广西荔浦高科金属制品有限公司金属制品、衣架及配件生产项目

审批
广西-桂林-荔浦市
发布时间: 2026年01月06日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********90703XK李庆龙
潘华娟**壮族自治区**荔蒲市
******开发区
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****金属制品、衣架及配件生产项目****
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
**壮族自治区**荔蒲市 **壮族自治区**荔蒲市
经度:110.393333 纬度: 24.520556****行政审批局
2025-06-30
市审批环评许可〔2025〕32号914********90703XK001P
2025-07-182880
236****
914********90703XK****
914********90703XK**渝****公司
914********591093N2025-07-31
2025-08-012025-10-31
2025-12-052026-01-04
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489806
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建、小五金配件电镀加工。改扩建、小五金配件电镀加工。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年电镀小五金配件9220吨/年(总镀件面积约314.825万m2/a)年电镀小五金配件9220吨/年(总镀件面积约314.825万m2/a)。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一车间设置1条垂直电镀自动线,主要镀层为镍、铜、铬,以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件,进行各种镀种的电镀,由镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀铬四部分组成。二车间设置2条滚镀锌生产线、1条锌垂直电镀生产线,3条线主要工艺流程均相同,主要包括除油、酸洗除锈、活化、镀锌、出光、钝化等工序。三车间设置2条锌垂直电镀生产线,主要包括酸洗除锈、活化、镀锌、钝化等工序。四车间设置1条铜镍锌锡垂直电镀生产线,主要镀层为镍、铜、红铜(铜锌锡),以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件,进行各种镀种的电镀,由镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀红铜组成。一车间设置1条垂直电镀自动线,主要镀层为镍、铜、铬,以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件,进行各种镀种的电镀,由镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀铬四部分组成。二车间设置2条滚镀锌生产线、1条锌垂直电镀生产线,3条线主要工艺流程均相同,主要包括除油、酸洗除锈、活化、镀锌、出光、钝化等工序。三车间设置2条锌垂直电镀生产线,主要包括酸洗除锈、活化、镀锌、钝化等工序。四车间设置1条铜镍锌锡垂直电镀生产线,主要镀层为镍、铜、红铜(铜锌锡),以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件,进行各种镀种的电镀,由镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀红铜组成。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:1.一车间:铜镍铬垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,镀铬工段铬酸雾经侧吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,处理后由1根25m高的排气筒排放(DA001)。2. 二车间:1条锌垂直电镀生产线、2条滚镀锌生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后一同进入1套碱洗喷淋塔,处理后由一根25m高的排气筒排放(DA002)。3.三车间: 2条锌垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,处理后由一根25m高的排气筒排放(DA003)。4.四车间:铜镍锌锡垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,由1根25m高排气筒排放(DA004)5.5台0.6MW的天然气锅炉通过1根25m高排气筒排放(DA005)。 废水:生产废水经分质分类收集,分别经相应管道排入****协会****处理站处理达标后排放。生活污水****园区污水管网接****处理厂处理达标后排放。初期雨水拟建设一个5m3初期雨水池及潜水泵,初期雨水池仅作为集水井使用,将初期****处理站雨水处理系统处理。 噪声:项目运营期应优先选择低噪设备,合理布置高噪设备,采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施。 固废:各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集,并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内,再交由有资质的单位进行处置。在各车间放置一个垃圾桶,厂内设置一处垃圾点,并配备专职的清洁员和必要的工具,负责清扫厂区,维持清洁卫生,每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站。废气:1.一车间:铜镍铬垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,镀铬工段铬酸雾经侧吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,处理后由1根25m高的排气筒排放(DA001)。2. 二车间:1条锌垂直电镀生产线、2条滚镀锌生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后一同进入1套碱洗喷淋塔,处理后由一根25m高的排气筒排放(DA002)。3.三车间: 2条锌垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,处理后由一根25m高的排气筒排放(DA003)。4.四车间:铜镍锌锡垂直电镀生产线酸洗工段酸雾经顶吸收集后进入1套碱洗喷淋塔,由1根25m高排气筒排放(DA004)5.5台0.6MW的天然气锅炉通过1根25m高排气筒排放(DA005)。 废水:生产废水经分质分类收集,分别经相应管道排入****协会****处理站处理达标后排放。生活污水****园区污水管网接****处理厂处理达标后排放。初期雨水拟建设一个5m3初期雨水池及潜水泵,初期雨水池仅作为集水井使用,将初期****处理站雨水处理系统处理。 噪声:项目运营期应优先选择低噪设备,合理布置高噪设备,采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施。 固废:各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集,并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内,再交由**恒达工****公司进行处置。在各车间放置一个垃圾桶,厂内设置一处垃圾点,并配备专职的清洁员和必要的工具,负责清扫厂区,维持清洁卫生,每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****环境保护部印发的《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2025〕4号)等相关要求,落实环境风险防范措施,制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,定期组织应急演练,切实防范和应对环境风险。我公司于2023年12月16日已编制《****突发环境事件应急预案》****环境局备案。 目前,我公司正在进行突发环境事件应急预案修编工作。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 五日生化需氧量(吨/年) 悬浮物(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 硫酸雾(吨/年) 氯化氢(吨/年) 铬酸雾(吨/年) 氟化物(吨/年)
0 0.132 0 0 0 0.132 0.132
0 0.1756 0 0 0 0.176 0.176
0 0.0119 0 0 0 0.012 0.012
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0.0618 0 0 0 0.062 0.062
0 0.2204 0 0 0 0.22 0.22
0 0.0007 0 0 0 0.001 0.001
0 5089.348 0 0 0 5089.348 5089.348 /
0 10.56 0 0 0 10.56 10.56 /
0 10.56 0 0 0 10.56 10.56 /
0 15.48 0 0 0 15.48 15.48 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.106 0 0 0 0.106 0.106 /
0 0.385 0 0 0 0.385 0.385 /
0 0.0007 0 0 0 0.001 0.001 /
0 0.072 0 0 0 0.072 0.072 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 项目生活污水经地埋式三级化粪池处理后,通过园区管网排****处理厂处理。 验收监测期间,经化粪池处理的生活污水中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准。
2 电镀废水经分质分类收集,分别经相应管道排入****协会****处理站 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准 生产废水经分质分类收集,分别经相应管道排入****协会****处理站处理达标后排放 ****处理站9月~11月自动监测数据和月度例行监测报告数据,污水排放口出水水质满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中标准限值要求
3 初期雨水池 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准 初****园区初期雨水收集管道将****处理站初期雨水处理系统处理 ****处理站9月~11月自动监测数据和月度例行监测报告数据,污水排放口出水水质满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中标准限值要求
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 DA001~DA004(碱液喷淋净化塔、铬酸雾净化塔) 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中的标准值要求 一车间垂直电镀生产线产生的废气经集气装置收集采取碱液喷淋净化塔、铬酸雾净化塔处理后通过一根25米高排气筒排放(DA001);二车间1条**电镀生产线、2条滚镀锌生产线产生的废气经集气装置收集,采取碱液喷淋净化塔处理后共用一根25米高排气简排放(DA002);三车间2条**电镀生产线产生的废气经集气装置收集,采取碱液喷淋净化塔处理后通过一根25米高排气筒排放(DA003),其中1条锌垂直电镀生产线因生产调整暂未运行;四车间垂直电镀生产线产生的废气经集气装置收集,采取碱液喷淋净化塔处理后通过一根25米高排气筒排放(DA004) 验收监测期间,DA001~DA004排气筒实际排气量低于基准排气量,大气污染物排放浓度直接按照实测浓度作为判定排放是否达标的依据,DA0011~DA004排气筒排放的氯化氢、氟化物、硫酸雾实测浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中的标准值要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪设备、消声器、减振装置 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 项目选择低噪设备,合理布置高噪设备,采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施。 验收监测期间,项目厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强水处理及输送设施的维护和管理,防止废水的跑、冒、滴、漏和非正常排放,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。 已加强水处理及输送设施的维护和管理,防止废水的跑、冒、滴、漏和非正常排放。
2 根据项目各生产功能单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中:电镀生产区、危化品库、危险废物暂存间、事故应急池等划分为重点防渗区,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行防渗,重点防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s;拉丝成型车间、喷粉车间、浸塑车间、仓库和化粪池按一般防渗区规范要求做好防渗、硬底化工程,渗透系数<10-7cm/s。同时定期检查电镀槽、事故应急池、危险废物暂存间等的情况,若发现墙体或沟渠出现裂痕等问题,立即进行抢修。 已根据项目各生产功能单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中:电镀生产区、危化品库、危险废物暂存间、事故应急池等划分为重点防渗区,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行防渗,重点防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s;拉丝成型车间、喷粉车间、浸塑车间、仓库和化粪池按一般防渗区规范要求做好防渗、硬底化工程,渗透系数<10-7cm/s。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集,并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内,再交由有资质的单位进行处置。 各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集,并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内,定期委托**恒达工****公司处置。
2 在各车间放置一个垃圾桶,厂内设置一处垃圾点,并配备专职的清洁员和必要的工具,负责清扫厂区,维持清洁卫生,每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站,宜每日清运一次。 已在各车间放置一个垃圾桶,厂内设置一处垃圾点,并配备专职的清洁员和必要的工具,负责清扫厂区,维持清洁卫生,每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站,每日清运一次。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 厂区设有1座事故应急池,有效容积约34立方米 厂区设有1座事故应急池,有效容积约34立方米
2 在厂区北侧设置1个地下水监控井 在厂区北侧设置1个地下水监控井
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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