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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0424MA4TG1C4XC | 建设单位法人:尹化宇 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区泵业智造产业园 |
| ****年产450万件机 油泵零部件建设项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.926389 纬度: 27.070000 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-30 |
| 东环评〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0424MA4TG1C4XC001W |
| 2024-10-29 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 31.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0424MA4TG1C4XC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0424MADW6D3W9A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/index.php/content/228.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设了年加工280万件铝件生产线,内设生产加工区、办公区、成品仓库、原料仓库等。生产规模为年加工280万件铝件泵体、泵盖及其他机械零件 | 实际建设情况:主要建设了年加工280万件铝件生产线,内设生产加工区、办公区、成品仓库、原料仓库等。生产规模为年加工280万件铝件泵体、泵盖及其他机械零件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝件加工工艺流程:铝件来料、激光喷码、车床加工、加工中心加工、清洗机清洗、空压机吹气、检验入库 | 实际建设情况:铝件加工工艺流程:铝件来料、激光喷码、车床加工、加工中心加工、清洗机清洗、空压机吹气、检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废气污染防治。机械工序粉尘通过自然沉降并加强车间通风措施后无组织排放;涂防锈油有机废气设置通风换气系统加强车间通风,废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。 加强废水污染防治。厂区实行雨污分流,污污分流。雨水经厂区雨****园区雨水管网。工件清洗废水及地面清洁废水经隔油、沉淀,生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵业智****处理站统一处理达标后经市政管网排入洣水。禁止废切削液、废乳化****园区****处理站。 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废切削液、废润滑油、废液压油、废含油抹布、废包装桶、含油金属屑等危废经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处理;废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾交由环卫部门处理。 加强噪声污染防治。合理布局,优先选用低噪声设备和加强设备日常保养,通过隔声、降噪等措施后,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。 | 实际建设情况:本项目机械工艺废气通过自然沉降并加强车间通风措施后无组织排放,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16294-1996)中无组织标准限值。 本期工程无涂防锈油工艺,无有机废气产生。 项目排水实行雨污分流制,****园区雨水管网。本项目生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4****园区生活污水管网,****处理厂。 项目工件清洗废水及地面清洁废水经隔油池(有效容积约24m3****园区****园区****处理站处理达标****处理厂。 废切削液设托盘进行收集,交由******公司进行转运处理,不外排。 项目产生的废切削液、废润滑油、废液压油、废含油抹布、废包装桶、含油金属屑等危废分类收集后暂存至危废暂存间,后交由******公司进行处置。废边角料、不合格产品经收集后外售综合利用。生活垃圾交由环卫部门处置; 项目于车间西北侧建设1个危废暂存间,有效容积约10㎡。 本项目厂区合理布局,生产设施远离厂界,选用低噪声设备、通过距离衰减等措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 环评设计:生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵业智****处理站统一处理达标后经市政管网排入洣水。 实际建设:实际建设****园区****处理站变****处理厂,但最终都能实现污水达标处理排放,因此,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 | 项目排水实行雨污分流制,****园区雨水管网。本项目生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4****园区生活污水管网,****处理厂。 | 满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准 |
| 1 | 低噪声设备,采取消声、减振、隔声措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目厂区合理布局,生产设施远离厂界,选用低噪声设备、通过距离衰减等措施可确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废切削液、废润滑油、废液压油、废含油抹布、废包装桶、含油金属屑等危废经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处理;废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾交由环卫部门处理。 | 项目产生的废切削液、废润滑油、废液压油、废含油抹布、废包装桶、含油金属屑等危废分类收集后暂存至危废暂存间,后交由******公司进行处置。废边角料、不合格产品经收集后外售综合利用。生活垃圾交由环卫部门处置; 项目于车间西北侧建设1个危废暂存间,有效容积约10㎡。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |