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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MA74ERLC56 | 建设单位法人:王秀平 |
| 赵彦杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******开发区南环路12号 |
| ****王浆酸 产业化项目(一期) | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ******开发区南环路12号 |
| 经度:102.2953 纬度: 38.5073 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-06-25 |
| 金环发〔2021〕229号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-01-25 | 项目实际总投资(万元):8980 |
| 382 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MA74ERLC56 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**云腾****公司 |
| 916********3933285 | 验收监测单位:**云腾****公司 |
| 916********3933285 | 竣工时间:2024-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产王浆酸130吨、磷酰乙酸三乙酯500吨、七甲基二硅氮烷450吨,甲胺盐酸盐370吨 | 实际建设情况:年产王浆酸130吨、磷酰乙酸三乙酯500吨、七甲基二硅氮烷450吨,甲胺盐酸盐370吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 王浆酸工艺:生产工艺分酰基保护、脱氢、缩合、水解酸化。 磷酰乙酸三乙酯工艺:亚磷酸三乙酯与氯乙酸乙酯反应生成磷酰乙酸三乙酯。 一甲胺盐酸盐工艺:母液盐水为原料,在调节釜加如盐酸调节PH后,经过滤,蒸馏后,一甲胺盐酸盐经降温结晶后析出,经离心得到一甲胺盐酸盐,湿品经干燥后包装入库。 | 实际建设情况:王浆酸工艺:生产工艺分酰基保护、脱氢、缩合、水解酸化。 磷酰乙酸三乙酯工艺:亚磷酸三乙酯与氯乙酸乙酯反应生成磷酰乙酸三乙酯。 一甲胺盐酸盐工艺:母液盐水为原料,在调节釜加如盐酸调节PH后,经过滤,蒸馏后,一甲胺盐酸盐经降温结晶后析出,经离心得到一甲胺盐酸盐,湿品经干燥后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: P1废气排放口:集气管+三级冷凝处理(水冷+低温冷凝+深冷)+碱吸收+活性炭吸附+15m排气筒(P1); P2废气排放口:酸吸收+水吸收+活性炭吸附+15m排气筒; P3废气排放口:集气管+活性炭吸附+15m排气筒; P4废气排放口:三级冷凝(水冷+低温冷凝+深冷)+活性炭吸附+15m排气筒; | 实际建设情况:P1废气排放口:集气管+三级冷凝处理(水冷+低温冷凝+深冷)+碱吸收+活性炭吸附+24.5m排气筒; P2废气排放口:酸吸收+水吸收+活性炭吸附+24.5m排气筒; P3废气排放口:集气管+活性炭吸附+21m排气筒; P4废气排放口未建,废气经设备自带“三级冷凝”处理后并入P1排口对应的3#深冷装置进一步深冷处理后,通过活性炭吸附装置+碱喷淋塔后经P1排口排放。 |
| 取消P4排口建设,将G5-2经设备自带“三级冷凝”处理后并入P1排口对应的3#深冷装置进一步深冷处理后,通过活性炭吸附装置+碱喷淋塔经P1排口排放。 | 是否属于重大变动:|
| 一座,1000m3事故池兼消防废水池,一座,100m3初期雨水收集池 | 实际建设情况:一座事故池兼消防废水池容积为1159m3(占地面积276m2深度为4.2m)初期雨水未建,雨水收集管道并入事故池,可满足雨水收集池100m3需求。 |
| 一座事故池兼消防废水池容积为1159m3(占地面积276m2深度为4.2m)初期雨水未建,雨水收集管道并入事故池,可满足雨水收集池100m3需求。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.38 | 4.32 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
| 1 | P1废气排放口 | 非甲烷总烃、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值;甲苯、甲醇、正己烷执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准限值要求;硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 集气管+三级冷凝处理(水冷+低温冷凝+深冷)+碱吸收+活性炭吸附+24.5m排气筒 | P1废气排放口氯化氢最大排放浓度为1.05mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为57.9mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值;甲苯最大排放浓度为3.2mg/m3,甲醇最大排放浓度为6mg/m3,正己烷最大排放浓度为1.13mg/m3,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准限值要求;硫酸雾最大排放浓度为1.11mg/m3,最大排放速率0.00105kg/h满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | |
| 2 | P2废气排放口 | 氯化氢、非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值。 | 二级水吸收和酸吸收+水吸收后经末端活性炭吸附装置进行拦截处理后经一根24.5米排气筒达标排放 | P2废气排放口氯化氢最大排放浓度为6.13mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为5.35mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值 | |
| 3 | P3废气排放口 | 甲苯执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准限值要求。 | 集气管+活性炭吸附+21m排气筒; | 甲苯最大排放浓度为1.4mg/m3,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准限值要求。 |
| 1 | 低噪设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 低噪设备、基础减振、厂房隔声 | 厂界各监测点昼间环境噪声最大值为54.7dB(A)、夜间环境噪声最大值为51.4dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
| 1 | 本项目产生固体废物主要包括酸性废液、离心固体、废液、废硅胶、1,8-辛二醇釜残、废乙醇溶剂、废油、废冷凝液、釜残、过滤杂质、污盐、废旧包装、污泥、废渗透膜、生活垃圾以及废气处理装置产生的废活性炭、废冷凝液。其中酸性废液、离心固体、废液、废硅胶、1,8-辛二醇釜残、废乙醇溶剂、废油、废冷凝液、釜残、过滤杂质、污盐、废旧包装、污泥以及废气处理装置产生的废活性炭、废冷凝液属于危废,危废间暂存,定期交由相关资质单位处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废渗透膜属于一般固废,外售,合理处置 | 已落实,截止验收期间仅有离心固体产生20kg,暂存于40m2固体危废暂存间,液体危废产生后暂存于50m2液体危废暂存间,委托******公司处置 |
| 1 | 应高度重视和加强环境风险防范工作,严格落实风险防控责任,合理布局重大环境风险源,建立健全全方位防控体系,严格控制有毒有害溶剂和助剂的使用,规范收集、储存和使用有毒有害物质,按规范设置有毒有害气体泄漏检测报警连锁系统,配套建设事故围堰、应急池等风险防范应急设施设备,编制环境风险应急预案,建立环境风险防控和突发环境事件应急区域联动机制,积极有效处置突发环境事件,确保环境安全 | 已落实,原料库分开建设,门口备沙箱,液体物料库配备收集地沟,危险品库设置事故收集池一座。公司已设置由兼****救援队伍;作业场所配备应急物资包括正压式空气呼吸器、化学防护服、过滤式防毒面具、堵漏工具等应急物资等应急物资;满足物质泄漏时的应急处置。罐区周边安装有毒气体检测报警器、可燃气体检测报警器(型号NZT800),设置安全标识,同时设置1.2m高围堰。王浆酸车间门口设置除静电装置,门口设置安全警示标识,同时在车间内安装气体检测报警器,以及设置一座8m3的事故池。消防废水池一座容积1159m3,初期雨水收集池未建,其管道并入消防废水池。****于2025年3月编制《突发环境事件应急预案》,****环境局****分局进行了备案,备案编号:620302-2025-020-M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |