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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********042862D | 建设单位法人:杨丁根(YANG JEONGKEUN) |
| 王晓波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****经济开发区通港工业园华联路168号 |
| 半固化片、覆铜板(CCL)、柔性覆铜板(MCCL)、挠性覆铜板(FCCL Double)技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.837222 纬度: 31.716389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-10 |
| 苏环建〔2025〕81第0110号 | 本工程排污许可证编号:913********042862D001Q |
| 2019-12-10 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********042862D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********042862D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0506MA1NY6NK1R | 竣工时间:2025-07-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间:2026-01-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/Product.asp?id=703 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对已建的“年产半固化片4108.5万m2、覆铜板(CCL)1143.4万m2、柔性覆铜板(MCCL)80万m2(不含调胶、镀膜工段)、挠性覆铜板(FCCL-Double)477.4万m2”进行技改:①改进半固化片生产过程的管道清洗、调胶工艺,清洗剂、调胶溶剂由丁酮部分代替丙酮,提升产品品质,满足市场需求;②改进覆铜板(CCL)、柔性覆铜板(MCCL)、挠性覆铜板(FCCL-Double)生产过程中的锯切工艺,满足市场需求变化;③****实验室一间,对覆铜板(CCL)、柔性覆铜板(MCCL)、挠性覆铜板(FCCL-Double)产品进行抽检实验,对产品进行定级。 | 实际建设情况:对已建的“年产半固化片4108.5万m2、覆铜板(CCL)1143.4万m2、柔性覆铜板(MCCL)80万m2(不含调胶、镀膜工段)、挠性覆铜板(FCCL-Double)477.4万m2”进行技改:①改进半固化片生产过程的管道清洗、调胶工艺,清洗剂、调胶溶剂由丁酮部分代替丙酮,提升产品品质,满足市场需求;②改进覆铜板(CCL)、柔性覆铜板(MCCL)、挠性覆铜板(FCCL-Double)生产过程中的锯切工艺,满足市场需求变化;③****实验室一间,对覆铜板(CCL)、柔性覆铜板(MCCL)、挠性覆铜板(FCCL-Double)产品进行抽检实验,对产品进行定级。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 半固化片:调胶、上布、含浸、烘干;管道清洗;覆铜板(CCL):叠置、组合、压合、解板、裁切、锯切;产品抽检实验;柔性覆铜板(MCCL):切割、检查、组合、压合、解板、压合、解板、锯切、圆形加工、弯曲矫正;产品抽检实验;挠性覆铜板(FCCL-Double):层压、检查、切割;产品抽检实验 | 实际建设情况:半固化片:调胶、上布、含浸、烘干;管道清洗;覆铜板(CCL):叠置、组合、压合、解板、裁切、锯切;产品抽检实验;柔性覆铜板(MCCL):切割、检查、组合、压合、解板、压合、解板、锯切、圆形加工、弯曲矫正;产品抽检实验;挠性覆铜板(FCCL-Double):层压、检查、切割;产品抽检实验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 现有基板切割机锯切、圆形加工过程产生的颗粒物通过设备密闭负压+脉冲布袋除尘器(TA001)处理后通过15m高1#排气筒排放。1#-6#上胶流水线半固化片调胶废气经设备管道+车间密闭负压收集,丁酮、柴油储罐贮存过程小呼吸废气经包围式集气罩收集,上述废气一并进入配套沸石转轮浓缩装置(TA002)处理后再进入1#、2#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气配套的RTO焚烧装置(TA003)处理后,通过35米高2#排气筒(DA002)排放;1#、2#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA003)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放;3#、4#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA004)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放;5#、6#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA005)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放。本项目新增基板切割机锯切过程产生的颗粒物通过设备密闭负压+布袋除尘器(TA006)收集处理后通过15m高5#排气筒排放。蚀刻、去膜、微蚀过程产生的废气通过集气罩+碱喷淋(TA007)处理后通过15m高6#排气筒排放。储罐大呼吸废气通过气相平衡系统收集后无组织排放,实验废水处理废气直接无组织排放。本项目水洗废水经物化+树脂吸附+生化处理后回用于水洗工段,不外排 | 实际建设情况:现有基板切割机锯切、圆形加工过程产生的颗粒物通过设备密闭负压+脉冲布袋除尘器(TA001)处理后通过15m高1#排气筒排放。1#-6#上胶流水线半固化片调胶废气经设备管道+车间密闭负压收集,丁酮、柴油储罐贮存过程小呼吸废气经包围式集气罩收集,上述废气一并进入配套沸石转轮浓缩装置(TA002)处理后再进入1#、2#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气配套的RTO焚烧装置(TA003)处理后,通过35米高2#排气筒(DA002)排放;1#、2#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA003)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放;3#、4#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA004)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放;5#、6#上胶流水线半固化片含浸、烘干、管道清洗废气经设备管道+车间密闭负压收集至配套RTO焚烧装置(TA005)处理后通过35米高2#排气筒(DA002)排放。本项目新增基板切割机锯切过程产生的颗粒物通过设备密闭负压+布袋除尘器(TA006)收集处理后通过15m高5#排气筒排放。蚀刻、去膜、微蚀过程产生的废气通过集气罩+碱喷淋(TA007)处理后通过15m高6#排气筒排放。储罐大呼吸废气通过气相平衡系统收集后无组织排放,实验废水处理废气直接无组织排放。本项目水洗废水经物化+树脂吸附+生化处理后回用于水洗工段,不外排 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3.8664 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.866 | 0 | |
| 15.4656 | 0 | 0 | 0 | 0 | 15.466 | 0 | |
| 0.58 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.58 | 0 | |
| 0.2322 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.232 | 0 | |
| 1.5466 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.547 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.32 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.32 | 0 | / |
| 12.517 | 0 | 0 | 0 | 0 | 12.517 | 0 | / |
| 1.853 | 0.8352 | 1.8317 | 0.2809 | 0 | 2.407 | 0.554 | / |
| 101.8336 | 0.4368 | 93.459 | 46.0986 | 0 | 56.172 | -45.662 | / |
| 1 | 物化+树脂吸附+生化 | 企业内部回用水要求 | 物化+树脂吸附+生化 | 连续2天,每天4次 |
| 1 | 设备密闭负压收集+脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 设备密闭负压收集+脉冲布袋除尘器 | 2天,每天3次 | |
| 2 | 沸石转轮+3套RTO焚烧 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 沸石转轮+3套RTO焚烧 | 氨、臭气浓度2天,每天4次,其余2天,每天3次 | |
| 3 | 设备密闭负压收集+脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 设备密闭负压收集+脉冲布袋除尘器 | 2天,每天3次 | |
| 4 | 碱喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 碱喷淋 | 氨、臭气浓度2天,每天4次,其余2天,每天3次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |