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迁安市九江线材有限责任公司新建方坯连铸机工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********535782L | 建设单位法人：刘纪生 |
| 巩恩伯 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****木厂口镇松汀村南 |
建设项目基本信息
| ******方坯连铸机工程项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | ******市 ****开发区，****现有厂区内 |
| 经度:118.550278 纬度: 39.942500 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-28 |
| 唐审批投资环字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-09-07 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 911********535782L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********535782L | 验收监测单位：******公司 |
| 911********4271720 | 竣工时间：2025-08-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产合格小方坯132万吨 | 实际建设情况：项目年产合格小方坯132万吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢水准备、钢水结晶、成型拉矫、火焰切割等 | 实际建设情况：钢水准备、钢水结晶、成型拉矫、火焰切割等 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 依托高效脉冲袋式除尘器、浊环水处理系统、危废间，基础减振等 | 实际建设情况：（一）废水 项目连铸浊环水经浊环水处理系统净化处理后循环使用，定期少量排水用于炼钢焖渣，不外排；设备冷却水系统定期排污水全部串级用于浊环水系统补水，不外排。 （二）废气 1、项目连铸机钢包回转台、中间包浇注、钢包热修、拆包废气、火焰切割废气点位设置集气罩，引至炼钢二车间现有七机七流连铸机的连铸和散点高效脉冲袋式除尘器，烟气经净化处理后通过49.5m排气筒排放； 2、三次烟气依托现有炼钢二车间三次烟气高效脉冲袋式除尘器，烟气经净化处理后通过49.5m排气筒排放。 3、建设密闭生产车间，除尘灰采用封闭罐车输送等无组织控制措施。 （三）噪声 项目采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。 （四）固体废物 铸余渣运至焖渣工序处置；废钢作为炼钢原料回收利用；废耐火材料、废布袋外售综合利用；含铁污泥、氧化铁皮、除尘灰送烧结工序作为原料综合利用；****公司现有危险废物暂存间，废润滑油、废液压油、废油桶、油泥产生后暂存于现有危废间，定期交资质单位处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 2157.851 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3675.067 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 26.868 | 3261.493 | 0 | 0 | 26.868 | 26.868 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 浊环水处理系统 | / | 项目连铸浊环水经浊环水处理系统净化处理后循环使用，定期少量排水用于炼钢焖渣，不外排；设备冷却水系统定期排污水全部串级用于浊环水系统补水，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效脉冲袋式除尘器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018) | 1、项目连铸机钢包回转台、中间包浇注、钢包热修、拆包废气、火焰切割废气点位设置集气罩，引至炼钢二车间现有七机七流连铸机的连铸和散点高效脉冲袋式除尘器，烟气经净化处理后通过49.5m排气筒排放； 2、三次烟气依托现有炼钢二车间三次烟气高效脉冲袋式除尘器，烟气经净化处理后通过49.5m排气筒排放。 | 验收检测期间，连铸和散点除尘废气排放口二氧化硫未检出。连铸和散点除尘废气排放口颗粒物排放浓度、三次烟气除尘排放口颗粒物排放浓度均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放标准限值要求。厂界无组织颗粒物浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5中厂界无组织排放浓度限值要求，同时满足《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字[2021]82号)排放限值要求；车间门口颗粒物浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5中有厂房车间污染物无组织排放浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。 | 验收检测期间，南、西、北厂界噪声检测点昼间、夜间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求；东厂界噪声检测点昼间、夜间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：地下废水管道的沟底和沟壁、旋流井采用等效黏土防渗层Mb≥6m，等效防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s；或参照GB18598-2019执行； 一般防渗区：连铸生产区域采取等效黏土防渗层Mb≥1.5m，等效防渗层渗透系数K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889-2008执行； 简单防渗：除重点防渗区、一般防渗区以外的生产区域采用一般地面硬化。 | ①地下废水管道的沟底和沟壁、旋流井采用抗渗混凝土+水泥基渗透结晶防渗材料，渗透系数≤10-10cm/s； ②连铸生产区域采用抗渗混凝土，渗透系数K≤1×10-7cm/s； ③除重点防渗区、一般防渗区以外的生产区域：一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废妥善处理，最大限度回收利用，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。废润滑油、废液压油、油泥、废油桶等危险废物按规定暂存，定期交有相应资质的危废处置单位处理。 | 铸余渣运至焖渣工序处置；废钢作为炼钢原料回收利用；废耐火材料、废布袋外售综合利用；含铁污泥、氧化铁皮、除尘灰送烧结工序作为原料综合利用；****公司现有危险废物暂存间，废润滑油、废液压油、废油桶、油泥产生后暂存于现有危废间，定期交资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 运营期加强环境风险防范措施，落实环境风险应急措施。 | 地下废水管道的沟底和沟壁、浊环水处理设施等已采取防渗措施，现场配有可燃/有毒气体报警装置和自动切断阀门，配备有应急物资，厂区设有事故池等；企业已编制突发环境事件应急预案并备案，备案号为130283-2025-005-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 高效脉冲袋式除尘器、稀土磁盘、高速过滤、危废间，厂房等 | 验收阶段落实情况：高效脉冲袋式除尘器、稀土磁盘、高速过滤、危废间，厂房等 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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