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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0482MA28AHX5XH | 建设单位法人:周卫华 |
| 张雷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市平****开发区**一路1519号 |
| **沃特泰科****公司年新增3万吨水处理药剂数字化技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2666-C2666-环境污染处理专用药剂材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区**一路1519号 |
| 经度:120.999789 纬度: 30.754489 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-05 |
| 嘉(平)环建〔2024〕67号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元):3050 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0482MA28AHX5XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 验收监测单位:**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2025-09-10 |
| 2025-09-11 | 调试结束时间:2025-11-20 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51128ixrkg |
| 扩建,用于年新增3万吨水处理药剂数字化技术改造项目 | 实际建设情况:扩建,用于年新增3万吨水处理药剂数字化技术改造项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年新增3万吨水处理药剂项目,扩建后**一路厂区生产规模将达到水处理药剂43590吨 | 实际建设情况:年新增3万吨水处理药剂项目,扩建后**一路厂区生产规模达到水处理药剂28590吨 |
| 本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要生产水处理药剂。 | 实际建设情况:项目主要生产水处理药剂,工艺流程与环评一致,未发生变动。 |
| 本项目未新增产品品种或生产工艺,原辅料新增了氨基磺酸及乙酸溶液,其余主要原辅材料、燃料未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:1、生产废水经废水处理设施处理达标后与经化粪池处理的生活污水一同排入市政污水管网。2、生产废水管线采取地上明渠明管或架空敷设。3、根据《关于印发〈**市废水排放口管理办法〉的通知》(平环保[2015]76号)文件要求建设规范化排放口。 废气:粉尘:要求企业将拆包、称重、投料粉尘经无尘投料站收集后经滤芯除尘处理设施处理后通过23m高排气筒(DA001)有组织排放;集气风量5000m3/h,滤芯除尘效率不低于95%。 混合搅拌、灌装废气和储罐呼吸废气: 酸性废气收集后经“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后通过25m高排气筒(DA002)有组织排放; 碱性的混合搅拌废气、碱性的储罐呼吸废气以及原有的灌装废气收集后经“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后通过25m高排气筒(DA003)有组织排放。DA002风量不小于20000m3/h,DA003风量不小于6000m3/h,氯化氢和硫酸雾去除效率以90%计,氨去除效率以80%计。 实验室废****设备处理后于车间外25m高排气筒(DA004)排放。 噪声:项目噪声主要来自于各类生产设备运行时的机械噪声。 固废:固体废物污染防治措施: 1、废包装物、生产废滤芯、废水处理污泥、废活性炭委托******公司和******公司统一收集处置,制纯水废****收购站,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管,本项目一般工业固废和危险废物均纳入**省固体废物监管信息系统管理,还应当按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法(试行)》要求依托省固体废物治理系统运行电子转移联单。 | 实际建设情况:废水:厂区采用雨污分流制,雨水由雨水管网收集后排入厂区西侧雨水管网,初期雨水由厂内雨水管****处理站,其他雨水排入雨水市政管网。生****处理站处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一同排入市政污水管网,最终****处理厂处理达标后排入**湾。 废气:投料、包装粉尘:目前10台搅拌釜均配备了无尘投料站,与环评要求保持一致,粉尘经滤芯除尘处理设施处理后于车间外23m高排气筒(DA001)有组织排放,因设备自带滤芯除尘,不具备采样条件,不进行去除效率计算。 混合搅拌、储罐呼吸废气: 企业目前酸性和中性原料储罐产生的废气分别收集后经“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后于25m高排气筒(DA002)排放;碱性原料储罐产生的废气分别收集后“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后于25m高排气筒(DA003)排放。 实验室废气收集后经喷淋塔处理设施处理后于车间外25m 高排气筒(DA004)排放。 酸性废气处理设施(DA002)氯化氢进口浓度较低且出口未检出,硫酸雾进出口均未检出,因此均不进行去除效率核算。 碱性废气处理设施(DA003)氨去除效率为84.1%。 噪声:项目噪声主要来自于各类生产设备运行时的机械噪声。 固废:废包装物、废水处理污泥、废活性炭、生产废滤芯经分类收集后委托******公司进行处置。制纯水废滤芯经收集后外卖给******公司。除尘收集的粉尘经回收后全部回用于生产。废包装桶分别由常****公司及****水****公司回收处理。生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 部分设备及原辅料有变动,不改变生产工艺,未新增污染物种类,亦未增加相应污染物排放量 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3887 | 0.6131 | 0 | 0 | 0.389 | 0.389 | |
| 0 | 0.155 | 0.245 | 0 | 0 | 0.155 | 0.155 | |
| 0 | 0.0078 | 0.0123 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.284 | 0.515 | 0 | 0 | 0.284 | 0.284 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水站 | GB8978-1996;DB33/887-2013 | 项目厂区排水系统为雨污分流,本项目废水主要为生产废水、生活污水和初期雨水,雨水由雨水管网收集后排入厂区西侧雨水管网,初期雨水由厂内雨水管****处理站,其他雨水排入雨水市政管网。 生产废水经收集后与经化粪池预处理的生活污水一同排入市政污水管网,最终****处理厂处理达标后排入**湾。 | 企业污水总排口、生产废水处理设施出口的污染物pH值、化学需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、悬浮物、总锌的浓度(日均值)均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准;氨氮、总磷的浓度(日均值)均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值。 |
| 1 | 滤芯除尘处理设施;“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施;喷淋塔设备 | GB16297-1996;GB14554-93 | 粉尘主要产生于固体原料拆包、称重、投料过程,投料粉尘经滤芯除尘处理设施处理后于车间外23m高排气筒(DA001)有组织排放,因设备自带滤芯除尘,不具备进口采样条件,因此不进行去除效率的计算。 将酸性的混合搅拌废气、酸性的储罐呼吸废气、中性的储罐呼吸废气、新增的1条吨桶灌装线灌装废气和1条小包装灌装线灌装废气收集后经“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后于25m高排气筒(DA002)排放;碱性的混合搅拌废气、储罐产生的废气分别收集后“喷淋塔+隔水雾+活性炭吸附”处理设施处理后于25m高排气筒(DA003)排放;酸性废气处理设施(DA002)氯化氢进口浓度较低且出口未检出,硫酸雾进出口均未检出,因此均不进行去除效率核算。碱性废气处理设施(DA003)氨去除效率为84.1%。实验室废****设备处理后于车间外25m高排气筒(DA004)排放。 | 项目滤芯除尘处理设施出口(DA001)处颗粒物和酸性废气处理设施出口(DA002)处氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃排放浓度及排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的新污染源二级排放标准限值;酸性废气处理设施出口(DA002)、实验室废气处理设施出口(DA004)处臭气浓度和碱性废气处理设施出口(DA003)处氨、臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2的排放标准值。 项目无组织排放的颗粒物、HCl、硫酸雾排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源(表2)无组织排放监控浓度限值;氨、臭气浓度无组织排放浓度均能达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中新扩改建二级标准。 |
| 1 | / | GB12348-2008 | 企业选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,做好对生产、装卸过程中的管理。对原料、成品的搬运、装卸轻拿轻放;加强对各设备的维修保养,对其主要磨损部位及时加添润滑油。 | 南侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的4类标准,其他三侧厂界噪声排放符合GB12348-2008表1中的3类标准 |
| 1 | 1、废包装物、生产废滤芯、废水处理污泥、废活性炭委托******公司和******公司统一收集处置,制纯水废****收购站,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管,本项目一般工业固废和危险废物均纳入**省固体废物监管信息系统管理,还应当按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法(试行)》要求依托省固体废物治理系统运行电子转移联单。 | 废包装物(900-041-49)、废水处理污泥(900-041-49)、废活性炭(900-039-49)、生产废滤芯(900-041-49)经分类收集后委托******公司进行处置。制纯水废滤芯经收集后外卖给******公司。除尘收集的粉尘经回收后全部回用于生产,废包装桶分别由常****公司及****水****公司回收处理。生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |