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特科能（衡东）科技有限公司年产12000吨热处理生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0423MA4RMGLJ1K | 建设单位法人：杉山辉阳 |
| 张群 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区泵业智造产业园12#栋 |
建设项目基本信息
| ****年产12000吨热处理生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.928611 纬度: 27.068333 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-30 |
| 东环评〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号：****0423MA4RMGLJ1K002P |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 60.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0423MA4RMGLJ1K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0408MACL4B7C2W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间：2025-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/content/227.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产热处理件12000吨，抛丸件11000吨 | 实际建设情况：年产热处理件12000吨，抛丸件11000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 渗氮、渗碳、碳氮共渗、抛丸等 | 实际建设情况：渗氮、渗碳、碳氮共渗、抛丸等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气污染防治措施：清洗工序所产生的有机废气通过冷凝回收处理回用于生产，未被冷凝的废气则通过真空泵引至15m高排气筒（DA001）排出。对热处理废气、油淬废气、氨气尾气进行收集，经燃烧处理后**天然气燃烧废气经同一排气筒（DA001）排放。抛丸废气粉尘****设备处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。项目运营期产生的挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等因子执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放限值。厂区内无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值。2、废水污染防治措施：项目排水采取雨污分流制。项目冷却水、清洗水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理达标后经市政污水管网排****处理厂统一处理。3、固废污染防治措施：严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等最新规定对固体废物分类收集、分类贮存、分类处置。废包装材料、抛丸粉尘、废钢丸等一般固废序设置一般固废间暂存定期外售综合利用；废钢瓶交由厂家回收利用；废油、含油沉渣、废油渣、废过滤装置、废矿物油、废油桶、含油废劳保用品等危废序设置危废间暂存并交有资质的单位最终处置。4、噪声污染防治措施：厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。采取合理布局，选用低噪声级设备、基础减振等措施降低噪声影响。 | 实际建设情况：1、废气污染防治措施：本项目营运过程中产生的废气主要为热处理废气、燃烧废气、油淬废气、抛丸废气、清洗废气等。 ①热处理废气、燃烧废气、氨气燃烧尾气已设置废气收集装置，废气经管道收集后通过点火装置直接燃烧处理后尾气通过15m排气筒DA001排放； ②油淬废气经收集后，通过燃烧装置后，与其他废气一同通过15米排气筒DA001排放； ③清洗工序产生的有机废气抽入再生装置进行冷凝回收处理，少量未被冷凝回收的废气由真空泵抽出，与其他废气一同经15m排气筒（DA001）排放。 ④抛丸粉尘经收集后进入设备自带的布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放。2、废水污染防治措施：本项目采取雨污分流、污污分流制。厂内雨水通过雨水沟渠收集后，排入园区雨水管网中。循环冷却水经冷却塔冷却后，循环使用不外排。水性清洗剂循环使用，通过定期清理清洗机内分离隔油产生的油泥沉渣，确保清洗机内的水性清洗剂可保持循环使用，无需更换。 ****园区化粪池处理达标后，经市政管网排入****处理厂进行深度处理，最终纳污水体为洣水。3、固废污染防治措施：项目厂内设有危险废物暂存间一间（面积约为20m2）和一般工业固废暂存区。用于贮存厂内所产生的危险废物和一般工业固废。 厂内所产生的一般工业固废，如废包装材料、抛丸粉尘、废钢丸等，经处理后外售废旧物资回收单位综合利用；废钢瓶交由厂家回收利用。 危险废物暂存于厂内危险废物暂存间内，后交由**湘蓝****公司进行处置。 生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。4、噪声污染防治措施：本项目通过选用低噪声设备，高噪声设备远离环境敏感点设置，同时采取减振、隔声墙、距离衰弱等措施，以确保厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全环保、安全管理制度，全面落实环境风险防范和安全生产措施，确保安全生产和环境安全。 | 实际建设情况：厂内正产建立相关的环保管理制度，且已经编制突发环境应急预案。并按要求配备应急物资，确保各风险防范措施落实到位。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.1217 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
| 0 | 0.0146 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0181 | 0.02 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0072 | 0.11 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0337 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.0627 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 已建成 | 监测因子：pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油；监测点位：生活污水排放口DW001；检测频次：1天3次，连续2天 | |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 已建成 | 监测因子：pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油；监测点位：生活污水排放口DW001；检测频次：1天3次，连续2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炉口燃烧+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 监测点位：工业废气排放口DA001；监测因子：非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；监测因子：1天3次，连续2天 | |
| 2 | 抛丸设备内置除尘装置+15m排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 监测点位：抛丸废气排放口DA002；监测因子：颗粒物；监测频次：1天3次，连续2天 | |
| 1 | 炉口燃烧+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 监测点位：工业废气排放口DA001；监测因子：非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；监测因子：1天3次，连续2天 | |
| 2 | 抛丸设备内置除尘装置+15m排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 监测点位：抛丸废气排放口DA002；监测因子：颗粒物；监测频次：1天3次，连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声、合理布局、距离衰弱 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已建成 | 监测点位：厂界东、南、西、北侧1m外；监测频次：昼夜各1次，连续2天 | |
| 1 | 基础减震、厂房隔声、合理布局、距离衰弱 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已建成 | 监测点位：厂界东、南、西、北侧1m外；监测频次：昼夜各1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等最新规定对固体废物分类收集、分类贮存、分类处置。废包装材料、抛丸粉尘、废钢丸等一般固废序设置一般固废间暂存定期外售综合利用；废钢瓶交由厂家回收利用；废油、含油沉渣、废油渣、废过滤装置、废矿物油、废油桶、含油废劳保用品等危废序设置危废间暂存并交有资质的单位最终处置。 | 项目厂内设有危险废物暂存间一间（面积约为20m2）和一般工业固废暂存区。用于贮存厂内所产生的危险废物和一般工业固废。 厂内所产生的一般工业固废，如废包装材料、抛丸粉尘、废钢丸等，经处理后外售废旧物资回收单位综合利用；废钢瓶交由厂家回收利用。 危险废物暂存于厂内危险废物暂存间内，后交由**湘蓝****公司进行处置。 生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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