晋能控股大同机电装备公司中央机厂中兴公司服务2025年12月云冈矿ZQL5000超前支架抬底千斤加工及电镀

询比价

物料信息

询单要求

询价条款

一、交货地址：******公司

二、保证金额度： 0

三、商务条款：

一、报价要求：

要求所报价格为含 13 %增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。

二、资质要求：

投标人应是中华人民**国境内合法注册的法人，并具有相应的资质，必须具有有效的证书 ,千斤顶、立柱的各类生产检修资质。

三、售后服务：

提供 7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。

四、供货时间规定：

中标后 10天完成供货，供货时供货方需提供产品合格证、出厂检验报告、除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。

五、付款方式：

物验收合格使用正常后买受人根据资金状况安排，分期支付出卖人的合同价款，三年内付清，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款，****银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。

六、运输方式：

汽运，运费由中标人负责。

七、交货地点：

**省**市**区新泉街

八、交货时间：

中标后 10天完成供货

九、包装要求：

包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。

十、产品质量及服务承诺：

供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件，****公司公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。

十一、中选方案：

（ 1）按包中选。

十二、供应商违约规定：

1.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月；

2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；

3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；

4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；

5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月；

6.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月；

7.供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月；

8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。

十三、****公司监督电话：

二级公司监督电话： 0352-****936

十四、合同签订主体：

****集团****公司

四、技术条款：

一、物资名称及规格型号

**矿 ZQL5000超前支架抬底千斤加工及电镀

产品名称 规格 单位 数量

抬底千斤 ZQL5000 kg 12087

二、适用范围及环境

1、在煤矿井下有瓦斯、煤尘、潮湿空气的环境中使用。

（ 1）、安装环境:具有甲烷等混合气体的矿井井下;

（ 2）、海拔高度:≤1024m;

（ 3）、环境温度:最高+40℃;最低-6℃;

（ 4）、贮存环境温度:最高+40℃;最低-30℃;

（ 5)、湿度:95%(+25℃);

三、主要技术参数及要求

3.1 焊丝

焊丝质量应符合 GB/T 12467或供需双方共同确认的技术协议的规定。

3.2 保护气体

保护气体质量应符合 HG/T 2537、HG/T 3728 或供需双方共同确认的技术协议的规定。

3.3 焊接准备

3.3.1 焊接准备

3.3.1.1 检查焊机及附属设备，保证电路、水路、气路及机械装置正常运行。

34.3.1.2 焊道及焊道周围30mm范围内保持清洁，不得有影响焊接质量的锈蚀、油污、氧化皮、水和涂料等杂物。

3.4 焊接件拼装

3.4.1 拼装间隙应符合表1、表2，两侧间隙应均匀，特殊位置见4.4.2。

表 1 预组件拼装间隙

部位 拼装间隙 局部拼装间隙

两贴板板面间隙 ≤1 1.5

长度小于焊缝长度的 8%

表 2 结构件拼装间隙

部位 拼装间隙 局部拼装间隙

焊缝长度 ≤1500 焊缝长度＞1500

带坡口的盖板 ≤3 4

累计长度 ≦焊缝长度10% 4

累计长度 ≦焊缝长度12%

主筋板、顶板（底板）、筋板等拼装 ≤2 3

累计长度 ≦焊缝长度10% 3

累计长度 ≦焊缝长度12%

3.4.2 结构件特定位置局部间隙控制：

3.4.2.1以下位置应≤4：

a) 主筋贴板端面与盖板（腹板）拐角焊接区域；

b）平衡耳座与腹板搭接焊接区域；

c）主筋压弯圆弧与腹板搭接焊接区域。

3.4.2.2上述位置出现拼装间隙超差，需采用下列方式进行修复：压弯挤凸处修磨；端面补焊；修复后应满足相关拼装间隙要求。

3.4.3 定位焊焊缝长度：20-50 mm，间隔：≤400 mm。焊缝长度若不足200mm，则最少定位点固焊两点。筋板两侧错开交替点固焊。点固焊缝若有裂纹、气孔及夹渣等缺陷，应去除清磨干净后重新定位点固焊接。

3.4.4 顶拉筋要求

a）顶筋、拉筋的断面尺寸不小于30×40mm2。

b）顶筋、拉筋的数量、位置，应保证工艺尺寸要求，顶筋需顶实。

c） 顶筋、拉筋焊接工艺参数：焊接电流180~200A 电弧电压 24~28V 焊接速度 3~8mm/s, 焊角高度3~6mm。焊丝牌号及直径同定位焊。

d）清除顶筋、拉筋时不得锤击，应使用手割枪割除，不得伤及母材表面，并将结构件表面残留痕迹修磨平整。

3.4.5 定位焊预热要求

a) 焊缝抗拉强度要求大于800MPa时，定位焊焊前采取预热。

b）预热方式:烤枪烘烤定位焊缝周围Φ150 mm区域，预热温度100-150℃，定位焊后均匀烘烤上述区域，不低于2min 。

3.5 焊接

3.5.1 焊前预热、焊后热处理推荐方式见表3，具体加热温度等要求以工艺文件为准，有预热要求的结构件在待焊部位应加盖保温材料进行保温。

五、注册资本必须大于等于 0万元

六、报名要求：报名厂家必须提供产品质量及服务承诺书开标后，商谈价格如有降幅，需出具澄清函。

七、资质要求：

八、备注：****公司监督电话 :0352-****936

附件下载