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SEW-电机（苏州）有限公司高效电机及智能制造二期项目第一阶段

审批

江苏-苏州

发布时间： 2026年01月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

SEW-****
913********661656F	Jurgen Blickle
周军	****园区
苏虹中路187号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

SEW-****高效电机及智能制造二期项目第一阶段	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3812-C3812-电动机制造
	**园区 **园区
经度:120.717778 纬度: 31.337222	****环境局
	2024-04-15
****0015	913********661656F002U
2019-12-11	71083
1000	SEW-****
913********661656F	SEW-****
913********661656F	******公司
****0508MA1MQCA74R	2025-07-16

2025-11-30	2026-01-06
	http://www.****.com/newsshow_216.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

SEW-****高效电机及智能制造二期项目（扩建）	SEW-****高效电机及智能制造二期项目第一阶段（扩建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电机1万台套、减速机30万台套、变频器2万台套	年产电机1万台套、减速机12万台套、变频器1.4万台套
实际建设情况，产能较环评文件及批复要求有所减少，第一阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

变频器生产工艺：检验—装配—检验—包装出货；减速机生产工艺：组装—检测—注油—喷漆、烘干—包装出货；电机生产工艺：（端盖、法兰加工）机加工—清洗—检验；（定子加工）机壳机加工—定子冲片、铁芯叠压（外协）—绕嵌线—检验—浸漆—定子装配—检验（转子加工）转子冲片、铁芯铸铝（外协）—机加工—转子加工—检验；（电机组装）：整机组装—喷漆—检验—出货	变频器生产工艺：检验—装配—检验—包装出货；减速机生产工艺：组装—检测—注油—喷漆、烘干—包装出货；电机生产工艺：（端盖、法兰加工）机加工—清洗—检验；（定子加工）机壳机加工—定子冲片、铁芯叠压（外协）—绕嵌线—检验—浸漆—定子装配—检验（转子加工）转子冲片、铁芯铸铝（外协）—机加工—转子加工—检验；（电机组装）：整机组装—喷漆—检验—出货
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

调漆、喷漆、烘干废气：经一套过滤+吸附+TO燃烧处理装置处理后由1根19.5m高P8排气筒排放；浸漆、烘干废气：现有项目废气经1套冷凝器降温+二级活性炭处理装置处理后由1根15m高P7排气筒排放；本项目新增废气经1套冷凝器降温+二级活性炭处理装置处理后由1根19.5m高P9排气筒排放；焊接烟尘：经配套除尘设施处理后无组织排放；机加工废气：经56套油雾净化器处理后无组织排放；厨房油烟：1套油烟净化器；清洗、机加工废水：2套集中供液系统、1套废液蒸馏系统、1套废水蒸馏系统；生活污水、食堂废水、浓水、冷却系统排水：食堂废水经隔油池处理后与生活污水、浓水、冷却系统排水一并接入市政管网；	调漆、喷漆、烘干废气：经一套过滤+吸附+TO燃烧处理装置处理后由1根19.5m高P8排气筒排放；浸漆、烘干废气：现有项目废气经1套冷凝器降温+二级活性炭处理装置处理后由1根15m高P7排气筒排放；本项目新增废气经1套冷凝器降温+二级活性炭处理装置处理后由1根19.5m高P9排气筒排放；焊接烟尘：经配套除尘设施处理后无组织排放；机加工废气：经56套油雾净化器处理后无组织排放；厨房油烟：1套油烟净化器；清洗、机加工废水：3套集中供液系统、1套废液蒸馏系统已建设，均在现有项目验收完成；本项目新增的1套废水蒸馏系统暂未建设，本项目新增的清洗废水依托现有项目1套废液蒸馏系统处理后回用。生活污水、食堂废水、浓水、冷却系统排水：与环评一致，本次**厂房区域增加4个雨水排口，污水排口依托厂区现有
清洗、机加工废水：3套集中供液系统、1套废液蒸馏系统已建设，均在现有项目验收完成；本项目新增的1套废水蒸馏系统暂未建设，本项目新增的清洗废水依托现有项目1套废液蒸馏系统处理后回用；生活污水、食堂废水、浓水、冷却系统排水：与环评一致，本次**厂房区域增加4个雨水排口，污水排口依托厂区现有

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危险废物委托有资质单位处理	危险废物委托有资质单位处理
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.28	0	0	/
0	1.111	0	0	/
0.2277	0.3555	0.228	0.228	/
0.4818	0.8437	0.482	0.482	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

3套集中供液系统、1套废液蒸馏系统

处理后回用，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	P8排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1、表2限值	经一套过滤+吸附+TO燃烧处理装置处理后由1根19.5m高排放	符合环保相关要求
2	P9排气筒	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1	废气经1套冷凝器降温+二级活性炭处理装置处理后由1根19.5m高P9排气筒排放	符合环保规范要求
3	P10排气筒出口	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准	油烟净化装置	符合环保规范要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程