首页 /荔浦诺尔特工艺品有限公司衣架及配件、五金配件生产项目（一期）

荔浦诺尔特工艺品有限公司衣架及配件、五金配件生产项目（一期）

审批

广西-桂林-荔浦市

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********7798644	莫振雄
黄静友	壮族自治区市荔蒲市
荔**开发区工业园（原**电镀工业集中区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****衣架及配件、五金配件生产项目（一期）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	壮族自治区荔蒲市壮族自治区荔蒲市
经度:110.392222 纬度: 24.520833	****行政审批局
	2025-06-30
市审批环评许可〔2025〕31号	914********7798644001P
2025-07-18	1250
195	****
914********7798644	****
914********7798644	渝**公司
914********591093N	2025-07-31
2025-08-01	2025-10-31
2025-12-05	2026-01-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489802

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建、小五金配件电镀加工。	改扩建、小五金配件电镀加工。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年电镀小五金配件4190t/a（159.84万m2/a），其他表面处理产品1738t/a（39.98万m2/a）	年电镀小五金配件3345t/a（153.211万m2/a），其他表面处理产品1738t/a（39.98万m2/a）。本次为阶段性验收，滚镀锌线和硬铬线均仅验收一条线，本次验收的单条滚镀锌线和单条硬铬线的产品规模为环评两条滚镀锌线的一半。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目已建成铜镍铬生产线、硬铬生产线、铝氧化生产线各两条，滚镀锌生产线、代铬滚镀线、喷粉生产线各一条。铜镍铬生产线为垂直挂镀自动生产线（垂直**线），是以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件，进行四种镀种的电镀，依次为镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀铬。硬铬生产线主要用于卡尺电镀，在卡尺表面镀一层较厚的铬镀层。滚镀锌生产线主要用于电镀尺寸较小、不宜上挂的小五金件，进行锌镀种的电镀，由前处理、镀锌、钝化三部分组成。代铬电镀工艺是指在电镀过程中，用其他金属或合金替代铬，项目用于小零件的常规滚镀生产，镀层为锡钴合金，生产工艺由前处理、滚镀、钝化三部分组成。铝阳极氧化生产线是以铝合金工件作为主要氧化物件，由前处理、阳极氧化、染色、封闭四部分组成。静电喷粉生产线的前处理工序在前处理车间进行，经除油、除锈、磷化后，再转入喷粉车间进行静电喷粉。退镀线位于代铬车间内，对挂具进行退镀，采用电解退镀，退镀液采用15%硝酸溶液。	项目已建成铜镍铬生产线、硬铬生产线、铝氧化生产线各两条，滚镀锌生产线、代铬滚镀线、喷粉生产线各一条。铜镍铬生产线为垂直挂镀自动生产线（垂直**线），是以外购的衣架、衣架配件、小五金件作为主要电镀物件，进行四种镀种的电镀，依次为镀暗镍、镀铜、镀亮镍、镀铬。硬铬生产线主要用于卡尺电镀，在卡尺表面镀一层较厚的铬镀层。滚镀锌生产线主要用于电镀尺寸较小、不宜上挂的小五金件，进行锌镀种的电镀，由前处理、镀锌、钝化三部分组成。代铬电镀工艺是指在电镀过程中，用其他金属或合金替代铬，项目用于小零件的常规滚镀生产，镀层为锡钴合金，生产工艺由前处理、滚镀、钝化三部分组成。铝阳极氧化生产线是以铝合金工件作为主要氧化物件，由前处理、阳极氧化、染色、封闭四部分组成。静电喷粉生产线的前处理工序在前处理车间进行，经除油、除锈、磷化后，再转入喷粉车间进行静电喷粉。退镀线位于代铬车间内，对挂具进行退镀，采用电解退镀，退镀液采用15%硝酸溶液。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1.项目硬铬线、1#铜镍铬线、滚镀锌线、喷粉前处理线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气简排放(DA001)。2. 2#铜镍铬线、代铬滚镀线、退镀线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气筒排放(DA002)。3. 两条铝阳极氧化线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔处理后，尾气经一根25米高排气简排放(DA003)。4.项目使用4台燃气热水热风炉，燃料使用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧烟气共用一根25米高排气筒排放(DA004)。5.产生酸雾的各条生产线采取封闭措施;酸洗槽、电镀槽侧方、上方设风管，对封闭的生产线进行微负压抽风，将废气抽入酸雾喷淋塔处理;喷砂产生的粉尘经滤筒+旋风除尘器回收后，再经多级布袋层层过滤至微风状态后无组织排放;喷砂房内打砂机外溢的粉尘通过排风扇抽出室外，再经水帘吸附后无组织排放;喷粉线产生的粉尘经滤筒+旋风收尘器回收塑粉，尾气经多级滤袋层层阻隔、过滤至微风状态后无组织排放。废水：生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会处理站处理达标后排放。生活污水园区污水管网接处理厂处理达标后排放。初期雨水建设一座初期雨水池及潜水泵，将初期**处理站雨水处理系统处理。噪声：选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施固废：各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集，并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内，再交由有资质的单位进行处置。在各车间放置一个垃圾桶，厂内设置一处垃圾点，并配备专职的清洁员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站。	废气：1.项目硬铬线、1#铜镍铬线、滚镀锌线、喷粉前处理线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气简排放(DA001)。2. 2#铜镍铬线、代铬滚镀线、退镀线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气筒排放(DA002)。3. 两条铝阳极氧化线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔处理后，尾气经一根25米高排气简排放(DA003)。4.项目使用4台燃气热水热风炉，燃料使用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧烟气共用一根25米高排气筒排放(DA004)。5.产生酸雾的各条生产线采取封闭措施;酸洗槽、电镀槽侧方、上方设风管，对封闭的生产线进行微负压抽风，将废气抽入酸雾喷淋塔处理;喷砂产生的粉尘经滤筒+旋风除尘器回收后，再经多级布袋层层过滤至微风状态后无组织排放;喷砂房内打砂机外溢的粉尘通过排风扇抽出室外，再经水帘吸附后无组织排放;喷粉线产生的粉尘经滤筒+旋风收尘器回收塑粉，尾气经多级滤袋层层阻隔、过滤至微风状态后无组织排放。废水：生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会处理站处理达标后排放。生活污水园区污水管网接处理厂处理达标后排放。初期雨水建设一座初期雨水池及潜水泵，将初期处理站雨水处理系统处理。噪声：选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施固废：各电镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物统一收集，并用袋装或桶装暂时存放于危险废物暂存间内，再交由**进行处置。在各车间放置一个垃圾桶，厂内设置一处垃圾点，并配备专职的清洁员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，每日定时把各点垃圾桶的垃圾收集到市政垃圾转运站。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）五日生化需氧量(吨/年) 悬浮物(吨/年) 动植物油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年) 氯化氢(吨/年) 铬酸雾(吨/年) 氟化物(吨/年) 氮氧化物(吨/年)

0.158	0.158	0.158
0.2101	0.21	0.21
0.0142	0.014	0.014
0	0	0
0	0	0
0.0739	0.074	0.074
0.2639	0.264	0.264
0.0009	0	0
8796.348	8796.348	8796.348	/
0.0238	0.024	0.024	/
0.0053	0.005	0.005	/
0.0053	0.005	0.005	/
0	0	0	/
0.323	0.323	0.323	/
0.504	0.504	0.504	/
0.0001	0	0	/
0.214	0.214	0.214	/
0.048	0.048	0.048	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	项目生活污水经地埋式三级化粪池处理后，通过园区管网排****处理厂处理。	验收监测期间，经化粪池处理的生活污水中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级标准。
2	生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会**处理站处理达标后排放。	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准限值要求	生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会**处理站处理达标后排放。	****处理站9-11月的自动监测数据和月度例行监测报告数据，污水排放口出水水质满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准限值要求
3	初期雨水池	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准限值要求	厂区南面雨水排放口旁设置1个10m3初期雨水池，该初期雨水池与俏天下共用，满足2个企业的初期雨水收集量；配备有潜水泵，初期雨水收****处理站雨水处理系统处理	****处理站9-11月的自动监测数据和月度例行监测报告数据，污水排放口出水水质满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001~DA003（酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的标准值要求	项目硬铬线、1#铜镍铬线、滚镀锌线、喷粉前处理线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气简排放（DA001）；2#铜镍铬线、代铬滚镀线、退镀线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔、铬酸雾喷淋塔处理后，尾气合并经一根25米高排气简排放（DA002）；两条铝阳极氧化线产生的酸雾经集气装置收集送至酸雾喷淋塔处理后，尾气经一根25米高排气简排放（DA003）。	在验收监测期间，项目DA001废气排放口按电镀基准排气量折算后，排放的氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾折算浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的标准值要求。DA002和DA003排气筒实际排气量低于基准排气量，大气污染物排放浓度直接按照实测浓度作为判定排放是否达标的依据，DA002和DA003排气筒排放的氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物实测浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中的标准值要求。
2	DA004（燃气热水热风炉）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2要求	项目使用4台燃气热水热风炉，燃料使用天然气采用低氨燃烧技术，燃烧烟气共用一根25米高排气筒排放（DA004）	在验收监测期间，项目DA004排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目运营期应优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

项目选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施

在验收监测期间，项目厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应严格落实地下水污染防治措施，按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则进行地下水污染防治，强化防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。

已按要求建立地下水环境监测管理体系，厂区内已设置地下水跟踪监测井，并按要求进行分区防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的危险废物主要包括除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、代铬槽渣、退镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等。项目设置一座危废暂存间，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关规定，其转移依照《危险废物转移管理办法》（部令第23号）进行监督和管理；一般固废的暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求。

项目已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定设置一座危废暂存间，除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、代铬槽渣、退镀槽渣、废滤材、废滤筒、废化学品包装物、废矿物油、含油抹布等危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托****处置。一般工业固体废物废石英砂外售水泥厂综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	****环境保护部印发的《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2025〕4号）等相关要求，落实环境风险防范措施，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练，切实防范和应对环境风险。	我公司于2023年12月19日已编制《**突发环境事件应急预案》**环境局备案。目前，我公司正在进行突发环境事件应急预案修编工作。
2	设置3个7.5m3、1个12m3的事故应急池。	目前厂区设有4个事故应急池，总容积56m3。
3	项目在厂区北侧设置1个地下水监控井	项目在厂区北侧设置1个地下水监控井

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程