纳管市政污水管网。 废水管网“可视化”建设。 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中电子专用材料间接排放限值 | 污水站处理规模7000m3/d。生产废水、生活污水经收集、处理后，与一般废水一并经废水排口达标排放，纳管市政污水管网。 废水管网“可视化”建设。 | 该项目废水所测污染物指标化学需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂、氨氮、总氮、总磷、石油类、总有机碳排放浓度值和pH值范围均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1排放限值（间接排放）（电子专用材料）的要求；所测污染物指标动植物油类排放浓度值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值（一切排污单位）的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切片废气处理及排放系统 TA001、TA002：2套，单套系统为：并联2台一级喷淋塔(H2O)+1根25m排气筒。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度限值 | 切片废气处理及排放系统 TA001、TA002：2套，单套系统为：并联2台一级喷淋塔(H2O+H2SO4)+1根25m排气筒。 TA001、TA002水喷淋中增加硫酸，避免含硅颗粒物自燃；排气筒DA001、DA002高度从25m提高到30m。 | 该项目废气排气筒（DA001、DA002）所测污染物指标颗粒物排放浓度值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度限值的要求 | |
| 2 | 粘棒脱板废气处理系统 TA003：1套，单套系统为：二级活性炭吸附装置+1根20m排气筒。脱胶清洗废气处理系统 TA004、TA005：2套，一套系统为：并联5台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒；一套系统为：并联4台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒。 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值（电子产品制造） | 粘棒脱板废气处理系统 TA003：1套，单套系统为：二级活性炭吸附装置+1根20m排气筒。 排气筒DA003高度从20m提高到25m。脱胶清洗废气处理系统 TA004、TA005：2套，一套系统为：并联5台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒；一套系统为：并联4台一级高效酸碱喷淋塔(NaOH)+1根25m排气筒。 排气筒DA004高度从25m提高到30m。排气筒DA005高度从25m提高到30m。 | 废气排气筒（DA003、DA004、DA005）所测污染物指标非甲烷总烃排放浓度值符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值（电子产品制造）的要求； | |
| 3 | 污水站废气处理系统 TA006、TA007：2套，单套系统为：二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+1根25m排气筒。 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值 | 污水站废气处理系统 TA006、TA007：2套，TA006：二级活性炭+二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根25m排气筒；TA007：二级喷淋塔(H2SO4+NaOH)+风机+1根23m排气筒。 TA006从二级喷淋塔升级为二级活性炭+二级喷淋塔，排气筒DA007高度从25m降低到23m。 | 废气排气筒（DA006、DA007）所测污染物指标硫化氢、氨排放速率和臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 1.选型上使用国内先进的低噪声设备，设备基础设计减振台基础。2.合理布置噪声源。主要产噪生产设备在生产车间内分区布置，加强隔声措施。废气处理系统尽量安装在厂区中央，减小对外界的影响。3.对通排风系统的主排风管、进风管道安装消声器，进出口加柔性软接。4.设备定期调试、维护。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 1.选型上使用国内先进的低噪声设备，设备基础设计减振台基础。2.合理布置噪声源。主要产噪生产设备在生产车间内分区布置，加强隔声措施。废气处理系统尽量安装在厂区中央，减小对外界的影响。3.对通排风系统的主排风管、进风管道安装消声器，进出口加柔性软接。4.设备定期调试、维护。 | 该项目工业企业厂界环境噪声所测4个点位昼夜间等效连续A声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据本项目各废水处理环节及构筑物污染防控难易程度，本项目设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区 | 根据本项目各废水处理环节及构筑物污染防控难易程度，本项目设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、预处理池污泥由环卫部门统一收集外运处置；废金刚线、废过线轮、废滤袋、不合格塑料板、不合格品、边角料、压滤硅泥、****公司回收利用；废RO膜、废包装材料交由废品收购商回收；废机油、废切削液、残胶、废活性炭、含胶滤网、沾有机物的废抹布/手套等防护品、废胶、废塑料板、沾油废抹布/手套等防护品、沾酸碱的废抹布/手套等防护品、**学品的废包装物/容器、废洗涤塔填料、沾酸碱滤芯、实验室废液等危险废物收集于专用储存容器，并存放于危废暂存间，定期交由具有处理资质的单位处置。 | 生活垃圾、预处理池污泥由环卫部门统一收集外运处置；废金刚线、废过线轮、废滤袋、不合格塑料板、不合格品、边角料、压滤硅泥、****公司回收利用；废RO膜、废包装材料交由废品收购商回收；废机油、废切削液、残胶、废活性炭、含胶滤网、沾有机物的废抹布/手套等防护品、废胶、废塑料板、沾油废抹布/手套等防护品、沾酸碱的废抹布/手套等防护品、**学品的废包装物/容器、废洗涤塔填料、沾酸碱滤芯、实验室废液等危险废物收集于专用储存容器，并存放于危废暂存间，定期交由具有处理资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | A1生产车间分区接入相应的废气收集系统。 A1生产车间内化学品供应间改建地沟、围堰、收集池等，有效容积40m3；大循环站改建地沟、应急池等，有效容积100m3。泄漏废液可经桶装/罐装收集后暂存于危废暂存间，交有危废处理资质的单位外运、处置。 分区防控措施，与“地下水污染预防措施-分区防控”一致。 加强地下水环境监测。与“地下水污染预防措施-污染监控”一致。 分区防控措施，与“地下水污染预防措施-分区防控”一致。 风险管理制度建立。储运风险防范措施。火灾/爆炸风险防范措施。生产安全防范措施。 1. 突发环境事件应急措施(1)按规进行突发环境事件应急预案修订、发布及备案(预留资金)。(2)有毒有害气体的泄漏应急处理措施。(3)突发环境污染事故的应急防范措施。(A1生产车间按需配备应急物资及设施，例如：自备式呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器、有害气体探测系统、易燃、易爆气体报警系统等)。(4)安全教育及应急培训计划。(5)应急监测(预留资金)。 | A1生产车间分区接入相应的废气收集系统。 A1生产车间内化学品供应间改建地沟、围堰、收集池等，有效容积40m3；大循环站改建地沟、应急池等，有效容积100m3。泄漏废液可经桶装/罐装收集后暂存于危废暂存间，交有危废处理资质的单位外运、处置。 分区防控措施，与“地下水污染预防措施-分区防控”一致。 加强地下水环境监测。与“地下水污染预防措施-污染监控”一致。 分区防控措施，与“地下水污染预防措施-分区防控”一致。 风险管理制度建立。储运风险防范措施。火灾/爆炸风险防范措施。生产安全防范措施。 1. 突发环境事件应急措施(1)按规进行突发环境事件应急预案修订、发布及备案(预留资金)。(2)有毒有害气体的泄漏应急处理措施。(3)突发环境污染事故的应急防范措施。(A1生产车间按需配备应急物资及设施，例如：自备式呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器、有害气体探测系统、易燃、易爆气体报警系统等)。(4)安全教育及应急培训计划。(5)应急监测(预留资金)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托厂区现有给排水系统、供电系统、事故应急池、消防水池、办公及生活设施，租用纯水站、循环冷却水系统、冷冻站、空压站中部分设施设备。****处理站、生产车间截留设施、初期雨水池后独立使用。 | 验收阶段落实情况：本项目依托厂区现有给排水系统、供电系统、事故应急池、消防水池、办公及生活设施，租用纯水站、循环冷却水系统、冷冻站、空压站中部分设施设备。****处理站、生产车间截留设施、初期雨水池后独立使用。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 报告书预测项目实施后，全厂主要水污染物排放总量(项目排口)为：化学需氧量1083.6吨/年、氨氮97.5吨/年、总磷17.3吨/年，废气污染物排放总量为：挥发性有机物6.29吨/年。项目主要污染物排放总量需在排污许可证核发时予以确认。 项目性质、规模、地点、采用的工艺或者防止污染生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 项目建设须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，施 工招标文件和施工合同应明确环保条款和责任。严格按照报告书 提出的环境管理要求、监测计划及污染源排放管理要求，规范化 设置各类排污口及污染物采样点，并依法公开相关环境信息。项 ****环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办 法》(国环规环评〔2017〕4号)等相关规定做好验收工作。 项目建设单位须认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请、变更排污许可证或填报排污登记表。 | 验收阶段落实情况：已落实。项目实际全厂主要水污染物排放总量（项目排口）为：化学需氧量88.2吨/年、氨氮0.4491吨/年、总磷0.0999吨/年，废气污染物排放总量为：挥发性有机物1.9354吨/年。未超过环评预测总量。 已落实。项目性质、规模、地点、采用的工艺或者防止污染生态破坏的措施均未发生重大变动，无需重新报批。 已落实。项目建设严格执行了配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，施工招标文件和施工合同明确了环保条款和责任。严格按照报告书提出的环境管理要求、监测计划及污染源排放管理要求，设置了规范化的各类排污口及污染物采样点，并依法公开了相关环境信息。****环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号)等相关规定开展了验收工作。 已落实。建设单位已在发生实际排污前，填报排污登记表（登记编号：****0122MA63ANWCXU002W）。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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