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万华化学集团股份有限公司年产 25 万吨聚氨酯树脂扩能项目（一期）

审批

山东-烟台

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********044841F	廖增太
张义伟	******开发区
**开发区万华产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 25 万吨聚氨酯树脂扩能项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	****开发区开发区万华产业园现有厂区内
经度:121.06729 纬度: 37.68566	****环境局
	2024-01-18
烟环审〔2024〕6号	****
2020-07-22	20019
1220	****
913********044841F	******公司
****0102MA7N6N8L99	山****技术中心
913********5613497	2024-12-10
2024-12-10
2025-12-01	2025-12-26
	https://www.****.com/cmscontent/1949.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期改造后，聚氨酯树脂系列产品由4.1万吨/年扩至22万吨/年。	一期改造后，聚氨酯树脂系列产品由4.1万吨/年扩至22万吨/年。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

聚氨酯树脂产品的生产是间歇式的反应釜生产，生产过程主要分为：原料进料、反应、恒温三部分，生产完毕后包装。	聚氨酯树脂产品的生产是间歇式的反应釜生产，生产过程主要分为：原料进料、反应、恒温三部分，生产完毕后包装。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理措施：(1)PU树脂车间--含溶剂类反应釜及滴加罐废气：各废气均经管道收集后，送至万华环保科技废能锅炉焚烧处理，通过现有80m排气筒（DA007）有组织排放；（2）PU树脂车间--不含溶剂类反应釜及滴加罐废气：各废气经经管道收集后，送至万华化学装置区现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；(3)CPU树脂车间--不含溶剂类反应釜及滴加罐废气，各废气经经管道收集后，送至现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；(4)PU树脂车间--含溶剂类的投料废气及包装废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至装置区RCO装置焚烧处理（过滤+蓄热式催化氧化工艺），通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；(5)PU树脂车间--不含溶剂类的投料、包装及脱泡废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；(6)CPU树脂车间--不含溶剂类的投料及脱泡废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；(7)PU树脂原料罐区A储罐氮封废气，废气经管道收集，送至万华环保科技废能锅炉焚烧处理，经DA007排气筒排放；（8）装卸车废气G11，该废气经管道收集后，送至装置区现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放；（9）聚醚原料罐区A储罐氮封废气，该废气经管道收集，经活性炭吸附后，通过一根15m高的排气筒P1（DA300）有组织排放；（10）PU树脂原料罐区B储罐氮封废气，废气经管道收集，经油洗后，通过一根15m高的排气筒P1（DA300）有组织排放；（11）PU树脂产品罐区储罐氮封废气，废气经管道收集，经油洗后，通过一根15m高的排气筒P1（DA301）有组织排放；（12）PU树脂中间罐区储罐氮封废气，废气经管道收集后，送至装置区现有水洗塔处理，通过现有15.5m高的排气筒（DA122）有组织排放。废水治理措施：本项目设备清洗废水直接送万华**公司气化装置磨煤工序回用；水洗塔废水先送万华环保科技高浓废水处理装置单元处理，后与地面冲洗废水一起进入综合废水处理装置单元处理，最后与循环冷却系统排污水一起进入回用水处理装置单元处理；万华环保科技回用水处理装置处理后，出水75%回用于万华化学现有循环水系统，25%浓水通过万华环保科技浓水深处理装置处理达标**处理厂排海管线深海排放。最终外排水水质满足《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5－2025）二级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）表1标准、《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002及2006修改单）表1一级A标准要求及《集团**公司排污许可证》。噪声治理措施：采取低噪声设备、基础减振、隔声等措施。固体废物治理措施：危险废物主要包括废包装物、有机废液、树脂类废物、粘有物料的废弃物（劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋、废布袋等可焚烧非金属）、粘有物料的废弃物（瓷环、泥沙等不可燃烧非金属）、粘有物料的废金属、试剂瓶、废矿物油、废活性炭、一般类粘有物料的废弃物（劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋等可焚烧非金属）等，一般工业固体废物主要为生产过程中产生的一般类废包装桶和一般类废包装物。危险废物均定期委托有资质单位处置，一般工业固体废物委托其他单位处置。	废气治理措施：(1)PU树脂车间--含溶剂类反应釜及滴加罐废气，各废气均经管道收集后，送至万华环保科技废能锅炉焚烧处理，通过现有80m排气筒（DA007）有组织排放；（2）PU树脂车间--不含溶剂类反应釜及滴加罐废气，各废气均经管道收集后，送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；(3)CPU树脂车间--不含溶剂类反应釜及滴加罐废气，各废气均经管道收集后，送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；(4)PU树脂车间--含溶剂类的投料废气及包装废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至装置区RCO装置焚烧处理（过滤+蓄热式催化氧化工艺），通过现有15.5m高的改性水洗塔（DA122）有组织排放；(5)PU树脂车间--不含溶剂类的投料、包装及脱泡废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；(6)CPU树脂车间--不含溶剂类的投料及脱泡废气，各废气通过负压集气罩收集后，经管道送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；(7)PU树脂原料罐区A储罐氮封废气，废气经管道收集后，送至万华环保科技废能锅炉焚烧处理，通过现有80m排气筒（DA007）有组织排放；（8）装卸车废气G11，废气经管道收集后，送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；（9）聚醚原料罐区A储罐氮封废气，废气经管道收集后，经活性炭吸附后，通过一根15m高的原料罐区B油洗排气筒（DA300）有组织排放；（10）PU树脂原料罐区B储罐氮封废气，废气经管道收集后，经油洗后，通过一根15m高的原料罐区B油洗排气筒（DA300）有组织排放；（11）PU树脂产品罐区储罐氮封废气，废气经管道收集后，经油洗后，通过一根15m高的产品罐区油洗排气筒（DA301）有组织排放；（12）PU树脂中间罐区储罐氮封废气，废气经管道收集后，送至装置区胶黏剂水洗塔处理，通过25m高的排气筒（DA340）有组织排放；（13）聚醚原料镨区A活性炭吸附排放口，该废气经管道收集，经活性炭吸附后，通过（DA328）排气筒有组织排放。废水治理措施：本项目设备清洗废水直接送万华**公司气化装置磨煤工序回用；水洗塔废水先送万华环保科技高浓废水处理装置单元处理，后与地面冲洗废水一起进入综合废水处理装置单元处理，最后与循环冷却系统排污水一起进入回用水处理装置单元处理；万华环保科技回用水处理装置处理后，出水75%回用于万华化学现有循环水系统，25%浓水通过万华环保科技浓水深处理装置处理达标**处理厂排海管线深海排放。最终外排水水质满足《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5－2025）二级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）表1标准、《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002及2006修改单）表1一级A标准要求及《集团**公司排污许可证》。噪声治理措施：采取低噪声设备、基础减振、隔声等措施。固体废物治理措施：危险废物主要包括废包装物、有机废液、树脂类废物、粘有物料的废弃物（劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋、废布袋等可焚烧非金属）、粘有物料的废弃物（瓷环、泥沙等不可燃烧非金属）、粘有物料的废金属、试剂瓶、废矿物油、废活性炭、一般类粘有物料的废弃物（劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋等可焚烧非金属）等，一般工业固体废物主要为生产过程中产生的一般类废包装桶和一般类废包装物。危险废物均定期委托有资质单位处置，一般工业固体废物委托其他单位处置。
因3万吨/年聚氨酯胶粘剂及组合聚醚项目建设，需占用现有水洗塔位置，拆除现有水洗塔并保留其原有排放口，胶黏剂水洗塔（设备编号：DA340）。本项目废气处理系统直接依托3万吨/年聚氨酯胶粘剂及组合聚醚项目（环评批复文号：烟环审〔2024〕54号）配套建设的DA340胶黏剂水洗塔。该设备设计处理能力为14000Nm3/h，配套设置25m高排气筒，可满足本项目与3万吨/年聚氨酯胶粘剂及组合聚醚项目废气的处理及达标排放需求。本次变更，本项目废气收集方式、处理工艺与原方案相比均保持不变，无新增污染因子；经现状监测，各污染因子排放浓度均符合对应环评批复中规定的排放标准，污染物排放总量可满足区域污染物排放总量管控要求。经综合评估，对TDI罐配套建设DA328排气筒。考虑到TDI罐与生产区相距较远，其在运行工况下存在罐内压力异常变化的可能性，增设排气筒是保障罐区安全稳定运行，本次建设未改变原方案的废气收集方式及处理工艺，无新增污染因子；经现状监测，各污染因子排放浓度均符合对应环评批复规定的排放标准，污染物排放总量可满足区域污染物排放总量管控要求。改性MDI装置废气经管道收集后，送TDI光化尾气处理系统预处理,集团**公司TDI能量回收焚烧炉焚烧处理，通过现有50m高排气筒(DA009)排放，为二期项目，不在本次验收范围内。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0461	0	0.046	0.046
0.0014	0	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	548.762	0	0	/
0.344	2694.506	0.344	0.344	/
0.143	478.4948	0.143	0.143	/
0.101	2468.1626	0.101	0.101	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

万华****处理站

《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域》（DB37/3416.5－2025）二级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）表1标准、《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002及2006修改单）表1一级A标准要求及《****集团****公司排污许可证》

万华****处理站

pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、总有机碳、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	胶黏剂水洗塔排放口	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求	胶黏剂水洗塔排放口	VOCS、丙酮、丁酮、颗粒物
2	废能锅炉排放口	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求、满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求	废能锅炉排放口	NOx、颗粒物、VOCS
3	原料罐区B油洗排气筒	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求	原料罐区B油洗排气筒	VOCS
4	产品罐区油洗排气筒	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求	产品罐区油洗排气筒	VOCS
5	改性水洗塔排放口	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求	改性水洗塔排放口	VOCS、丙酮、丁酮、颗粒物
6	聚醚原料镨区A活性炭吸附排放口	满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1限值要求	聚醚原料镨区A活性炭吸附排放口	VOCS

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

低噪声设备、基础减振等

监测昼间噪声、夜间噪声，监测2天，每天昼间夜间各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域，重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井，加强土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。

落实了土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测，严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤及地下水污染风险的设施，通过开展土壤及地下水定期监测工作，及时排查污染隐患，防止污染土壤和地下水。建立了土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域，重点设施开展隐患排查。合理设置了地下水监测井，加强土壤、地下水跟监测，保护地下水和土壤环境。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。项目产生的危险废物委托有资质单位处置，一般类粘有物料的废弃物(劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋等可焚烧非金属)属于疑似危废，须按照要求进行危废鉴定，未鉴定之前须按照危废管理。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，确保环境安全，避免二次污染。

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实了各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。项目产生的危险废物委托有资质单位处置，一般类粘有物料的废弃物(劳保、抹布、废纸、塑料、包装袋等可焚烧非金属)属于疑似危废，按照要求进行危废鉴定，未鉴定之前按照危废管理。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，确保环境安全，避免二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环保设备设施安全生产企业主体责任，落实安全生产各项责任措施，健全内部管理责任制度，落实环保和安全“三同时”有关要求。加强涉环保设备设施相关岗位人员的安全培训教育，开展环保设施和项目的安全风险辨识管理，开展隐患排查，严格依据标准规范建设环保设施和项目，严格执行危险作业审批和管理有关制度，加强有限空间、检维修作业等安全管理，对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，确保设施安全运行。

严格落实环保设备设施安全生产企业主体责任，落实安全生产各项责任措施，健全内部管理责任制度，落实环保和安全“三同时”要求。加强涉环保设备设施相关岗位人员的安全培训教育，开展环保设施和项目的安全风险辨识管理，开展隐患排查，严格依据标准规范建设环保设施和项目，严格执行危险作业审批和管理有关制度，加强有限空间、检维修作业等安全管理，对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，确保设施安全运行。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程