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佛山市顺德区广挚金属制品厂新建项目

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MADFY3RC8W	车联光
车联光	省市**区
市顺**社区昌宝东路7号D-101卡

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市区 **社区昌宝东路7号D-101卡
经度:113.**208 纬度: 22.**081	**分局**管理所
	2024-08-29
佛环0302环审〔2024〕48号	****
2025-02-20	100
10	****
****0606MADFY3RC8W	市区****公司
****0606MA4UNDY84D	******公司
****0402MA7GF4NG43	2025-07-15
2025-07-16	2025-11-28
2025-12-02	2025-12-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51202oaw9l

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评审批生产设备规模：压铸机4台、熔炉4台、打砂机2台、滚筒机1台、磨床1台、攻牙机5台、冷却塔1台，年产炉具配件300万件。	实际生产设备规模：压铸机4台、熔炉4台、打砂机2台、滚筒机1台、磨床1台、攻牙机5台、冷却塔1台，年产炉具配件300万件。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

炉具配件生产工艺流程：熔融→压铸→去披锋→攻牙→打砂→炉具配件；模具维修工艺流程：维修→模具	炉具配件生产工艺流程：熔融→压铸→去披锋→攻牙→打砂→炉具配件；模具维修工艺流程：维修→模具
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活污水经三级化粪池处理****处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目冷却循环水系统定期排水可作为清净下水通过雨水管道排放，不计入污水排放量。项目压铸、脱模过程产生的废气经集气罩收集与燃烧废气合并通过“干式过滤装置（过滤棉）+静电油雾净化器”装置处理后引至15m排气筒G1高空排放；加强车间通风换气，去披锋、攻牙、模具维修工序产生的粉尘以无组织形式排放；打砂工序在设备内部密闭作业，粉尘经设备内部管道收集，通过配套的“布袋除尘器”处理后以无组织形式排放。项目拟采取控制噪声源强和隔断噪声传播途径相结合的方法，以控制噪声对厂界外声环境的影响。项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目产生的一般工业废物主要为布袋收集粉尘，收集后交废品回收单位处理。项目产生的危险废物主要包括废机油、废液压油、废油桶、废含油抹布、废乳化油、沉降金属粉尘、含化学原料的废包装桶、炉渣、干式过滤装置收集粉尘、废过滤棉、废油渣，分类收集后定期交有相应危险废物处理资质单位进行处理。	项目生活污水经三级化粪池处理后由市政管网****处理厂集中处理，尾水排入鸡鸦水道。项目冷却循环水系统定期排水可作为清净下水通过雨水管道排放，不计入污水排放量。项目在每台压铸机、熔炉上方设置集气罩收集废气，压铸、脱模过程产生的废气经有效收集与燃烧废气合并收集，通过“干式过滤装置（过滤棉）+静电油雾净化器”装置处理后引至15m排气筒（FQ-20290）高空排放。打砂工序在设备内部密闭作业，粉尘经设备内部管道收集，通过配套的“布袋除尘器”处理后以无组织形式排放。加强车间通风换气，去披锋、攻牙、模具维修废气以无组织形式排放。项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目一般工业废物主要为布袋收集粉尘，收集后暂存至一般固废暂存间（TS001），定期交由有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置。项目危险废物主要为废机油、废液压油、废油桶、废含油抹布、废乳化油、沉降金属粉尘、含化学原料的废包装桶、炉渣、干式过滤装置收集粉尘、废过滤棉、废油渣，分类收集后暂存于危废暂存间（TS002），定期交有相应危险废物处理资质的单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立健全环境风险事故防范应急体系，完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案。加强污染防治、环境风险防控设施的管理和维护，切实防范环境污染事故发生。	①物料储存在专用仓库，控制储存量。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，选用符合标准的容器盛装危险废物，有效减少物料渗漏；危险废物暂存间内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的危险废物；危险废物暂存间内设收集渠或围堰，收集泄漏的危险废物；危险废物暂存间、仓库设置漫坡和进行防渗处理，防渗层渗透系数建议≤10-7cm/s，高20cm，防止仓库内泄漏物料外流，同时防止雨水流入仓库内。 ②生产车间落实防止火灾措施和管理制度，发生火灾时可封堵雨水井；完善突发环境事件风险应急预案，配****救援队伍。 ③废气治理设施安排专人维护并定期建立台账，记录相关废气数据。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）

项目生活污水经三级化粪池处理****处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。

正常工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有组织废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	项目压铸、脱模过程产生的废气（颗粒物）经集气罩收集与燃烧废气（颗粒物、二氧化硫和氮氧化物）经集气罩收集后一并通过“干式过滤装置（过滤棉）+静电油雾净化器”装置处理后引至15m排气筒（FQ-20290）高空排放。	正常工况
2	无组织废气处理设施1	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）	项目打砂工序产生的粉尘（颗粒物）经设备内部管道收集后通过配套的“布袋除尘器”处理后以无组织形式排放。	正常工况
3	无组织废气处理设施2	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）	项目去披锋、攻牙、模具维修工序产生的粉尘（颗粒物），加强车间通风换气，以无组织形式排放。	正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。

正常工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。

项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目一般工业废物主要为布袋收集粉尘，收集后暂存至一般固废暂存间（TS001），定期交由有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置。项目危险废物主要为废机油、废液压油、废油桶、废含油抹布、废乳化油、沉降金属粉尘、含化学原料的废包装桶、炉渣、干式过滤装置收集粉尘、废过滤棉、废油渣，分类收集后暂存于危废暂存间（TS002），定期交有相应危险废物处理资质的单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险事故防范应急体系，完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案。加强污染防治、环境风险防控设施的管理和维护，切实防范环境污染事故发生。

①物料储存在专用仓库，控制储存量。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，防止泄漏范围扩大，选用符合标准的容器盛装危险废物，有效减少物料渗漏；危险废物暂存间内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄漏的危险废物；危险废物暂存间内设收集渠或围堰，收集泄漏的危险废物；危险废物暂存间、仓库设置漫坡和进行防渗处理，防渗层渗透系数建议≤10-7cm/s，高20cm，防止仓库内泄漏物料外流，同时防止雨水流入仓库内。 ②生产车间落实防止火灾措施和管理制度，发生火灾时可封堵雨水井；完善突发环境事件风险应急预案，配****救援队伍。 ③废气治理设施安排专人维护并定期建立台账，记录相关废气数据。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程